CN218314064U - 一种可多角度调节的裁板锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多角度调节的裁板锯，属于裁板锯技术领域，包括：底座和位于底座顶部的稳固板，稳固板的内侧壁安装有第一气缸，龙门架的顶部安装有第二气缸，第二气缸的伸缩端连接有升降板，升降板的内侧壁安装有第一电机，第一电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧壁螺纹连接有套块，套块的底部安装有连接杆，安装板的内侧壁设置有对木板材加工的裁切组件。该可多角度调节的裁板锯，通过第一气缸运行，龙门架随之移动，初步对锯片的位置进行调节，第二气缸运行后，对升降板的高度进行调节，再通过第一电机运行，套块随之水平移动，从而使得锯片对木板材水平裁切，通过上述结构从而达到了便于对木板材不同位置裁切的效果。

Description

一种可多角度调节的裁板锯

技术领域

本实用新型属于裁板锯技术领域，尤其涉及一种可多角度调节的裁板锯。

背景技术

随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，用于板材开料的裁板锯获得了迅速的发展，裁板锯用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业。

红木家具的制作中，往往需要通过裁板锯对木板材切割处理，从而对木板材切分处理，传统的裁板锯通常将堆积的木板材移动至锯片的下方，随后旋转状态下的锯片水平移动，将木板材裁切处理，但是在对木板材裁切的过程中，可能不便于锯片对木板材的不同位置切割处理，从而限制了裁板锯的使用范围，进而降低了红木家具的制作效率。

为此，我们提出来一种可多角度调节的裁板锯解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，可能不便于锯片对木板材的不同位置切割处理，从而限制了裁板锯的使用范围，进而降低了红木家具的制作效率的问题，而提出的一种可多角度调节的裁板锯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可多角度调节的裁板锯，包括：底座和位于底座顶部的稳固板，所述底座的顶部与稳固板的外侧壁连接，所述稳固板的内侧壁安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有龙门架，所述龙门架的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有升降板，所述升降板的内侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端与升降板的内侧壁转动连接，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有套块，所述套块的底部安装有连接杆，所述连接杆的底部连接有安装板，所述安装板的内侧壁设置有对木板材加工的裁切组件。

通过设置第一气缸、龙门架、第二气缸、升降板、第一电机、螺纹杆、套块、连接杆和安装板，实现了便于对木板材不同的位置裁切处理。

优选的，所述裁切组件包括第二电机，所述安装板的内侧壁与第二电机的固定端连接，所述第二电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆远离第二电机的一端连接有锯片。

通过设置第二电机、轴杆和锯片，实现了对木板材裁切处理。

优选的，所述底座的外侧壁连接有限位板，所述限位板的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与龙门架的底部连接。

通过设置限位板和滑块，实现了增加龙门架移动的稳定性。

优选的，所述升降板的外侧壁连接有L形板，所述L形板的内侧壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的底部连接有压块。

通过设置L形板、活动杆和压块，实现了对木板材限位处理。

优选的，所述活动杆的顶部安装有弹簧，所述弹簧的顶部与L形板的内顶壁连接。

通过设置弹簧，实现了进一步增加压块对木板材的挤压效果。

优选的，所述底座的内侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有放置板，所述放置板的外侧壁连接有条形板，所述条形板的外侧壁与底座的内侧壁滑动连接。

通过设置电动伸缩杆、放置板和条形板，实现了便于木板材的上料。

优选的，所述放置板远离底座的一侧连接有活动板，所述活动板的底部转动连接有滚轮，所述底座靠近活动板的一侧安装有滑轨，所述滚轮的内侧壁与滑轨的顶部贴合。

通过设置活动板、滚轮和滑轨，实现了增加放置板移动的稳定性。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该可多角度调节的裁板锯，通过第一气缸运行，龙门架随之移动，初步对锯片的位置进行调节，第二气缸运行后，对升降板的高度进行调节，再通过第一电机运行，套块随之水平移动，从而使得锯片对木板材水平裁切，通过上述结构从而达到了便于对木板材不同位置裁切的效果。

