CN112140184A - 一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置及使用方法 - Google Patents

一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置，包括箱体，所述箱体的左端上部穿插活动连接有调节装置，所述箱体的左箱壁中部和右箱壁中部之间共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上端左部和上端右部均固定连接有固定装置，所述支撑板的上端中部开有通口，所述箱体的下箱壁中部固定连接有收集装置，所述收集装置的左端下部和右端下部均穿插固定连接有抽水管，所述箱体的上端中部开有导向槽。本发明所述的一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置，通过设置调节装置和切割装置，便于对切割刀进行调节，提高了切割效率，通过设置固定装置，加强了对塑料管的固定效果，通过设置收集装置，便于塑料回收利用。

Description

一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置及使用方法
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置及使用方法。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，生活中随处可见塑料制品，大多数塑料质轻，具有较好的透明性和耐磨耗性，加工成本低，而对塑料进行加工的机械设备也是多种多样，对塑料的切割也是加工塑料的一部分，但现有的塑料切割装置还存在以下不足：
1、传统切割装置的切割刀不便于调节，影响了切割效果，而且也不能对塑料进行冷却，影响塑料的质量；
2、大多数的切割装置都不便于对塑料管进行切割，影响了工作效率，且还不能对切割时产生的塑料渣进行收集，极大的浪费了资源；
故此，我们提出了一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置及使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置，包括箱体，所述箱体的左端上部穿插活动连接有调节装置，所述箱体的左箱壁中部和右箱壁中部之间共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上端左部和上端右部均固定连接有固定装置，所述支撑板的上端中部开有通口，所述箱体的下箱壁中部固定连接有收集装置，所述收集装置的左端下部和右端下部均穿插固定连接有抽水管，两个所述抽水管的另一端分别依次贯穿箱体的左箱壁下部和左箱壁上部与右箱壁下部和右箱壁上部并固定连接有喷水头，所述箱体的上端中部开有导向槽。
优选的，所述调节装置包括调节气缸，所述调节气缸的输出端贯穿箱体的左箱壁并固定连接有固定块，所述固定块的上端中部固定连接有导向杆，所述导向杆的上端穿过导向槽并固定连接有限位板，所述固定块的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有切割装置。
优选的，所述切割装置包括防护箱，所述防护箱的左箱壁中部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端贯穿防护箱的右箱壁并固定连接有转轴，所述转轴的右端穿插固定连接有切割刀，所述转轴的左端通过轴承与防护箱的右端活动连接，所述防护箱的上端与电动伸缩杆的下端固定连接。
优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板的上端前部和上端后部之间共同固定连接有固定框，所述固定框的下框壁中部固定连接有若干个挤压弹簧，若干个所述挤压弹簧的下端之间共同固定连接有夹板，所述固定框的前端中部和后端中部均开有限位槽，所述固定板的上端中部和夹板的下端中部均开有夹槽，所述固定板的下端与支撑板的上端固定连接。
优选的，所述收集装置包括储水箱和收集框，所述储水箱的左箱壁上部和右箱壁上部均开有滑槽，所述收集框的下框壁上开有若干个过滤孔，所述收集框的左端中部和右端中部均固定连接有滑条，两个所述滑条分别与对应的两个滑槽滑动连接。
优选的，所述夹板的前部和后部分别与对应的两个限位槽滑动连接，两个所述夹槽均为弧形结构。
优选的，所述储水箱位于通口的正下方，且储水箱长度和宽度要大于通口长度和宽度。
一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：在使用时，使用者将塑料管放在固定板上的夹槽中；
S2：然后通过挤压弹簧的弹性，推动夹板在限位槽的限位下向下移动，对塑料管进行夹紧固定，从而便于对塑料管进行下一步的切割
S3：然后通过调节气缸推动固定块向右移动，并使电动伸缩杆带动防护箱一同向右移动，从而可对切割刀进行左右调节，同时，导向杆在导向槽中滑动进行导向限位，提高了切割刀的稳定性；
S4：再通过电动伸缩杆的伸缩调节切割刀的高度；
S5：最后通过切割电机带动转轴转动，从而使切割刀转动对塑料管进行切割，实现了装置的自动化切割，同时抽水管将储水箱中的冷却水输入喷水头中喷出，对切割时摩擦产生高温的塑料管进行冷却降温，保证了塑料管的质量
S6：然后冷却水带着切割产生的塑料渣通过通口流入收集框中，再通过过滤孔进行过滤分。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
一、通过设置调节装置和切割装置，通过气缸的伸缩可控制切割刀进行左右调节，再通过电动伸缩杆的伸缩可对切割刀进行上下调节，从而加强了切割效果，提高了切割效率，再通过抽水管将冷却水输入喷水头喷出，从而可对塑料管进行冷却降温处理，保证了塑料的质量；
