CN117712935A - 一种电缆头加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆加工设备技术领域,特别是涉及一种电缆头加工装置,包括底座,在所述底座的一端固定有对电缆进行夹持固定的夹持机构,所述底座远离所述夹持机构的一端固定安装有安装箱,在所述安装箱内侧设置有对夹持后的电缆进行切皮的切割机构,和对切割后的电缆外皮进行扒皮的去皮机构。在切断电缆外皮后,能够避免切刀与导线接触,避免对导线造成刮伤。

Description

一种电缆头加工装置
技术领域
本发明涉及电缆加工设备技术领域,特别是涉及一种电缆头加工装置。
背景技术
电缆在制作电缆头的时候,需要将电缆端部的绝缘层剥除并将内壁的导线裸露出来,然后在导线上套上铜套并用钳子将铜套卡紧在导线上。现有技术中,在制作电缆头时,在将电缆端部绝缘层剥除时一般采用人工的方式。具体的,工作人员利用刀具将电缆端部的绝缘层一点点切削掉,在切断后,通过切刀将外皮扒除,这种方式,长期使用时,切刀会在导线表面留下刮痕,后期安装铜套后导电性能差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供一种电缆头加工装置,在切断电缆外皮后,能够避免切刀与导线接触,避免对导线造成刮伤。
(二)技术方案
为实现上述目的,本申请实施例提供了一种电缆头加工装置,包括底座,在所述底座的一端固定有对电缆进行夹持固定的夹持机构,所述底座远离所述夹持机构的一端固定安装有安装箱,在所述安装箱内侧设置有对夹持后的电缆进行切皮的切割机构,和对切割后的电缆外皮进行扒皮的去皮机构。
优选的,所述夹持机构包括固定于所述底座上侧的定位柱和安装板;所述定位柱和安装板间隔设置,所述安装板远离所述定位柱的一侧面固定安装有第一控制气缸,所述第一控制气缸的活塞端穿过所述定位柱,且连接有夹持块,所述夹持块位于所述定位柱和安装板之间;所述第一控制气缸的活塞杆伸长时,所述夹持块和定位柱对电缆进行夹持。
优选的,所述切割机构包括固定安装于所述安装箱内的安装套筒,在所述安装套筒内侧壁上沿轴线方向开设有多个导向槽,在所述安装套筒内侧滑动连接有直线移动套筒,所述直线移动套筒的外侧设置有与所述导向槽配合的导向条;在所述安装套筒远离所述夹持机构的一端设置有直线移动组件,所述直线移动组件的伸缩端连接所述直线移动套筒,且连接所述去皮机构;在所述直线移动套筒内侧设置有切断组件。
优选的,所述切断组件包括固定于所述直线移动套筒内的多个导向杆,所述导向杆水平设置,且垂直所述直线移动套管的移动方向;所述导向杆上滑动设置有第一定位板和第二定位板,所述第一定位板和第二定位板相互靠近的一侧形成有弧形口,在所述弧形口内能拆卸固定连接有切刀;所述直线移动套筒内固定有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有双向驱动丝杆,所述双向驱动丝杆的两端分别与所述第一定位板和第二定位板螺纹连接,且带动所述第一定位板和第二定位板向相互靠近或相互远离的一侧移动。
优选的,所述切刀包括弧形刀座和固定于所述弧形刀座上的刀片,所述刀片为弧形,在所述刀座上设置有压力传感器,当第一定位板和第二定位板相互贴合时,所述压力传感器被压紧,所述压力传感器控制所述第一电机停止和反向转动。
优选的,所述安装套筒远离所述夹持机构的一端固定有固定板,所述直线移动组件包括固定于所述固定板上的第二控制气缸,所述第二控制气缸的活塞端固定连接有端板,所述端板为矩形,在所述端板上侧且靠近所述第二控制气缸的一侧面一体成型有水平的支撑板,所述支撑板上安装所述去皮机构;在所述端板远离所述第二控制气缸的一侧面,且沿边缘间隔设置有连接杆,所述连接杆的另一端与所述直线移动套筒固定连接。
述支撑板上侧的第三控制气缸,所述第三控制气缸为双活塞气缸,在所述第三控制气缸的活塞端连接有夹爪气缸,所述夹爪气缸位于所述支撑板外侧,且位于靠近所述夹持机构的一侧;所述夹爪气缸的夹爪位于靠近电缆的一侧,且夹爪张开状态下位于电缆的两侧。