通过电动伸缩杆运行，放置板随之移动，再通过滚轮和滑轨的配合使用，增加放置板远离底座一侧移动的稳定性，从而便于工作人员将木板材铺设堆积在放置板的内部，通过上述结构从而达到了便于木板材上料的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型升降板结构示意图；

图4为本实用新型弹簧结构示意图。

图中：1、底座；2、稳固板；3、第一气缸；4、龙门架；5、第二气缸；6、升降板；7、第一电机；8、螺纹杆；9、套块；10、连接杆；11、安装板；12、第二电机；13、轴杆；14、锯片；15、限位板；16、滑块；17、L形板；18、活动杆；19、压块；20、弹簧；21、电动伸缩杆；22、放置板；23、条形板；24、活动板；25、滚轮；26、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参照图1-3，一种可多角度调节的裁板锯，包括：底座1和位于底座1顶部的稳固板2，稳固板2设置有两个，两个稳固板2以底座1的中轴线为中心对称分布，底座1的顶部与稳固板2的外侧壁连接，稳固板2的内侧壁安装有第一气缸3，第一气缸3的伸缩端连接有龙门架4，稳固板2和第一气缸3的数量相等，第一气缸3运行后，龙门架4随之前后移动调节；

龙门架4的顶部安装有第二气缸5，第二气缸5设置有两个，两个第二气缸5以龙门架4的中轴线为中心对称分布，第二气缸5的伸缩端连接有升降板6，升降板6固定在两个第二气缸5的伸缩端，第二气缸5运行后，从而对升降板6的高度进行调节；

升降板6的内侧壁安装有第一电机7，第一电机7位于升降板6的内壁一侧，第一电机7的输出端连接有螺纹杆8，螺纹杆8远离第一电机7的一端与升降板6的内侧壁转动连接，螺纹杆8的外侧壁螺纹连接有套块9，螺纹杆8的外侧壁与套块9的内侧壁相适配，套块9的外侧壁与升降板6的内侧壁滑动连接，套块9的底部安装有连接杆10，连接杆10固定在套块9的底部中心处，连接杆10的底部连接有安装板11，安装板11的纵截面为L形，安装板11的内侧壁设置有对木板材加工的裁切组件，第一气缸3运行后，对裁切组件的位置初步调节，第二气缸5运行后，对裁切组件的高度进行调节，第一电机7运行后，螺纹杆8随之转动，套块9带动裁切组件水平移动，从而对木板材多角度裁切。

请参照图3，裁切组件包括第二电机12，安装板11的内侧壁与第二电机12的固定端连接，第二电机12的输出端连接有轴杆13，轴杆13固定在第二电机12远离安装板11的一侧且位于第二电机12的输出端，轴杆13远离第二电机12的一端连接有锯片14，第二电机12运行后，第二电机12带动锯片14转动，从而对木板材裁切处理。

请参照图1，底座1的外侧壁连接有限位板15，限位板15设置有两个，两个限位板15以底座1的中轴线为中心对称分布，限位板15的内侧壁滑动连接有滑块16，滑块16的顶部与龙门架4的底部连接，第一气缸3运行后，限位板15和滑块16增加龙门架4前后移动的稳定性。

请参照图2，升降板6的外侧壁连接有L形板17，L形板17设置有四个，四个L形板17位于升降板6的外侧壁均匀分布，L形板17的纵截面为L形，L形板17的内侧壁滑动连接有活动杆18，活动杆18的外周与L形板17的内周相等，活动杆18的底部连接有压块19，压块19由上至下横截面积逐渐增大，升降板6移动的同时，L形板17带动活动杆18向下移动，压块19移动至与木板材挤压贴合，从而对木板材限位处理。

请参照图2和图4，活动杆18的顶部安装有弹簧20，弹簧20的顶部与L形板17的内顶壁连接，弹簧20位于L形板17和活动杆18之间，弹簧20进一步增加压块19对木板材的挤压效果。

