CN209755757U - 一种ptc热敏电阻制造用切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PTC热敏电阻制造用切片机,包括切片机本体,所述切片机本体的底端设有底座,所述底座的顶端四个拐角处均设有液压缸,所述液压缸的顶端设有电阻放置板,所述电阻放置板的两侧分别设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆的一端固定有电阻固定板,所述电阻放置板的一端设有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的一端设有第一推板,该装置适用于PTC热敏电阻制造,能对注模成型的坯体两侧侧边进行打磨磨边,而且该切片机可以对PTC热敏电阻进行快速固定,能自动实现PTC热敏电阻的自动切片,能对切片后的PTC热敏电阻单片进行清理收集,提高切片效率,节约时间,结构简单,便于推广。
Description
技术领域:
本实用新型涉及PTC热敏电阻切片机领域,具体为一种PTC热敏电阻制造用切片机。
背景技术:
PTC意思是正的温度系数,泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻。PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高,热敏电阻的一种,正温度系数热敏电阻其电阻值随着PTC热敏电阻本体温度的升高呈现出阶跃性的增加,温度越高,电阻值越大。
在PTC热敏电阻生产过程中,需要对PTC热敏电阻坯体进行切割,但是现有的PTC热敏电阻坯体切割机功能比较单一,不能实现自动切割,而且不能对PTC热敏电阻坯体进行快速定位,不能对切割的PTC热敏电阻单片进行收集,也不能对切割的灰尘进行处理,产生的灰尘影响工作人员的健康,效率低,速度慢,而且不能对PTC热敏电阻坯体两侧进行打磨。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种PTC热敏电阻制造用切片机,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PTC热敏电阻制造用切片机,包括切片机本体,所述切片机本体的底端设有底座,所述底座的顶端四个拐角处均设有液压缸,所述液压缸的顶端设有电阻放置板,所述电阻放置板的两侧分别设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆的一端固定有电阻固定板,所述电阻放置板的一端设有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的一端设有第一推板,所述电阻放置板的另一端设有切割板,所述切割板的两侧均设有第一气缸,所述第一气缸的一侧设有气泵,所述第一气缸的顶端设有刀片固定板,所述刀片固定板的底端设有若干个刀片,所述切割板的一端设有吸尘箱,所述吸尘箱的一端设有第二气缸,所述第二气缸的一端设有第二推板,所述吸尘箱的另一端设有漏料孔,所述漏料孔的底端设有存料箱,所述存料箱的底端设有底座,所述底座的底端设有滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压缸通过螺栓固定在所述底座上,所述底座上安装有液压油箱和液压油泵,所述液压油泵通过液压油管分别与所述液压油箱和所述液压缸相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆和所述第三电动伸缩杆均通过螺栓固定在所述电阻放置板上,所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆通过螺栓与所述电阻固定板固定相连,所述第一推板与所述第三电动伸缩杆通过螺栓固定相连,所述电阻固定板上设有砂石板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割板与所述电阻放置板通过焊接相连,所述气泵和所述第一气缸均通过螺栓固定在所述切割板两侧的固定架上,所述刀片固定板通过螺栓固定在所述第一气缸上,所述刀片与所述刀片固定板通过焊接相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸尘箱与所述切割板通过焊接相连,所述吸尘箱内设有离心风机和集尘箱,所述第二气缸通过螺栓与所述第一气缸固定相连,所述第二推板与所述第二气缸通过螺栓固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述存料箱与所述底座通过焊接相连,所述滚轮通过与所述底座通过螺栓固定相连,所述切片机本体上设有电源控制开关,所述电源控制开关分别与所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆、所述第三电动伸缩杆和所述气泵电性连接,所述气泵通过气管分别与所述第一气缸和所述第二气缸相连。
本实用新型的有益效果是:该装置适用于PTC热敏电阻制造,能对注模成型的坯体两侧侧边进行打磨磨边,而且该切片机可以对PTC热敏电阻进行快速固定,能自动实现PTC热敏电阻的自动切片,能对切片后的PTC热敏电阻单片进行清理收集,提高切片效率,节约时间,结构简单,便于推广。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型刀片固定板的结构示意图;
图中:1、切片机本体;2、液压缸;3、存料箱;4、滚轮;5、第一电动伸缩杆;6、电阻固定板;7、电阻放置板;8、第二电动伸缩杆;9、第三电动伸缩杆;10、气泵;11、第一推板;12、第一气缸;13、吸尘箱;14、第二推板;15、第二气缸;16、漏料孔;17、切割板;18、刀片;19、刀片固定板,20、底座。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种PTC热敏电阻制造用切片机,包括切片机本体1,切片机本体1的底端设有底座20,底座20的顶端四个拐角处均设有液压缸2,液压缸2的顶端设有电阻放置板7,电阻放置板7的两侧分别设有第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆8的一端固定有电阻固定板6,电阻放置板7的一端设有第三电动伸缩杆9,第三电动伸缩杆9的一端设有第一推板11,电阻放置板7的另一端设有切割板17,切割板17的两侧均设有第一气缸12,第一气缸12的一侧设有气泵10,第一气缸12的顶端设有刀片固定板19,刀片固定板19的底端设有若干个刀片18,切割板17的一端设有吸尘箱13,吸尘箱13的一端设有第二气缸15,第二气缸15的一端设有第二推板14,吸尘箱13的另一端设有漏料孔16,漏料孔16的底端设有存料箱3,存料箱3的底端设有底座20,底座20的底端设有滚轮4。
