CN110861183A - 一种抗变形的实木装饰条及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗变形的实木装饰条的制作工艺，涉及房屋装修相关技术领域，包括以下步骤：步骤一：备料、步骤二：基材锯切、步骤三：装饰条干燥、步骤四：加工成型、步骤五：砂光、步骤六：防护处理、步骤七：码垛。本发明还公开了一种抗变形的实木装饰条，包括装饰条本体，装饰条本体由第一复合板、第二复合板和第三复合板构成，装饰条本体的外表面固定连接有无纺布层，无纺布层的外表面固定连接有木皮层。本发明通过将装饰条本体由三个主体构成，一方面为了方便加工，另一方面可以节约成本，细小的木条也可以充分使用，对设备的要求也低，不需要大型设备来加工，且通过在装饰条本体上设置无纺布层和木皮层，使装饰条本体更加耐用。
Description
技术领域
本发明涉及房屋装修相关技术领域，特别涉及一种抗变形的实木装饰条及其制作工艺。
背景技术
房屋装修是指开凿墙体、楼地面、移动窗位置、拆改承重或非承重结构、增设房屋分隔结构、改善房屋外观及装饰室内布局等行为。
目前，房屋装修过程中需要用到装饰条来美化室内的视觉效果，从而使室内显得高端大气，然而现有的装饰条在加工时难免会因为规格大小而淘汰一些物料，造成资源的浪费，致使生产成本增加，并且在对装饰条进行切割加工成型时往往都是通过工人控制装饰条的位置，才能够实现切割加工，这样不仅存在安全隐患，且工作效率不高，因此需及时改进。
因此，提出一种抗变形的实木装饰条及其制作工艺来解决上述问题很有必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗变形的实木装饰条及其制作工艺，解决了现有的装饰条在加工时难免会因为规格大小而淘汰一些物料，造成资源的浪费，致使生产成本增加，并且在对装饰条进行切割加工成型时往往都是通过工人控制装饰条的位置，才能够实现切割加工，这样不仅存在安全隐患，且工作效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抗变形的实木装饰条的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：备料：准备好基材，并进行码垛，且方便工作人员拿取；
步骤二：基材锯切：将实木装饰条基材按所要的尺寸规格通过锯切装置进行锯切；
步骤三：装饰条干燥：将制作好的装饰条置于通风处，气干至含水率为12～18％或30～50％，再将锯材装入干燥窑，窑干至含水量为12～18％；
步骤四：加工成型：将干燥过后的装饰条通过铣型装置进行加工成型，制作出目标形状；
步骤五：砂光：将加工成型的装饰条经过砂光机进行砂光处理；
步骤六：防护处理：在砂光后的装饰条不贴墙的一面进行覆层；
步骤七：码垛：将加工完成的装饰条进行捆扎，将其跺在一起，方便运输。
可选的，所述步骤二中的锯切装置包括装置底座，所述装置底座的上表面固定连接有动力箱，所述动力箱的上表面两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面中部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有气缸杆，所述气缸杆的底端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有压辊，所述压辊的外侧固定连接有弹性套，所述动力箱的顶部设置有输送带和输送辊，所述输送辊的外侧固定连接有磨砂层，所述装置底座的下表面两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部套装有缓冲簧，所述支撑柱的底部两侧均固定连接有限位块，所述支撑柱的底部套装有支腿，所述支腿的内部固定连接有硅胶块，所述支撑柱的底端与硅胶块固定连接。
可选的，所述装置底座的上表面两侧分别固定连接有支撑柱和基座；
所述基座的顶部固定连接有动力马达。
可选的，所述动力马达的一侧活动连接有动力轴；
所述动力轴的中部固定连接有安装件。
可选的，所述安装件的一端固定连接有切刀；
所述动力轴的一端活动连接有轴承。
可选的，所述装置底座的中部开设有活动沟槽；
所述活动通孔与切刀相对应且与之相适配。
可选的，所述输送辊的数量设置有多个；
相邻两个所述输送辊的间隙大于切刀的厚度。
可选的，所述压辊的数量设置有多个；
多个所述压辊均位于输送辊的正上方。
可选的，所述弹性套为硅胶材质；
所述压辊为实木材质。
一种抗变形的实木装饰条，包括装饰条本体，所述装饰条本体由第一复合板、第二复合板和第三复合板构成，所述装饰条本体的外表面固定连接有无纺布层，所述无纺布层的外表面固定连接有木皮层。
(三)有益效果