二、通过设置固定装置和收集装置，通过挤压弹簧的弹性使夹板对塑料管进行夹紧固定，加强了对塑料管的固定效果，同时也可对不同直径的塑料管进行固定，提高了工作效率，再通过收集框对冷却水和塑料渣进行过滤收集，从而便于塑料和水的回收利用，避免了资源的浪费。
附图说明
图1为本发明一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置的调节装置的结构示意图；
图3为本发明一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置的切割装置的结构示意图；
图4为本发明一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置的固定装置的结构示意图；
图5为本发明一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置的收集装置的结构示意图。
图中：1、箱体；2、调节装置；3、喷水头；4、固定装置；5、支撑板；6、收集装置；7、通口；8、抽水管；9、导向槽；21、调节气缸；22、导向杆；23、限位板；24、固定块；25、电动伸缩杆；26、切割装置；261、防护箱；262、切割电机；263、转轴；264、切割刀；41、固定板；42、固定框；43、挤压弹簧；44、夹板；45、限位槽；46、夹槽；61、储水箱；62、滑槽；63、过滤孔；64、收集框；65、滑条。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置，包括箱体1，箱体1的左端上部穿插活动连接有调节装置2，箱体1的左箱壁中部和右箱壁中部之间共同固定连接有支撑板5，支撑板5的上端左部和上端右部均固定连接有固定装置4，支撑板5的上端中部开有通口7，箱体1的下箱壁中部固定连接有收集装置6，收集装置6的左端下部和右端下部均穿插固定连接有抽水管8，两个抽水管8的另一端分别依次贯穿箱体1的左箱壁下部和左箱壁上部与右箱壁下部和右箱壁上部并固定连接有喷水头3，箱体1的上端中部开有导向槽9。
调节装置2包括调节气缸21，调节气缸21的输出端贯穿箱体1的左箱壁并固定连接有固定块24，固定块24的上端中部固定连接有导向杆22，导向杆22的上端穿过导向槽9并固定连接有限位板23，通过导向槽9对导向杆22进行导向限位，提高了导向杆22在移动时的稳定性，固定块24的下端固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的下端固定连接有切割装置26；切割装置26包括防护箱261，防护箱261可放在谁加入切割电机262中，保护了切割电机262的安全，防护箱261的左箱壁中部固定连接有切割电机262(厂家为信达电机有限公司，型号为XD-3420)，切割电机262的输出端贯穿防护箱261的右箱壁并固定连接有转轴263，转轴263的右端穿插固定连接有切割刀264，转轴263的左端通过轴承与防护箱261的右端活动连接，防护箱261的上端与电动伸缩杆25的下端固定连接；固定装置4包括固定板41，固定板41的上端前部和上端后部之间共同固定连接有固定框42，固定框42的下框壁中部固定连接有若干个挤压弹簧43，通过挤压弹簧43的弹性可使夹板44对不同直径的塑料管进行固定，若干个挤压弹簧43的下端之间共同固定连接有夹板44，固定框42的前端中部和后端中部均开有限位槽45，固定板41的上端中部和夹板44的下端中部均开有夹槽46，固定板41的下端与支撑板5的上端固定连接；收集装置6包括储水箱61和收集框64，储水箱61的下箱壁中部设置有制冷器，可对储水箱61中的水进行制冷，储水箱61的左箱壁上部和右箱壁上部均开有滑槽62，收集框64的下框壁上开有若干个过滤孔63，通过过滤孔63可将水和塑料渣分离，从而达到收集塑料渣的效果，收集框64的左端中部和右端中部均固定连接有滑条65，两个滑条65分别与对应的两个滑槽62滑动连接；夹板44的前部和后部分别与对应的两个限位槽45滑动连接，两个夹槽46均为弧形结构，使夹槽46的槽壁与塑料管外表面相吻合，从而加强了对塑料管的固定效果；储水箱61位于通口7的正下方且储水箱61长度和宽度要大于通口7长度和宽度，便于冷却水和塑料屑刚好流入储水箱61中。
一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：在使用时，使用者将塑料管放在固定板41上的夹槽46中；
S2：然后通过挤压弹簧43的弹性，推动夹板44在限位槽45的限位下向下移动，对塑料管进行夹紧固定，从而便于对塑料管进行下一步的切割
S3：然后通过调节气缸21推动固定块24向右移动，并使电动伸缩杆25带动防护箱261一同向右移动，从而可对切割刀264进行左右调节，同时，导向杆22在导向槽9中滑动进行导向限位，提高了切割刀264的稳定性；
S4：再通过电动伸缩杆25的伸缩调节切割刀264的高度；
S5：最后通过切割电机262带动转轴263转动，从而使切割刀264转动对塑料管进行切割，实现了装置的自动化切割，同时抽水管8将储水箱61中的冷却水输入喷水头3中喷出，对切割时摩擦产生高温的塑料管进行冷却降温，保证了塑料管的质量
S6：然后冷却水带着切割产生的塑料渣通过通口7流入收集框64中，再通过过滤孔63进行过滤分离。
