CN204566833U - 纸面膨化珍珠岩板及生产线 - Google Patents

Abstract

一种纸面膨化珍珠岩板及生产线，所述纸面膨化珍珠岩板由膨化珍珠岩原料构成的中间层，以及所述中间层外侧的第一纸面层和第二纸面层。生产线包括，第一皮带输送线、第一上纸工位、布料工位、第二上纸工位、液压成型工位、升降式辊台、第二皮带输送线、干燥窑、第三皮带输送线，以及切边机；所述第一上纸工位、布料工位、第二上纸工位、液压成型工位分别按顺序排列布置在所述第一皮带输送线上；所述升降式辊台，其位于所述第一皮带输送线和第二皮带输送线之间；所述干燥窑，其位于所述第二皮带输送线和所述第三皮带输送线之间；所述切边机，其位于所述第三皮带输送线的末端。本实用新型，生产工艺简单、强度好、隔音、保温及价格低廉的优点。

Description

纸面膨化珍珠岩板及生产线

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，尤其涉及一种纸面膨化珍珠岩板。

背景技术

膨化珍珠岩板，由于其具有良好的保温、吸音效能，超强的稳定性能正逐渐被人们作为装饰、装修材料使用。

目前，膨化珍珠岩板的内部均采用金属网的形式增加其强度，但导致了膨化珍珠岩板的成本增加。公开号为102941615A的中国专利文献，公开了一种膨化珍珠岩装饰吸声板的生产线和加工方法，包括转盘组件，其特征是：转盘组件是由环形转盘、驱动装置、主动齿轮、机架、模框以及轨道组成的，环形转盘的内侧或者外侧设有驱动装置，环形的转盘外侧或内侧安装或者加工与主动齿轮相配合的齿圈或销齿；机架上设有水平托辊和竖直挡辊，环形转盘安装在其下方机架的水平托辊上，水平托辊分布在机架上，数量为3 ～ 50 个，每个水平托辊的轴线朝向环形转盘的中心；环形转盘的内侧或外侧设有3 ～ 50 个轴线平行的竖直挡辊，竖直挡辊分布在环形转盘的内侧或外侧，并且竖直挡辊的侧面与环形转盘的内侧壁或外侧壁相接触；环形转盘沿转盘轴向均匀开设至少1 个竖直通孔，在环形转盘的竖直通孔内安装有凹模模框；凹模模框内设有下模板，该下模板上端面设有凸块，在下模板非凸块位置上开设至少一个竖直通孔，即分离用孔，下模板的下端安装有两组滚轮，下模板通过其下端的滚轮在弧形双轨轨道上滚动，弧形双轨轨道的下端固定在机架上；托盘置放在下模板上，托盘上开设与下模板顶板上的凸块可配合的配合用通孔，凸块和托盘的配合用通孔配合形成完整的平面；在环形转盘上沿圆周依次设有加托盘工位、布料工位Ⅰ，加网工位Ⅰ、布料工位Ⅱ、加网工位Ⅱ、布料工位Ⅲ、压制工位、取板工位以及清洗工位，在上述各个工位之间设置空工位，在上述取板工位一侧设压制品运输、加热及处理工位。其有效地减少了工人的劳动强度，能够进行不同类型的膨化珍珠岩装饰吸声板的生产加工等优点。

上述，膨化珍珠岩板的生产线和加工方法，采用多个插入式磨具同时使用的工艺模式，设备制造成本高和设备管理难度大，而且生产的效率低。

发明内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸面膨化珍珠岩板及生产方法，即降低了产品成本、简化了生产工艺，也降低了生产设备的成本，同时提高生产效率；

为了实现上述目的，本实用新型的纸面膨化珍珠岩板，包括，由膨化珍珠岩原料构成的中间层，以及所述中间层外侧的第一纸面层和第二纸面层。

其中，所述第一纸面层和第二纸面层分别采用韧质纸。

其中，所述韧质纸为牛皮纸。

为了实现上述目的，本实用新型的纸面膨化珍珠岩板的生产线，包括，第一皮带输送线、第一上纸工位、布料工位、第二上纸工位、成型工位、升降式辊台、第二皮带输送线、干燥窑、第三皮带输送线，以及切边机，其中，

所述第一上纸工位、布料工位、第二上纸工位、成型工位分别按顺序排列布置在所述第一皮带输送线上；

所述输送辊台，其位于所述第一皮带输送线和第二皮带输送线之间；

所述干燥窑，其位于所述第二皮带输送线和所述第三皮带输送线之间；

所述切边机，其位于所述第三皮带输送线的末端。

其中，所述第一上纸工位和所述第二上纸工位，分别设置有上纸装置，在所述第一皮带输送线上形成第一纸面层和第二纸面层。

其中，所述布料工位，设置有布料机，将膨化珍珠岩原料以层状形态均匀铺洒在第一纸面层上。

其中，所述成型工位，设置有压力机，将第一纸面层、膨化珍珠岩原料和第一纸面层一起压制成纸面膨化珍珠岩板材。

 本实用新型纸面膨化珍珠岩板材产品具有质量轻、强度好，并具有隔音、保温、耐腐蚀、抗老化，耐候性好，而且价格低廉，价格仅为纸面石膏板的三分之二，具有极强的市场竞争力；

