CN212472248U - 一种汽车灯罩注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种汽车灯罩注塑模具,包括:挤压块,所述挤压块内部设置有储液槽,所述储液槽底部设置有内腔,且挤压块边缘设置有吸气孔,所述吸气孔与所述内腔连通;挤压座,所述挤压座顶部开设有容纳槽;抽气泵,所述抽气泵设置于所述挤压块上,所述抽气泵的吸气管与所述内腔连通,所述抽气泵的排气管与所述储液槽连通,通过抽气泵工作,注塑产生的废气经过吸气孔、内腔流入储液槽,最后被储液槽内的液体吸收;驱动机构,所述驱动机构与所述挤压块连接,用于驱动所述挤压块远离或靠近所述挤压座。本实用新型可对注塑过程中的废气进行吸收,从而保证废气不会在空气中飘散,有效地维护了工作环境,有益于工作人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑件的模具结构领域,尤指一种汽车灯罩注塑模具。
背景技术
现有技术中,汽车灯罩在生产过程中,一般需要用到注塑模具,注塑时,一般会产生有害气体,传统的注塑模具不能够对有害气体进行吸收,有害气体弥散在空气中,如此一来,污染了工作环境,不利于工作人员健康。
发明内容
本实用新型提供一种汽车灯罩注塑模具,可以有效吸收注塑产生的有害气体,便于工作环境的维护。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种汽车灯罩注塑模具,包括:
挤压块,所述挤压块内部设置有储液槽,所述储液槽底部设置有内腔,且挤压块边缘设置有吸气孔,所述吸气孔与所述内腔连通;
挤压座,所述挤压座顶部开设有容纳槽,所述挤压座内还设置有与所述容纳槽连通的通风槽;
抽气泵,所述抽气泵设置于所述挤压块上,所述抽气泵的吸气管与所述内腔连通,所述抽气泵的排气管与所述储液槽连通,通过抽气泵工作,注塑产生的废气经过吸气孔、内腔流入储液槽,最后被储液槽内的液体吸收;
驱动机构,所述驱动机构与所述挤压块连接,用于驱动所述挤压块远离或靠近所述挤压座。
优选地,所述驱动机构包括第一伸缩杆与第二伸缩杆,所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆对称设置于所述挤压块顶部。
优选地,所述吸气孔设置有若干个,且吸气孔均匀布设于所述挤压块边缘处。
优选地,还包括减振机构;所述减振机构对称分布于所述挤压座底部边缘处,用于减缓所述挤压座受到的挤压力。
优选地,所述减振机构包括底座以及套设于所述底座上的弹簧,所述底座呈T型结构。
优选地,还包括激振器,所述激振器设置于所述挤压座底部。
优选地,所述挤压块底部还设置有防护罩,所述防护罩与所述挤压块之间螺纹连接。
优选地,所述通风槽内还设置风机,用于加快通风槽内空气的流动,且通风槽端口处还设置有纱网。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种汽车灯罩注塑模具至少具有以下有益效果:
通过在挤压块上增设抽气泵,抽气泵的吸气管与内腔连通,抽气泵工作时,使得内腔中产生负压,因此注塑时产生的废气从挤压块与挤压座之间向外飘散时,废气会通过吸气孔被吸入内腔,进而再通过抽气泵的排气管排入储液槽内,被储液槽内的液体吸收,从而保证废气不会在空气中飘散,有效地维护了工作环境,有益于工作人员的健康。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对一种汽车灯罩注塑模具的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型一种汽车灯罩注塑模具的一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种汽车灯罩注塑模具的挤压块的结构示意图;
图3是本实用新型一种汽车灯罩注塑模具的挤压座的结构示意图;
图4是本实用新型一种汽车灯罩注塑模具的A处结构缩放示意图。
附图标号说明:10-挤压块,11-储液槽,12-内腔,13-吸气孔,20-挤压座,21-容纳槽,22-通风槽,30-驱动机构,31-第一伸缩杆,32-第二伸缩杆,40-支架,50-抽气泵,60-吸气管,70-排气管,80-减振机构,81-底座,82-弹簧,90-激振器,100-防护罩,110-风机,120-纱网。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
根据本实用新型提供的一种实施例,如图1和图2所示,一种汽车灯罩注塑模具,包括挤压块10、挤压座20、驱动机构30、抽气泵50;挤压块10内部设置有储液槽11,储液槽11底部设置有内腔12,且挤压块10边缘设置有吸气孔13,吸气孔13与内腔12连通;挤压座20顶部开设有容纳槽21,挤压座20内还设置有与容纳槽21连通的通风槽22;抽气泵50设置于挤压块10上,抽气泵50的吸气管60与内腔12连通,抽气泵50的排气管70与储液槽11连通,通过抽气泵50工作,注塑产生的废气经过吸气孔13、内腔12流入储液槽11,最后被储液槽11内的液体吸收;驱动机构30与挤压块10连接,用于驱动挤压块10远离或靠近挤压座20,驱动机构30安装于支架40上。
具体应用中,通过在挤压块10上增设抽气泵50,抽气泵50的吸气管60与内腔12连通,抽气泵50工作时,使得内腔12中产生负压,因此注塑时产生的废气从挤压块10与挤压座20之间向外飘散时,废气会通过吸气孔13被吸入内腔12,进而再通过抽气泵50的排气管70排入储液槽11内,被储液槽11内的液体吸收,从而保证废气不会在空气中飘散,有效地维护了工作环境,有益于工作人员的健康。
