CN215882396U - 一种塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具，涉及模具技术领域，包括工作台，工作台的顶部通过螺栓安装有下模，工作台的顶部两侧均安装有连杆，连杆的顶部固定有顶板。本实用新型通过设置有风机、进气管、出气管和滤网，在通过注塑管道向模具内注入原料进行注塑时，使用者便可通过操作面板启动风机，使得风机通过进气管抽取空气后再由出气管向型腔内吹入空气，从而使得气流吹动注塑原料，提升了注塑填充的效率，同时，通过向型腔内吹入气流，使得注塑原料可有效的对型腔内各部位进行有效的填充，进而提升了注塑质量，同时，通过在进气管的内部安装有滤网，使得滤网可对抽入的空气进行过滤，以避免大气中的颗粒杂质被抽入至注塑模具内。

Description

一种塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

根据公开号为CN210282923U的中国专利公开了一种塑胶模具，包括从下到上依次叠合设置的下模、中板和上模，下模安装于下模座，上模安装于上模座，中板的两侧设置有提手，下模位于其两侧的外壁上均设置有两件支撑块，支撑块位于设有提手的下模两侧且分别位于提手的两侧，位于下模同一侧上的两件支撑块沿着水平方向穿设有限位杆。

该实用新型通过设置支撑块和限位杆之间的配合，在限位杆穿过下模同一侧上的两件支撑块时，限位杆能够对中板进行限位，防止中板向上移动，达到防止上模在抬升过程中将中板同时带起，而后中板又掉落的情况发生，以保证中板使用寿命的效果；但该装置中在进行注塑时，由于在将原料通过注塑管道注入至型腔内后，原料在型腔内的填充过程十分缓慢以及在进行注塑填充时一些细小的位置很难填充到从而容易“起泡”，进而影响注塑件的质量；同时，在将上模向下移动进行闭合注塑的过程中，由于闭合的力度难以进行控制，容易使得型腔内部遭受较大的压力，从而容易对模具造成一定程度的磨损。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决注塑时填充效果较差从而影响注塑质量以及在进行闭合注塑时模具容易遭受磨损的问题，提供一种塑胶模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具，包括工作台，所述工作台的顶部通过螺栓安装有下模，所述工作台的顶部两侧均安装有连杆，所述连杆的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有延伸至工作台顶部的丝杆，所述丝杆之间安装有活动板，所述活动板的底部安装有上模，所述活动板的顶部安装有风机，所述风机的进气端安装有进气管，所述进气管的内部安装有滤网，所述风机的出气端连接有延伸至上模底部的出气管，所述活动板的顶部开设有延伸至上模底部的注塑管道，所述上模的底部两侧均安装有弹簧和伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆的底端安装有橡胶垫。

优选的，所述弹簧和伸缩杆均设置有两个，两个所述弹簧沿上模的纵轴中心线对称分布，且所述伸缩杆位于弹簧的内部。

优选的，所述丝杆位于两个连杆之间，所述活动板与丝杆螺纹连接。

优选的，所述出气管位于注塑管道的一侧，所述活动板的面积小于工作台的面积。

优选的，所述工作台的外表面安装有操作面板，且所述操作面板分别与电机和风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有风机、进气管、出气管和滤网，在通过注塑管道向模具内注入原料进行注塑时，使用者便可通过操作面板启动风机，使得风机通过进气管抽取空气后再由出气管向型腔内吹入空气，从而使得气流吹动注塑原料，提升了注塑填充的效率，同时，通过向型腔内吹入气流，使得注塑原料可有效的对型腔内各部位进行有效的填充，进而提升了注塑质量，同时，通过在进气管的内部安装有滤网，使得滤网可对抽入的空气进行过滤，以避免大气中的颗粒杂质被抽入至注塑模具内，同时的，在对注塑件进行注塑完成后亦可通过风机对注塑件进行吹风冷却，进而提升了注塑效率；

2、本实用新型通过设置有弹簧、伸缩杆和橡胶垫，在使得电机启动带动丝杆进行转动后，通过活动板在丝杆上向下进行移动从而使得上模与下模进行闭合的过程中，使得橡胶垫将先与下模的顶部进行接触，随后使得橡胶垫挤压弹簧和伸缩杆，通过在挤压弹簧的过程中，使得弹簧产生一定的反向作用的力，从而对橡胶垫产生一定的挤压力，使得橡胶垫对下模进行一定的缓冲，以避免在上模进行闭合的过程中对下模造成过大的压力，从而提升了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本使用新型的活动板局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处的放大图。