优选的,所述安装箱内且位于所述安装套筒下侧设置有对电缆外皮进行收集的收集箱,在所述安装套筒下侧面开设有漏料口,所述漏料口连通所述收集箱;所述第二控制气缸带动所述支撑板向远离夹持机构的一端移动至最大位置,且所述第三控制气缸带动夹爪气缸向远离夹持机构移动至最大位置时,所述夹爪气缸位于所述漏料口的正上方;所述夹爪气缸的夹爪位于靠近漏料口的一侧面。
(三)有益效果
本发明提供了一种电缆头加工装置,通过设置于安装箱内的切断组件、直线移动组件和去皮机构,可以对电缆的外皮进行切断,在切断后,能够通过直线移动组件和去皮机构配合对切断的外皮进行扒皮,能够避免切刀在随去皮机构移动过程中,避免切刀与导线接触,避免对导线造成刮伤。同时,避免切刀承受外力,在一定程度上对切刀进行保护。与此同时,在去皮后,通过去皮机构能够丢至收集箱内,实现对切下外皮的收集处理。
附图说明
图1为一种电缆头加工装置的结构示意图;
图2为一种电缆头加工装置的剖视图;
图3为一种电缆头加工装置中突出切断组件的示意图。
附图中标记:
100、底座;200、夹持机构;210、定位柱;220、安装板;230、第一控制气缸;240、夹持块;300、安装箱;400、切割机构;410、安装套筒;411、导向槽;412、固定板;420、直线移动套筒;421、导向条;430、直线移动组件;431、第二控制气缸;432、端板;433、支撑板;434、连接杆;440、切断组件;441、导向杆;442、第一定位板;443、第二定位板;444、切刀;4441、弧形刀座;4442、刀片;4443、压力传感器;445、第一电机;446、双向驱动丝杆;500、去皮机构;510、第三控制气缸;520、夹爪气缸;600、收集箱;610、漏料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明提供了一种电缆头加工装置,参见图1-图3,包括底座100,在底座100的一端固定有对电缆进行夹持固定的夹持机构200,底座100远离夹持机构200的一端固定安装有安装箱300,在安装箱300内侧设置有对夹持后的电缆进行切皮的切割机构400,和对切割后的电缆外皮进行扒皮的去皮机构500。在工作时,通过夹持机构200对待去皮的电缆进行夹持固定,在固定后,通过切割机构400对电缆外皮进行切断,之后通过去皮机构500对电缆外皮进行扒皮。
具体的,夹持机构200包括固定于底座100上侧的定位柱210和安装板220;定位柱210和安装板220间隔设置,安装板220远离定位柱210的一侧面固定安装有第一控制气缸230,第一控制气缸230的活塞端穿过定位柱210,且连接有夹持块240,夹持块240位于定位柱210和安装板220之间。在使用时,待加工的电缆由夹持块240和定位柱210之间穿过,第一控制气缸230的活塞杆伸长时,夹持块240和定位柱210对电缆进行夹持。更好的,在底座上间隔开设有多个螺纹孔,螺纹孔的位置沿垂直电缆长度的方向分布。定位柱通过螺栓与螺纹孔固定连接,在对不同直径的电缆进行剥皮时,可以调节定位柱的位置。
切割机构400包括固定安装于安装箱300内的安装套筒410,在安装套筒410内侧壁上沿轴线方向开设有多个导向槽411,在安装套筒410内侧滑动连接有直线移动套筒420,直线移动套筒420的外侧设置有与导向槽411配合的导向条421。
在安装套筒410远离夹持机构200的一端设置有直线移动组件430,直线移动组件430的伸缩端连接直线移动套筒420,且连接去皮机构500。在直线移动套筒420内侧设置有切断组件440。在工作时,通过切断组件440对电缆外皮进行切断,通过直线移动组件430控制直线移动套筒420直线移动,继而带动切断组件440达到指定位置对电缆外皮进行切割。在切割后,通过去皮机构500对电缆外皮进行去除。
切断组件440包括固定于直线移动套筒420内的多个导向杆441,导向杆441水平设置,且垂直直线移动套管420的移动方向;导向杆441上滑动设置有第一定位板442和第二定位板443,第一定位板442和第二定位板443相互靠近的一侧形成有弧形口,在弧形口内能拆卸固定连接有切刀444;具体的,拆卸方式可以是通过螺栓进行固定和拆卸。