当然,在该实施例具体实施时,为了提高废气吸收效率,吸气孔13设置有若干个,且吸气孔13均匀布设于挤压块10边缘处,同时均匀设置多个吸气孔13,有利于废气被均匀吸收,不会造成废气逸散。
进一步的,挤压块10底部还设置有防护罩100,防护罩100与挤压块10之间螺纹连接,防护罩100限制了废气的流动,以确保废气被完全吸收,同时,防护罩100可阻止物料飞溅,提高模具的安全性。
应当理解的是,本实用新型模具在制造使用时,储液槽11上应当有加液口与排液口,二者在储液槽11上的位置不受限制。
在其中一个实施例中,驱动机构30包括第一伸缩杆31与第二伸缩杆32,第一伸缩杆31与第二伸缩杆32对称设置于挤压块10顶部,具体的,注塑时,第一伸缩杆31与第二伸缩杆32驱动挤压块10向着靠近挤压座20的方向或者远离挤压座20的方向移动,由于第一伸缩杆31与第二伸缩杆32对称连接在挤压座20的顶部,注塑时,挤压块10在第一伸缩杆31与第二伸缩杆32作用下,施加均匀的挤压力,提高注塑质量,同时提高了注塑成功率。
在其中一个实施例中,挤压座20底部边缘处还设置有减振机构80,用于减缓挤压座20受到的挤压力,便于调节注塑所需要的挤压力,提高注塑质量。
具体的,如图4所示,减振机构80包括底座81以及套设于底座81上的弹簧82,底座81呈T型结构,结构简单,便于生产制造。
进一步的,挤压座20底部中间位置设置有激振器90,减少注塑液体内的气泡,且使得注塑品表面平整光滑。
在其中一个实施例中,如图3所示,通风槽22内还设置风机110,用于加快通风槽22内空气的流动,有利于支座内部热量的散发,便于注塑品快速成型,提高注塑效率;且通风槽22端口处还设置有纱网120,有利于阻止灰尘以及其他杂物进入通风槽22,保证通风槽22的通畅。
使用时,将不同型号的模具固定在挤压块10与挤压座20上,激振器90使挤压座20和模具震动,减少注塑液体内的气泡,第一伸缩杆31与第二伸缩杆32带动挤压块10下移,挤压块10与挤压座20配合,实现灯罩的挤塑,挤压座20内的风机110能够对挤压座20以及模具进行降温,抽气泵50的吸气管60与内腔12连通,抽气泵50工作时,使得内腔12中产生负压,因此注塑时产生的废气从挤压块10与挤压座20之间向外飘散时,废气会通过吸气孔13被吸入内腔12,进而再通过抽气泵50的排气管70排入储液槽11内,被储液槽11内的液体吸收,从而保证废气不会在空气中飘散。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种汽车灯罩注塑模具,其特征在于,包括:
挤压块,所述挤压块内部设置有储液槽,所述储液槽底部设置有内腔,且挤压块边缘设置有吸气孔,所述吸气孔与所述内腔连通;
挤压座,所述挤压座顶部开设有容纳槽,所述挤压座内还设置有与所述容纳槽连通的通风槽;
抽气泵,所述抽气泵设置于所述挤压块上,所述抽气泵的吸气管与所述内腔连通,所述抽气泵的排气管与所述储液槽连通,通过抽气泵工作,注塑产生的废气经过吸气孔、内腔流入储液槽,最后被储液槽内的液体吸收;
驱动机构,所述驱动机构与所述挤压块连接,用于驱动所述挤压块远离或靠近所述挤压座。
2.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩注塑模具,其特征在于,所述驱动机构包括第一伸缩杆与第二伸缩杆,所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆对称设置于所述挤压块顶部。
3.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩注塑模具,其特征在于,所述吸气孔设置有若干个,且吸气孔均匀布设于所述挤压块边缘处。
4.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩注塑模具,其特征在于,还包括减振机构;
所述减振机构对称分布于所述挤压座底部边缘处,用于减缓所述挤压座受到的挤压力。
5.根据权利要求4所述的一种汽车灯罩注塑模具,其特征在于,所述减振机构包括底座以及套设于所述底座上的弹簧,所述底座呈T型结构。
6.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩注塑模具,其特征在于,还包括激振器,所述激振器设置于所述挤压座底部。
7.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩注塑模具,其特征在于,所述挤压块底部还设置有防护罩,所述防护罩与所述挤压块之间螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩注塑模具,其特征在于,所述通风槽内还设置风机,用于加快通风槽内空气的流动,且通风槽端口处还设置有纱网。
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CN114834007A (zh) * | 2022-03-26 | 2022-08-02 | 厦门金盛豪塑胶有限公司 | 一种用于花洒零件的注塑模具 |
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