CN209350327U

CN209350327U - 一种生产塑料管件自动切割设备

Info

Publication number: CN209350327U
Application number: CN201920101554.9U
Authority: CN
Inventors: 黄洋洋; 杨明炜
Original assignee: Putian University
Current assignee: Putian University
Priority date: 2019-01-22
Filing date: 2019-01-22
Publication date: 2019-09-06
Anticipated expiration: 2029-01-22

Abstract

本实用新型公开了一种生产塑料管件自动切割设备，包括本体，所述本体下端固定设置有支撑腿，所述本体下端螺纹连接有出灰门盖，所述本体上端卡接有安装座，且安装座通过螺栓实现可拆卸连接，所述安装座上端铰接有第一液压杆，所述第一液压杆另一端设置有电机，所述电机动力输出端固定连接有切割刀片，所述本体两侧开设有滑槽，所述滑槽横向设置有转轴，所述滑槽内滑动连接有滑块，且转轴贯穿滑块，所述滑块内侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆内侧固定连接有卡箍，所述卡箍内侧设置有橡胶层，本实用新型整体装置结构合理，切割工艺先进，功能更佳丰富实用。

Description

一种生产塑料管件自动切割设备

技术领域

本实用新型属于管件切割领域，具体为一种生产塑料管件自动切割设备。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件的种类很多，这里根据用途、连接、材料、加工方式分类。

塑料管是什么呢，聚酯管也就是树脂管，我们通常俗称为塑料管，其一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂、防老剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、螯合剂、等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点。

塑料管在生产制造时，需要根据生产需求对其长度进行切割处理，传统的管件切割一半都是人工操作，但是现有的人工操作效率低，切割不平整，无法满足日常的生产需求。因此，越来越多的管件自动切割装置被公开公布，例如，申请号为CN201620770390.5的中国专利公开了一种塑料管用切割装置，属于塑料管技术领域。设置有底板，所述底板的底部设置有支架，所述支架由多个横梁和立柱相互连接而成，所述底板上设置有切割装置，所述切割装置设置有切割立柱，所述切割立柱在底板上做前后移动，所述切割立柱上设置有切割横梁，所述切割横梁上设置有切割伸缩杆，所述切割伸缩杆上设置有紧固板，所述紧固板里设置有切割刀片，所述底板的上设置有多个固定夹，所述固定夹之间设置有塑料管。本实用新型的有益之处是：通过紧固板将塑料管固定住，然后启动控制装置控制切割刀片切割的位置，然后通过切割立柱的移动带动切割刀片的移动，从而实现持续不断切割的目的，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。

但是，该现有的管道切割装置对管道的固定效果不佳，一次性切割数量少，同时整个装置整体功能单一。

针对上述问题，本实用新型设计了一种生产塑料管件自动切割设备，以解决上述背景问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的现有的管道切割装置对管道的固定效果不佳，一次性切割数量少，同时整个装置整体功能单一的问题，提供一种生产塑料管件自动切割设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种生产塑料管件自动切割设备，包括本体，所述本体下端固定设置有支撑腿，所述本体下端螺纹连接有出灰门盖，所述本体上端卡接有安装座，且安装座通过螺栓实现可拆卸连接，所述安装座上端铰接有第一液压杆，所述第一液压杆另一端设置有电机，所述电机动力输出端固定连接有切割刀片，所述本体两侧开设有滑槽，所述滑槽横向设置有转轴，所述滑槽内滑动连接有滑块，且转轴贯穿滑块，所述滑块内侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆内侧固定连接有卡箍，所述卡箍内侧设置有橡胶层。

其中，所述支撑腿外侧设置有减震弹簧，所述支撑腿底部设置有橡胶材质的支撑板。

其中，所述电机外侧设置有电机保护框，所述电机保护框外侧设置有连接耳，且连接耳与第一液压杆上端铰接。

其中，所述转轴两侧设置有方向相反的斜螺纹，所述转轴通过斜螺纹与滑块螺纹连接，所述转轴内侧端设置有轴承，所述转轴外侧端设置有转动把手。

其中，所述本体底部为斜面结构，所述本体内腔设置有抽风机，所述抽风机通过进风口与外界连通。

其中，所述本体外侧设置有标尺，所述标尺设置与滑槽下方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型在切割前利用转轴转动，观测标尺的刻度精确调节管道卡箍的距离，有效的根据实际生产需求对管道的切割长度进行调节，同时切割时，设置有抽风机对切割进行降温，防止温度过高影响切割效果，对于切割产生的碎末垃圾进行合理收集，此外，设置有减震支撑腿保证整体切割的稳定性。整体装置结构合理，切割工艺先进，功能更佳丰富实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型图2中转轴结构示意图。