本实用新型纸面膨化珍珠岩板材生产线及生产方法，与现有膨化珍珠岩板生产线相比较，减少了生产设备、简化了生产工艺，降低了产品的生产成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的纸面膨化珍珠岩板结构示意图；

图2为根据本实用新型的纸面膨化珍珠岩板生产线结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为根据本实用新型的纸面膨化珍珠岩板结构示意图，如图1所示，本实用新型的纸面膨化珍珠岩板，包括：由膨化珍珠岩原料构成的中间层10，在中间层10的外侧，分别设置有第一纸面层11和第二纸面层12。

优选地，第一纸面层11和第二纸面层12为牛皮纸或其它韧质纸。

图2为根据本实用新型的纸面膨化珍珠岩板生产线结构示意图，如图2所示，本实用新型的纸面膨化珍珠岩板生产线，包括第一皮带输送线201、第一上纸工位202、布料工位203、第二上纸工位204、成型工位205、输送辊台206、第二皮带输送线207、干燥窑208、第三皮带输送线209，以及切边机210，其中，

第一上纸工位202、布料工位203、第二上纸工位204、成型工位205分别按顺序排列布置在第一皮带输送线201上；输送辊台206位于第一皮带输送线201和第二皮带输送线207之间。

干燥窑208，其位于第二皮带输送线207和第三皮带输送线209之间；切边机210位于第三皮带输送线209的末端。

第一上纸工位202，设置有上纸装置，将韧质纸经过剪裁后铺放在第一皮带输送线201上形成第一纸面层；

布料工位203，设置有布料机，将膨化珍珠岩原料以层状形态均匀铺洒在第一纸面层上；

第二上纸工位204，设置有上纸装置，将韧质纸经过剪裁后铺放在膨化珍珠岩原料上形成第二纸面层；

成型工位205，设置有压力机，将第一纸面层、膨化珍珠岩原料和第一纸面层一起压制成纸面膨化珍珠岩板材；

输送辊台206，其位于第一皮带输送线201和第二皮带输送线207之间，将压制后的纸面膨化珍珠岩板材放置在金属托盘中，并转送到第二皮带输送线207上；

干燥窑208，将第二皮带输送线207传送的纸面膨化珍珠岩板材进行干燥处理后转送到第三皮带输送线209上；

切边机210，对经过干燥的纸面膨化珍珠岩板材进行切边处理，形成纸面膨化珍珠岩板材成品。

本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸面膨化珍珠岩板，其特征在于，所述纸面膨化珍珠岩板，包括，由膨化珍珠岩原料构成的中间层，以及所述中间层外侧的第一纸面层和第二纸面层。

2.根据权利要求1 所述的纸面膨化珍珠岩板, 其特征在于，所述第一纸面层和第二纸面层分别采用韧质纸。

3.根据权利要求2 所述的纸面膨化珍珠岩板, 其特征在于，所述韧质纸为牛皮纸。

4.一种纸面膨化珍珠岩板生产线，包括，第一皮带输送线、第一上纸工位、布料工位、第二上纸工位、成型工位、输送辊台、第二皮带输送线、干燥窑、第三皮带输送线，以及切边机，其特征在于，

所述第一上纸工位、布料工位、第二上纸工位、成型工位分别按顺序排列布置在所述第一皮带输送线上；

所述输送辊台，其位于所述第一皮带输送线和第二皮带输送线之间；

所述干燥窑，其位于所述第二皮带输送线和所述第三皮带输送线之间；

所述切边机，其位于所述第三皮带输送线的末端。

5.根据权利要求4 所述的纸面膨化珍珠岩板生产线, 其特征在于，所述第一上纸工位和所述第二上纸工位，分别设置有上纸装置，在所述第一皮带输送线上形成第一纸面层和第二纸面层。

6.根据权利要求4 所述的纸面膨化珍珠岩板生产线, 其特征在于，所述布料工位，设置有布料机，将膨化珍珠岩原料以层状形态均匀铺洒在第一纸面层上。

7.根据权利要求4 所述的纸面膨化珍珠岩板生产线, 其特征在于，所述成型工位，设置有压力机，将第一纸面层、膨化珍珠岩原料和第一纸面层一起压制成纸面膨化珍珠岩板材。