液压缸2通过螺栓固定在底座20上,底座20上安装有液压油箱和液压油泵,液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸2相连。
第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆8和第三电动伸缩杆9均通过螺栓固定在电阻放置板7上,第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆8通过螺栓与电阻固定板6固定相连,第一推板11与第三电动伸缩杆9通过螺栓固定相连,电阻固定板6上设有砂石板。
切割板17与电阻放置板7通过焊接相连,气泵10和第一气缸12均通过螺栓固定在切割板17两侧的固定架上,刀片固定板19通过螺栓固定在第一气缸12上,刀片18与刀片固定板19通过焊接相连。
吸尘箱13与切割板17通过焊接相连,吸尘箱13内设有离心风机和集尘箱,第二气缸15通过螺栓与第一气缸12固定相连,第二推板14与第二气缸15通过螺栓固定相连。
存料箱3与底座20通过焊接相连,滚轮4通过与底座20通过螺栓固定相连,切片机本体1上设有电源控制开关,电源控制开关分别与第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆8、第三电动伸缩杆9和气泵10电性连接,气泵10通过气管分别与第一气缸12和第二气缸15相连。
工作原理:一种PTC热敏电阻制造用切片机,切片机本体1、液压缸2、存料箱3、滚轮4、第一电动伸缩杆5、电阻固定板6、电阻放置板7、第二电动伸缩杆8、第三电动伸缩杆9、气泵10、第一推板11、第一气缸12、吸尘箱13、第二推板14、第二气缸15、漏料孔16、切割板17、刀片18、刀片固定板19和底座20,把PTC热敏电阻的坯体放入电阻放置板7中,通过电源控制开关接通第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆8的电源开关,利用第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆8把电阻固定板6挤压PTC热敏电阻的坯体,通过给第三电动伸缩杆9接通电源,让第三电动伸缩杆9推动第一推板11移动,通过第一推板11推动PTC热敏电阻的坯体移动,当PTC热敏电阻的坯体移动的时候,通过电阻固定板6上的砂石板对PTC热敏电阻的坯体的两侧进行打磨,当PTC热敏电阻的坯体移动到切割板17上,通过气泵10给第一气缸12抽气,让第一气缸12带动刀片固定板19快速下降,通过刀片18对PTC热敏电阻的坯体进行快速切片,然后通过第一气缸12快速把刀片固定板19升高,通过第二气缸15把第二推板14快速推出,利用第二推板14把切割板17上的PTC热敏电阻单片推到漏料孔16中,利用漏料孔16掉入到存料箱3内,便于快速收集。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种PTC热敏电阻制造用切片机,包括切片机本体(1),其特征在于,所述切片机本体(1)的底端设有底座(20),所述底座(20)的顶端四个拐角处均设有液压缸(2),所述液压缸(2)的顶端设有电阻放置板(7),所述电阻放置板(7)的两侧分别设有第一电动伸缩杆(5)和第二电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(5)和所述第二电动伸缩杆(8)的一端固定有电阻固定板(6),所述电阻放置板(7)的一端设有第三电动伸缩杆(9),所述第三电动伸缩杆(9)的一端设有第一推板(11),所述电阻放置板(7)的另一端设有切割板(17),所述切割板(17)的两侧均设有第一气缸(12),所述第一气缸(12)的一侧设有气泵(10),所述第一气缸(12)的顶端设有刀片固定板(19),所述刀片固定板(19)的底端设有若干个刀片(18),所述切割板(17)的一端设有吸尘箱(13),所述吸尘箱(13)的一端设有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的一端设有第二推板(14),所述吸尘箱(13)的另一端设有漏料孔(16),所述漏料孔(16)的底端设有存料箱(3),所述存料箱(3)的底端设有底座(20),所述底座(20)的底端设有滚轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种PTC热敏电阻制造用切片机,其特征在于,所述液压缸(2)通过螺栓固定在所述底座(20)上,所述底座(20)上安装有液压油箱和液压油泵,所述液压油泵通过液压油管分别与所述液压油箱和所述液压缸(2)相连。
3.根据权利要求1所述的一种PTC热敏电阻制造用切片机,其特征在于,所述第一电动伸缩杆(5)、所述第二电动伸缩杆(8)和所述第三电动伸缩杆(9)均通过螺栓固定在所述电阻放置板(7)上,所述第一电动伸缩杆(5)和所述第二电动伸缩杆(8)通过螺栓与所述电阻固定板(6)固定相连,所述第一推板(11)与所述第三电动伸缩杆(9)通过螺栓固定相连,所述电阻固定板(6)上设有砂石板。
4.根据权利要求1所述的一种PTC热敏电阻制造用切片机,其特征在于,所述切割板(17)与所述电阻放置板(7)通过焊接相连,所述气泵(10)和所述第一气缸(12)均通过螺栓固定在所述切割板(17)两侧的固定架上,所述刀片固定板(19)通过螺栓固定在所述第一气缸(12)上,所述刀片(18)与所述刀片固定板(19)通过焊接相连。
5.根据权利要求1所述的一种PTC热敏电阻制造用切片机,其特征在于,所述吸尘箱(13)与所述切割板(17)通过焊接相连,所述吸尘箱(13)内设有离心风机和集尘箱,所述第二气缸(15)通过螺栓与所述第一气缸(12)固定相连,所述第二推板(14)与所述第二气缸(15)通过螺栓固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种PTC热敏电阻制造用切片机,其特征在于,所述存料箱(3)与所述底座(20)通过焊接相连,所述滚轮(4)通过与所述底座(20)通过螺栓固定相连,所述切片机本体(1)上设有电源控制开关,所述电源控制开关分别与所述第一电动伸缩杆(5)、所述第二电动伸缩杆(8)、所述第三电动伸缩杆(9)和所述气泵(10)电性连接,所述气泵(10)通过气管分别与所述第一气缸(12)和所述第二气缸(15)相连。
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CN114871505A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-09 | 肇庆市安信达电子有限公司 | 一种高精度ptc热敏电阻器的切割机 |
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