请参照图1，底座1的内侧壁安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21设置有两个，两个电动伸缩杆21以底座1的中轴线为中心对称分布，电动伸缩杆21的伸缩端连接有放置板22，放置板22的外侧壁连接有条形板23，条形板23与电动伸缩杆21的数量相等，条形板23分布在放置板22的两侧，条形板23的外侧壁与底座1的内侧壁滑动连接，电动伸缩杆21运行后，对放置板22的位置进行调节，便于木板材的上料。

请参照图1，放置板22远离底座1的一侧连接有活动板24，活动板24设置有两个，两个活动板24以放置板22的中轴线为中心对称分布，活动板24的底部转动连接有滚轮25，底座1靠近活动板24的一侧安装有滑轨26，滚轮25的内侧壁与滑轨26的顶部贴合，放置板22移动的同时，滚轮25的外侧壁随着滑轨26的顶部外侧壁滚动，从而增加放置板22移动的稳定性。

工作原理：首先将制作红木家具的木板材移动至底座1的内部，稳固板2运行，使得龙门架4前后移动，从而对锯片14的位置初步调节，随后第二气缸5运行，对升降板6的高度进行调节，从而对锯片14的高度调节，压块19向下移动至与木板材贴合，弹簧20进一步增加压块19对木板材的挤压程度，对需要裁切的木板材挤压限位，第二电机12运行，轴杆13带动锯片14转动，随后第一电机7运行，螺纹杆8随之转动，套块9带动连接杆10水平移动，锯片14水平移动对木板材裁切处理，通过上述结构从而达到了便于对木板材多角度裁切的效果。

电动伸缩杆21运行，放置板22向远离底座1的方向移动，活动板24随之带动滚轮25移动，滚轮25的外侧壁随着滑轨26的顶部外侧壁滚动，从而增加放置板22远离底座1一侧移动的稳定性，工作人员可将木板材铺设堆积在放置板22的内部，通过上述结构从而达到了便于木板材上料的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可多角度调节的裁板锯，包括：底座(1)和位于底座(1)顶部的稳固板(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部与稳固板(2)的外侧壁连接，所述稳固板(2)的内侧壁安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的伸缩端连接有龙门架(4)，所述龙门架(4)的顶部安装有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的伸缩端连接有升降板(6)，所述升降板(6)的内侧壁安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)远离第一电机(7)的一端与升降板(6)的内侧壁转动连接，所述螺纹杆(8)的外侧壁螺纹连接有套块(9)，所述套块(9)的底部安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部连接有安装板(11)，所述安装板(11)的内侧壁设置有对木板材加工的裁切组件。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的裁板锯，其特征在于，所述裁切组件包括第二电机(12)，所述安装板(11)的内侧壁与第二电机(12)的固定端连接，所述第二电机(12)的输出端连接有轴杆(13)，所述轴杆(13)远离第二电机(12)的一端连接有锯片(14)。

3.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的裁板锯，其特征在于，所述底座(1)的外侧壁连接有限位板(15)，所述限位板(15)的内侧壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部与龙门架(4)的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的裁板锯，其特征在于，所述升降板(6)的外侧壁连接有L形板(17)，所述L形板(17)的内侧壁滑动连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)的底部连接有压块(19)。

5.根据权利要求4所述的一种可多角度调节的裁板锯，其特征在于，所述活动杆(18)的顶部安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶部与L形板(17)的内顶壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的裁板锯，其特征在于，所述底座(1)的内侧壁安装有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的伸缩端连接有放置板(22)，所述放置板(22)的外侧壁连接有条形板(23)，所述条形板(23)的外侧壁与底座(1)的内侧壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种可多角度调节的裁板锯，其特征在于，所述放置板(22)远离底座(1)的一侧连接有活动板(24)，所述活动板(24)的底部转动连接有滚轮(25)，所述底座(1)靠近活动板(24)的一侧安装有滑轨(26)，所述滚轮(25)的内侧壁与滑轨(26)的顶部贴合。

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