本发明提供了一种抗变形的实木装饰条及其制作工艺，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过将装饰条本体由三个主体构成，一方面为了方便加工，另一方面可以节约成本，细小的木条也可以充分使用，对设备的要求也低，不需要大型设备来加工，且通过在装饰条本体上设置无纺布层和木皮层，使装饰条本体更加耐用。
(2)、本发明通过气缸、气缸杆和压板以及压杆的配合使用，能够带动压辊对输送辊进行施压，从而将输送辊上的装饰条进行固定，省去了人工操作，有效降低了人们的劳动力，通过动力马达、动力轴的配合设置，能够带动切刀旋转，且通过活动沟槽为切刀提供了有利的活动空间，从而使切刀能够对输送辊上的装饰条进行切割作业，该装置极大的降低了人们的劳动力，且使工作效率显著提高，实用性强，通过在装置底座的下方设置支撑柱，并且通过支撑柱、缓冲簧、硅胶块以及支腿的配合使用，能够使装置底座具备减震的功能，从而能够使该装置稳定工作，避免装饰条从输送辊上脱落。
附图说明
图1为本发明结构主视剖视示意图。
图2为本发明动力箱结构的立体示意图。
图3为本发明压辊结构的立体示意图。
图4为本发明图1中A处放大示意图。
图5为本发明装饰条本体结构的主视图。
图中：1、装置底座；2、动力箱；3、支撑柱；4、顶板；5、气缸；6、气缸杆；7、压板；8、压杆；9、压辊；10、弹性套；11、输送带；12、输送辊；13、磨砂层；14、活动沟槽；15、支撑柱；16、基座；17、动力马达；18、动力轴；19、安装件；20、切刀；21、装饰条本体；22、第一复合板；23、第二复合板；24、第三复合板；25、无纺布层；26、木皮层；27、放置槽；28、支撑柱；29、缓冲簧；30、限位块；31、支腿；32、硅胶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
一种抗变形的实木装饰条的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：备料：准备好基材，并进行码垛，且方便工作人员拿取；
步骤二：基材锯切：将实木装饰条基材按所要的尺寸规格通过锯切装置进行锯切；
步骤三：装饰条干燥：将制作好的装饰条置于通风处，气干至含水率为12～18％或30～50％，再将锯材装入干燥窑，窑干至含水量为12～18％；
步骤四：加工成型：将干燥过后的装饰条通过铣型装置进行加工成型，制作出目标形状；
步骤五：砂光：将加工成型的装饰条经过砂光机进行砂光处理；
步骤六：防护处理：在砂光后的装饰条不贴墙的一面进行覆层；
步骤七：码垛：将加工完成的装饰条进行捆扎，将其跺在一起，方便运输。
本发明提供了如图1-4所示的锯切装置，包括装置底座1，装置底座1的上表面固定连接有动力箱2，装置底座1的上表面两侧分别固定连接有支撑柱15和基座16，动力马达17的一侧活动连接有动力轴18，动力轴18的中部固定连接有安装件19，安装件19的一端固定连接有切刀20，装置底座1的中部开设有活动沟槽14，活动通孔与切刀20相对应且与之相适配，动力轴18的一端活动连接有轴承，基座16的顶部固定连接有动力马达17，动力箱2的上表面两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有顶板4，顶板4的上表面中部固定连接有气缸5，气缸5的底部固定连接有气缸杆6，气缸杆6的底端固定连接有压板7，压板7的下表面固定连接有压杆8，压杆8的底端固定连接有压辊9，压辊9的外侧固定连接有弹性套10，弹性套10为硅胶材质，压辊9为实木材质，动力箱2的顶部设置有输送带11和输送辊12，输送辊12的数量设置有多个，相邻两个输送辊12的间隙大于切刀20的厚度，压辊9的数量设置有多个，多个压辊9均位于输送辊12的正上方，输送辊12的外侧固定连接有磨砂层13，通过气缸5、气缸杆6和压板7以及压杆8的配合使用，能够带动压辊9对输送辊12进行施压，从而将输送辊12上的装饰条进行固定，省去了人工操作，有效降低了人们的劳动力，通过动力马达17、动力轴18的配合设置，能够带动切刀20旋转，且通过活动沟槽14为切刀20提供了有利的活动空间，从而使切刀20能够对输送辊12上的装饰条进行切割作业，该装置极大的降低了人们的劳动力，且使工作效率显著提高，实用性强，顶板4的下表面中部开设有放置槽27，压板7位于放置槽27内且与之相适配，通过放置槽27为压板7提供了有利的放置空间，从而便于气缸杆6带动压板7进行活动，装置底座1的下表面两侧均固定连接有支撑柱28，支撑柱28的顶部套装有缓冲簧29，支撑柱28的底部两侧均固定连接有限位块30，支撑柱28的底部套装有支腿31，支腿31的内部固定连接有硅胶块32，支撑柱28的底端与硅胶块32固定连接，通过在装置底座1的下方设置支撑柱28，并且通过支撑柱28、缓冲簧29、硅胶块32以及支腿31的配合使用，能够使装置底座1具备减震的功能，从而能够使该装置稳定工作，避免装饰条从输送辊12上脱落。