图中：1、工作台；2、下模；3、丝杆；4、上模；5、活动板；6、电机；7、风机；8、进气管；9、滤网；10、出气管；11、注塑管道；12、螺栓；13、操作面板；14、伸缩杆；15、橡胶垫；16、弹簧；17、连杆；18、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-5，一种塑胶模具，包括工作台1、下模2、丝杆3、上模4、活动板5、电机6、风机7、进气管8、滤网9、出气管10、注塑管道11、螺栓12、操作面板13、伸缩杆14、橡胶垫15、弹簧16、连杆17和顶板18；工作台1的顶部通过螺栓12安装有下模2，工作台1的顶部两侧均安装有连杆17，连杆17的顶部固定有顶板18，顶板18的顶部安装有电机6，电机6的输出端安装有延伸至工作台1顶部的丝杆3，丝杆3之间安装有活动板5，活动板5的底部安装有上模4，活动板5的顶部安装有风机7，风机7的进气端安装有进气管8，进气管8的内部安装有滤网9，风机7的出气端连接有延伸至上模4底部的出气管10，活动板5的顶部开设有延伸至上模4底部的注塑管道11，上模4的底部两侧均安装有弹簧16和伸缩杆14，弹簧16和伸缩杆14的底端安装有橡胶垫15，以便于在弹簧16和伸缩杆14受到压缩后从而对橡胶垫15产生反向的压力，从而使得上模4和下模2在进行闭合时进行缓冲。

请着重参阅图1和图4，弹簧16和伸缩杆14均设置有两个，两个弹簧16沿上模4的纵轴中心线对称分布，且伸缩杆14位于弹簧16的内部，通过两个对称分布的弹簧16可对模具之间进行有效的缓冲，同时伸缩杆14可对弹簧16进行限位；丝杆3位于两个连杆17之间，活动板5与丝杆3螺纹连接，以便于在丝杆3进行转动后带动活动板5进行移动。

请着重参阅图1、图2和图4，出气管10位于注塑管道11的一侧，活动板5的面积小于工作台1的面积，通过出气管10可对型腔内通入气流，通过活动板5可带动上模4进行移动；工作台1的外表面安装有操作面板13，且操作面板13分别与电机6和风机7电性连接，以便于使用者通过操作面板13打开或关闭电机6和风机7。

工作原理：首先，使用者通过操作面板13启动电机6正转，使得电机6带动丝杆3进行转动，从而使得活动板5在丝杆3上向下移动，通过活动板5在丝杆3上向下进行移动从而使得上模4与下模2进行闭合的过程中，使得橡胶垫15将先与下模2的顶部进行接触，随后使得橡胶垫15挤压弹簧16和伸缩杆14，通过在挤压弹簧16的过程中，使得弹簧16产生一定的张力，从而对橡胶垫15产生一定的挤压力，使得橡胶垫15对下模2进行一定的缓冲，随后在通过注塑管道11向模具内注入原料进行注塑时，使用者便可通过操作面板13启动风机7，使得风机7通过进气管8抽取空气后再由出气管10向型腔内吹入空气，从而使得气流吹动注塑原料，提升了注塑填充的效率，同时，通过向型腔内吹入气流，使得注塑原料可有效的对型腔内各部位进行有效的填充，进而提升了注塑质量，同时，通过在进气管8的内部安装有滤网9，使得滤网9可对抽入的空气进行过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种塑胶模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部通过螺栓（12）安装有下模（2），所述工作台（1）的顶部两侧均安装有连杆（17），所述连杆（17）的顶部固定有顶板（18），所述顶板（18）的顶部安装有电机（6），所述电机（6）的输出端安装有延伸至工作台（1）顶部的丝杆（3），所述丝杆（3）之间安装有活动板（5），所述活动板（5）的底部安装有上模（4），所述活动板（5）的顶部安装有风机（7），所述风机（7）的进气端安装有进气管（8），所述进气管（8）的内部安装有滤网（9），所述风机（7）的出气端连接有延伸至上模（4）底部的出气管（10），所述活动板（5）的顶部开设有延伸至上模（4）底部的注塑管道（11），所述上模（4）的底部两侧均安装有弹簧（16）和伸缩杆（14），所述弹簧（16）和伸缩杆（14）的底端安装有橡胶垫（15）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具，其特征在于：所述弹簧（16）和伸缩杆（14）均设置有两个，两个所述弹簧（16）沿上模（4）的纵轴中心线对称分布，且所述伸缩杆（14）位于弹簧（16）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具，其特征在于：所述丝杆（3）位于两个连杆（17）之间，所述活动板（5）与丝杆（3）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具，其特征在于：所述出气管（10）位于注塑管道（11）的一侧，所述活动板（5）的面积小于工作台（1）的面积。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具，其特征在于：所述工作台（1）的外表面安装有操作面板（13），且所述操作面板（13）分别与电机（6）和风机（7）电性连接。

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