需要说明的是，本发明为一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置，在使用时，使用者将塑料管放在固定板41上的夹槽46中，然后通过挤压弹簧43的弹性，推动夹板44在限位槽45的限位下向下移动，对塑料管进行夹紧固定，从而便于对塑料管进行下一步的切割，然后通过调节气缸21推动固定块24向右移动，并使电动伸缩杆25带动防护箱261一同向右移动，从而可对切割刀264进行左右调节，同时，导向杆22在导向槽9中滑动进行导向限位，提高了切割刀264的稳定性，再通过电动伸缩杆25的伸缩调节切割刀264的高度，最后通过切割电机262带动转轴263转动，从而使切割刀264转动对塑料管进行切割，实现了装置的自动化切割，同时抽水管8将储水箱61中的冷却水输入喷水头3中喷出，对切割时摩擦产生高温的塑料管进行冷却降温，保证了塑料管的质量，然后冷却水带着切割产生的塑料渣通过通口7流入收集框64中，再通过过滤孔63进行过滤分离，从而实现了塑料和水的回收利用，有效的节约了资源。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左端上部穿插活动连接有调节装置(2)，所述箱体(1)的左箱壁中部和右箱壁中部之间共同固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端左部和上端右部均固定连接有固定装置(4)，所述支撑板(5)的上端中部开有通口(7)，所述箱体(1)的下箱壁中部固定连接有收集装置(6)，所述收集装置(6)的左端下部和右端下部均穿插固定连接有抽水管(8)，两个所述抽水管(8)的另一端分别依次贯穿箱体(1)的左箱壁下部和左箱壁上部与右箱壁下部和右箱壁上部并固定连接有喷水头(3)，所述箱体(1)的上端中部开有导向槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置，其特征在于：所述调节装置(2)包括调节气缸(21)，所述调节气缸(21)的输出端贯穿箱体(1)的左箱壁并固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的上端中部固定连接有导向杆(22)，所述导向杆(22)的上端穿过导向槽(9)并固定连接有限位板(23)，所述固定块(24)的下端固定连接有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的下端固定连接有切割装置(26)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置，其特征在于：所述切割装置(26)包括防护箱(261)，所述防护箱(261)的左箱壁中部固定连接有切割电机(262)，所述切割电机(262)的输出端贯穿防护箱(261)的右箱壁并固定连接有转轴(263)，所述转轴(263)的右端穿插固定连接有切割刀(264)，所述转轴(263)的左端通过轴承与防护箱(261)的右端活动连接，所述防护箱(261)的上端与电动伸缩杆(25)的下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置，其特征在于：所述固定装置(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的上端前部和上端后部之间共同固定连接有固定框(42)，所述固定框(42)的下框壁中部固定连接有若干个挤压弹簧(43)，若干个所述挤压弹簧(43)的下端之间共同固定连接有夹板(44)，所述固定框(42)的前端中部和后端中部均开有限位槽(45)，所述固定板(41)的上端中部和夹板(44)的下端中部均开有夹槽(46)，所述固定板(41)的下端与支撑板(5)的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置，其特征在于：所述收集装置(6)包括储水箱(61)和收集框(64)，所述储水箱(61)的左箱壁上部和右箱壁上部均开有滑槽(62)，所述收集框(64)的下框壁上开有若干个过滤孔(63)，所述收集框(64)的左端中部和右端中部均固定连接有滑条(65)，两个所述滑条(65)分别与对应的两个滑槽(62)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置，其特征在于：所述夹板(44)的前部和后部分别与对应的两个限位槽(45)滑动连接，两个所述夹槽(46)均为弧形结构。
7.根据权利要求5所述的一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置，其特征在于：所述储水箱(61)位于通口(7)的正下方，且储水箱(61)长度和宽度要大于通口(7)长度和宽度。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于塑料加工的自动化冷却切割装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在使用时，使用者将塑料管放在固定板(41)上的夹槽(46)中；
S2：然后通过挤压弹簧(43)的弹性，推动夹板(44)在限位槽(45)的限位下向下移动，对塑料管进行夹紧固定，从而便于对塑料管进行下一步的切割
S3：然后通过调节气缸(21)推动固定块(24)向右移动，并使电动伸缩杆(25)带动防护箱(261)一同向右移动，从而可对切割刀(264)进行左右调节，同时，导向杆(22)在导向槽(9)中滑动进行导向限位，提高了切割刀(264)的稳定性；
S4：再通过电动伸缩杆(25)的伸缩调节切割刀(264)的高度；
S5：最后通过切割电机(262)带动转轴(263)转动，从而使切割刀(264)转动对塑料管进行切割，实现了装置的自动化切割，同时抽水管(8)将储水箱(61)中的冷却水输入喷水头(3)中喷出，对切割时摩擦产生高温的塑料管进行冷却降温，保证了塑料管的质量
S6：然后冷却水带着切割产生的塑料渣通过通口(7)流入收集框(64)中，再通过过滤孔(63)进行过滤分离。
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