本发明还提供了如图5所示的一种抗变形的实木装饰条，包括装饰条本体21，装饰条本体21由第一复合板22、第二复合板23和第三复合板24构成，装饰条本体21的外表面固定连接有无纺布层25，无纺布层25的外表面固定连接有木皮层26，通过将装饰条本体21由三个主体构成，一方面为了方便加工，另一方面可以节约成本，细小的木条也可以充分使用，对设备的要求也低，不需要大型设备来加工，且通过在装饰条本体21上设置无纺布层25和木皮层26，使装饰条本体21更加耐用。
本发明工作原理：通过气缸5、气缸杆6和压板7以及压杆8的配合使用，能够带动压辊9对输送辊12进行施压，从而将输送辊12上的装饰条进行固定，省去了人工操作，有效降低了人们的劳动力，通过动力马达17、动力轴18的配合设置，能够带动切刀20旋转，且通过活动沟槽14为切刀20提供了有利的活动空间，从而使切刀20能够对输送辊12上的装饰条进行切割作业，该装置极大的降低了人们的劳动力，且使工作效率显著提高，实用性强。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抗变形的实木装饰条的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：备料：准备好基材，并进行码垛，且方便工作人员拿取；
步骤二：基材锯切：将实木装饰条基材按所要的尺寸规格通过锯切装置进行锯切；
步骤三：装饰条干燥：将制作好的装饰条置于通风处，气干至含水率为12～18％或30～50％，再将锯材装入干燥窑，窑干至含水量为12～18％；
步骤四：加工成型：将干燥过后的装饰条通过铣型装置进行加工成型，制作出目标形状；
步骤五：砂光：将加工成型的装饰条经过砂光机进行砂光处理；
步骤六：防护处理：在砂光后的装饰条不贴墙的一面进行覆层；
步骤七：码垛：将加工完成的装饰条进行捆扎，将其跺在一起，方便运输。
2.根据权利要求1所述的一种抗变形的实木装饰条的制作工艺，其特征在于：
所述步骤二中的锯切装置包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的上表面固定连接有动力箱(2)，所述动力箱(2)的上表面两侧均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面中部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的底部固定连接有气缸杆(6)，所述气缸杆(6)的底端固定连接有压板(7)，所述压板(7)的下表面固定连接有压杆(8)，所述压杆(8)的底端固定连接有压辊(9)，所述压辊(9)的外侧固定连接有弹性套(10)，所述动力箱(2)的顶部设置有输送带(11)和输送辊(12)，所述输送辊(12)的外侧固定连接有磨砂层(13)，所述装置底座(1)的下表面两侧均固定连接有支撑柱(28)，所述支撑柱(28)的顶部套装有缓冲簧(29)，所述支撑柱(28)的底部两侧均固定连接有限位块(30)，所述支撑柱(28)的底部套装有支腿(31)，所述支腿(31)的内部固定连接有硅胶块(32)，所述支撑柱(28)的底端与硅胶块(32)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种抗变形的实木装饰条的制作工艺，其特征在于：
所述装置底座(1)的上表面两侧分别固定连接有支撑柱(15)和基座(16)；
所述基座(16)的顶部固定连接有动力马达(17)。
4.根据权利要求3所述的一种抗变形的实木装饰条的制作工艺，其特征在于：
所述动力马达(17)的一侧活动连接有动力轴(18)；
所述动力轴(18)的中部固定连接有安装件(19)。
5.根据权利要求4所述的一种抗变形的实木装饰条的制作工艺，其特征在于：
所述安装件(19)的一端固定连接有切刀(20)；
所述动力轴(18)的一端活动连接有轴承。
6.根据权利要求2所述的一种抗变形的实木装饰条的制作工艺，其特征在于：
所述装置底座(1)的中部开设有活动沟槽(14)；
所述活动通孔与切刀(20)相对应且与之相适配。
7.根据权利要求2所述的一种抗变形的实木装饰条的制作工艺，其特征在于：
所述输送辊(12)的数量设置有多个；
相邻两个所述输送辊(12)的间隙大于切刀(20)的厚度。
8.根据权利要求2所述的一种抗变形的实木装饰条的制作工艺，其特征在于：
所述压辊(9)的数量设置有多个；
多个所述压辊(9)均位于输送辊(12)的正上方。
9.根据权利要求2所述的一种抗变形的实木装饰条的制作工艺，其特征在于：
所述弹性套(10)为硅胶材质；
所述压辊(9)为实木材质。
10.一种抗变形的实木装饰条，包括装饰条本体(21)，其特征在于：
所述装饰条本体(21)由第一复合板(22)、第二复合板(23)和第三复合板(24)构成，所述装饰条本体(21)的外表面固定连接有无纺布层(25)，所述无纺布层(25)的外表面固定连接有木皮层(26)。
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