直线移动套筒420内固定有第一电机445,第一电机445的输出轴连接有双向驱动丝杆446,双向驱动丝杆446的两端分别与第一定位板442和第二定位板443螺纹连接,且带动第一定位板442和第二定位板443向相互靠近或相互远离的一侧移动。在向相互靠近的一侧移动时,能够对电缆外皮进行切除。
切刀444包括弧形刀座4441和固定于弧形刀座4441上的刀片4442,刀片4442为弧形,在刀座上设置有压力传感器4443,当第一定位板442和第二定位板443相互贴合时,压力传感器4443被压紧,压力传感器4443控制第一电机445停止和反向转动。在切割时,根据电缆的型号选择不同尺寸的切刀444,在切割后,控制刀片4442向两侧移动,通过去皮机构500夹持外皮进行去皮。
安装套筒410远离夹持机构200的一端固定有固定板412,直线移动组件430包括固定于固定板412上的第二控制气缸431,第二控制气缸431的活塞端固定连接有端板432,
其中,安装套筒410、直线移动套筒420的截面形状为矩形。端板432为矩形,在端板432上侧且靠近第二控制气缸431的一侧面一体成型有水平的支撑板433,支撑板433上安装去皮机构500。
在端板432远离第二控制气缸431的一侧面,且沿边缘间隔设置有连接杆434,连接杆434的另一端与直线移动套筒420固定连接。其中,连接杆434的长度方向、第二控制气缸431的活塞杆移动方向均平行于导向条421长度方向。进而,在工作时,当第二控制气缸431移动时,能够带动直线移动套筒420直线移动。
去皮机构500包括固定于支撑板433上侧的第三控制气缸510,第三控制气缸510为双活塞气缸,在第三控制气缸510的活塞端连接有夹爪气缸520,夹爪气缸520位于支撑板433外侧,且位于靠近夹持机构200的一侧。夹爪气缸520的夹爪位于靠近电缆的一侧,且夹爪张开状态下位于电缆的两侧。第三控制气缸510的活塞端移动方向倾斜于导向条421长度方向。在工作时,第三控制气缸510控制夹爪气缸520向靠近夹持机构200的一侧移动,通过夹爪对电缆进行夹持。在切断外皮后,通过夹爪气缸520保持夹持状态反向移动,实现扒皮动作。
安装箱300内且位于安装套筒410下侧设置有对电缆外皮进行收集的收集箱600,在安装套筒410下侧面开设有漏料口610,漏料口610连通收集箱600;第二控制气缸431带动支撑板433向远离夹持机构200的一端移动至最大位置,且第三控制气缸510带动夹爪气缸520向远离夹持机构200移动至最大位置时,夹爪气缸520位于漏料口610的正上方。其中,夹爪气缸520的夹爪位于靠近漏料口610的一侧面。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接、可以是机械连接,也可以是电连接、可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电缆头加工装置,其特征在于:包括底座(100),在所述底座(100)的一端固定有对电缆进行夹持固定的夹持机构(200),所述底座(100)远离所述夹持机构(200)的一端固定安装有安装箱(300),在所述安装箱(300)内侧设置有对夹持后的电缆进行切皮的切割机构(400),和对切割后的电缆外皮进行扒皮的去皮机构(500)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆头加工装置,其特征在于:所述夹持机构(200)包括固定于所述底座(100)上侧的定位柱(210)和安装板(220);
所述定位柱(210)和安装板(220)间隔设置,所述安装板(220)远离所述定位柱(210)的一侧面固定安装有第一控制气缸(230),所述第一控制气缸(230)的活塞端穿过所述定位柱(210),且连接有夹持块(240),所述夹持块(240)位于所述定位柱(210)和安装板(220)之间;
所述第一控制气缸(230)的活塞杆伸长时,所述夹持块(240)和定位柱(210)对电缆进行夹持。
3.根据权利要求1所述的一种电缆头加工装置,其特征在于:所述切割机构(400)包括固定安装于所述安装箱(300)内的安装套筒(410);