图中标记：

1、本体，2、支撑腿，3、出灰门盖，4、安装座，5、第一液压杆，6、电机，7、切割刀片，8、滑槽，9、转轴，901、斜螺纹，902、轴承，903、转动把手，10、滑块，11、第二液压杆，12、卡箍，13、抽风机，14、进风口，15、标尺。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种生产塑料管件自动切割设备，包括本体1，本体1下端固定设置有支撑腿2，本体1下端螺纹连接有出灰门盖3，本体1上端卡接有安装座4，且安装座4通过螺栓实现可拆卸连接，安装座4上端铰接有第一液压杆5，第一液压杆5另一端设置有电机6，电机6动力输出端固定连接有切割刀片7，本体1两侧开设有滑槽8，滑槽8横向设置有转轴9，滑槽8内滑动连接有滑块10，且转轴9贯穿滑块10，滑块10内侧固定连接有第二液压杆11，第二液压杆11内侧固定连接有卡箍12，卡箍12内侧设置有橡胶层。

进一步的，支撑腿2外侧设置有减震弹簧，支撑腿2底部设置有橡胶材质的支撑板，可有效减震设备的运行震动，增加整体的稳定性。

进一步的，电机6外侧设置有电机保护框，电机保护框外侧设置有连接耳，且连接耳与第一液压杆5上端铰接。

进一步的，转轴9两侧设置有方向相反的斜螺纹901，转轴9通过斜螺纹901与滑块10螺纹连接，转轴9内侧端设置有轴承902，转轴9外侧端设置有转动把手903。

进一步的，本体1底部为斜面结构，本体1内腔设置有抽风机13，抽风机13通过进风口14与外界连通，抽风机13从进风口14将空气抽入为整体散热，防止切割温度过高影响塑料管道最终的成品品控。

进一步的，本体1外侧设置有标尺15，标尺15设置与滑槽8下方，通过观测下端的标尺15实现对切割管道的切割长度调节。

工作原理：本实用新型根据实际生产的管道长度需求，转动转轴9外侧的转动把手903，通过转轴9内侧端的轴承902实现转动，而转轴9外侧设置有两组方向相反的斜螺纹901与滑块10螺纹连接，配合滑块10在滑槽8中的限位滑动，最终实现转轴9驱动两组滑块10相向移动，调节夹持卡箍12的距离，通过滑槽8下端的标尺15实现对切割管道的切割长度调节。通过将需要切割的塑料管成批量的放置于两组卡箍12之间，驱动第二液压杆11相互挤压，实现对卡箍12内的塑料管道的固定，同时卡箍12内侧壁的橡胶层可有效减少对塑料管道接触面的磨损。启动切割电机6带动动力输出端的切割刀片7转动，同时收缩第一液压杆5配合两端的转动连接关系，使切割刀片7下降，完成对管道的切割，切割时，抽风机13从进风口14将空气抽入为整体散热，防止切割温度过高影响塑料管道最终的成品品控，同时切割的碎末垃圾会在本体1内侧积攒，通过本体1底部的斜面下落收集，最后再通过出灰门盖3收集。而切割时，支撑腿2外侧的减震弹簧配合底部的橡胶垫可有效减震设备的运行震动，增加整体的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种生产塑料管件自动切割设备，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）下端固定设置有支撑腿（2），所述本体（1）下端螺纹连接有出灰门盖（3），所述本体（1）上端卡接有安装座（4），且安装座（4）通过螺栓实现可拆卸连接，所述安装座（4）上端铰接有第一液压杆（5），所述第一液压杆（5）另一端设置有电机（6），所述电机（6）动力输出端固定连接有切割刀片（7），所述本体（1）两侧开设有滑槽（8），所述滑槽（8）横向设置有转轴（9），所述滑槽（8）内滑动连接有滑块（10），且转轴（9）贯穿滑块（10），所述滑块（10）内侧固定连接有第二液压杆（11），所述第二液压杆（11）内侧固定连接有卡箍（12），所述卡箍（12）内侧设置有橡胶层。

2.如权利要求1所述的一种生产塑料管件自动切割设备，其特征在于：所述支撑腿（2）外侧设置有减震弹簧，所述支撑腿（2）底部设置有橡胶材质的支撑板。

3.如权利要求1所述的一种生产塑料管件自动切割设备，其特征在于：所述电机（6）外侧设置有电机保护框，所述电机保护框外侧设置有连接耳，且连接耳与第一液压杆（5）上端铰接。

4.如权利要求1所述的一种生产塑料管件自动切割设备，其特征在于：所述转轴（9）两侧设置有方向相反的斜螺纹（901），所述转轴（9）通过斜螺纹（901）与滑块（10）螺纹连接，所述转轴（9）内侧端设置有轴承（902），所述转轴（9）外侧端设置有转动把手（903）。

5.如权利要求1所述的一种生产塑料管件自动切割设备，其特征在于：所述本体（1）底部为斜面结构，所述本体（1）内腔设置有抽风机（13），所述抽风机（13）通过进风口（14）与外界连通。

6.如权利要求1所述的一种生产塑料管件自动切割设备，其特征在于：所述本体（1）外侧设置有标尺（15），所述标尺（15）设置与滑槽（8）下方。