在所述安装套筒(410)内侧壁上沿轴线方向开设有多个导向槽(411),在所述安装套筒(410)内侧滑动连接有直线移动套筒(420),所述直线移动套筒(420)的外侧设置有与所述导向槽(411)配合的导向条(421);
在所述安装套筒(410)远离所述夹持机构(200)的一端设置有直线移动组件(430),所述直线移动组件(430)的伸缩端连接所述直线移动套筒(420),且连接所述去皮机构(500);
在所述直线移动套筒(420)内侧设置有切断组件(440)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆头加工装置,其特征在于:所述切断组件(440)包括固定于所述直线移动套筒(420)内的多个导向杆(441);所述导向杆(441)水平设置,且垂直所述直线移动套管(420)的移动方向;
所述导向杆(441)上滑动设置有第一定位板(442)和第二定位板(443),所述第一定位板(442)和第二定位板(443)相互靠近的一侧形成有弧形口,在所述弧形口内能拆卸固定连接有切刀(444);
所述直线移动套筒(420)内固定有第一电机(445),所述第一电机(445)的输出轴连接有双向驱动丝杆(446),所述双向驱动丝杆(446)的两端分别与所述第一定位板(442)和第二定位板(443)螺纹连接,且带动所述第一定位板(442)和第二定位板(443)向相互靠近或相互远离的一侧移动。
5.根据权利要求1所述的一种电缆头加工装置,其特征在于:所述切刀(444)包括弧形刀座(4441)和固定于所述弧形刀座(4441)上的刀片(4442);
所述刀片(4442)为弧形,在所述刀座上设置有压力传感器(4443),当第一定位板(442)和第二定位板(443)相互贴合时,所述压力传感器(4443)被压紧,所述压力传感器(4443)控制所述第一电机(445)停止和反向转动。
6.根据权利要求1所述的一种电缆头加工装置,其特征在于:所述安装套筒(410)远离所述夹持机构(200)的一端固定有固定板(412),
所述直线移动组件(430)包括固定于所述固定板(412)上的第二控制气缸(431),所述第二控制气缸(431)的活塞端固定连接有端板(432),所述端板(432)为矩形,在所述端板(432)上侧且靠近所述第二控制气缸(431)的一侧面一体成型有水平的支撑板(433),所述支撑板(433)上安装所述去皮机构(500);
在所述端板(432)远离所述第二控制气缸(431)的一侧面,且沿边缘间隔设置有连接杆(434),所述连接杆(434)的另一端与所述直线移动套筒(420)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆头加工装置,其特征在于:所述去皮机构(500)包括固定于所述支撑板(433)上侧的第三控制气缸(510);
所述第三控制气缸(510)为双活塞气缸,在所述第三控制气缸(510)的活塞端连接有夹爪气缸(520),所述夹爪气缸(520)位于所述支撑板(433)外侧,且位于靠近所述夹持机构(200)的一侧;
所述夹爪气缸(520)的夹爪位于靠近电缆的一侧,且夹爪张开状态下位于电缆的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种电缆头加工装置,其特征在于:所述安装箱(300)内且位于所述安装套筒(410)下侧设置有对电缆外皮进行收集的收集箱(600),在所述安装套筒(410)下侧面开设有漏料口(610),所述漏料口(610)连通所述收集箱(600);所述第二控制气缸(431)带动所述支撑板(433)向远离夹持机构(200)的一端移动至最大位置,且所述第三控制气缸(510)带动夹爪气缸(520)向远离夹持机构(200)移动至最大位置时,所述夹爪气缸(520)位于所述漏料口(610)的正上方;所述夹爪气缸(520)的夹爪位于靠近漏料口(610)的一侧面。
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