CN217434809U - 一种塑胶模具脱模装置 - Google Patents

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徐贤伟
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Kunshan Lukui Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具脱模装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有竖板,所述竖板固定连接有顶板,所述顶板底部安装有液压缸,所述液压缸底部连接有上模座,所述上模座底部安装有上模具,所述上模具下方设有下模具,所述下模具底部连接有下模座,所述下模座设于底座上,所述上模具与下模具之间设有位移机构,所述位移机构包括驱动电机、螺纹杆、移动架、滑杆,所述驱动电机输出端连接螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接移动架,所述移动架底部连接有气缸,所述气缸底部安装有真空吸盘,该塑胶模具脱模装置设置了气缸与真空吸盘,可以将制品吸起,并且设置了位移机构,可以将制品输送到集料箱的位置,有利于提高生产的效率。

Description

一种塑胶模具脱模装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶模具脱模装置,属于塑胶模具技术领域。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,在制品成型后需要进行脱模处理,现在脱模机构一般是设置在模具上,无论哪种方式都会在模具存在一定的缝隙,从而对制品的质量造成影响,其次,脱模后需要人工将制品送入集料箱内或是自由坠落,人工操作较为麻烦,而坠落的方式容易对制品造成损伤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种塑胶模具脱模装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑胶模具脱模装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有竖板,所述竖板固定连接有顶板,所述顶板底部安装有液压缸,所述液压缸底部连接有上模座,所述上模座底部安装有上模具,所述上模具下方设有下模具,所述下模具底部连接有下模座,所述下模座设于底座上,所述上模具与下模具之间设有位移机构,所述位移机构包括驱动电机、螺纹杆、移动架、滑杆,所述移动架底部连接有气缸,所述气缸底部安装有真空吸盘。
进一步的,所述驱动电机输出端连接螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接移动架,所述移动架滑动连接滑杆。
进一步的,所述移动架上设有对应设置的螺纹孔与滑孔,所述螺纹孔与滑孔分别活动连接螺纹杆与滑杆。
进一步的,所述螺纹杆与滑杆设于下模具两侧的位置,所述移动架的高度与下模具的高度相对应。
进一步的,所述底座顶部与螺纹杆、滑杆对应的位置设有固定板,所述螺纹杆通过轴承转动连接固定板,所述滑杆固定连接固定板。
进一步的,所述底座远离下模座的位置设有U型槽。
本实用新型的有益效果是:1、通过设置气缸与真空吸盘,将脱模机构设于模具外,不易对制品造成影响,有利于提高制品的质量;
2、通过设置位移机构,其结构包括驱动电机、螺纹杆、移动架、滑杆,可以将吸上来的制品输送至集料箱内,有利于提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种塑胶模具脱模装置的外观图;
图2是本实用新型一种塑胶模具脱模装置的位移机构的俯视图;
图3是本实用新型一种塑胶模具脱模装置的移动架的外观图;
图4是本实用新型一种塑胶模具脱模装置的移动架的正视图。
图中标号:1、底座;2、竖板;3、顶板;4、液压缸;5、上模座;6、上模具;7、下模具;8、下模座;9、位移机构;10、驱动电机;11、螺纹杆;12、移动架;13、滑杆;14、气缸;15、真空吸盘;16、螺纹孔;17、滑孔;18、固定板;19、U型槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,一种塑胶模具脱模装置,包括底座1,所述底座1顶部固定连接有竖板2,所述竖板2固定连接有顶板3,所述顶板3底部安装有液压缸4,所述液压缸4底部连接有上模座5,所述上模座5底部安装有上模具6,所述上模具6下方设有下模具7,所述下模具7底部连接有下模座8,所述下模座8设于底座1上,所述上模具6与下模具7之间设有位移机构9,所述位移机构9包括驱动电机10、螺纹杆11、移动架12、滑杆13,所述移动架12底部连接有气缸14,所述气缸14底部安装有真空吸盘15,真空吸盘15结构为现有公开技术,对此不在此进行赘述。
具体的,如图1所示,所述螺纹杆11与滑杆13设于下模具7两侧的位置,所述移动架12的高度与下模具7的高度相对应,所述底座1顶部与螺纹杆11、滑杆13对应的位置设有固定板18,所述螺纹杆11通过轴承转动连接固定板18,所述滑杆13固定连接固定板18,所述底座1远离下模座8的位置设有U型槽19。
具体的,如图2所示,所述驱动电机10输出端连接螺纹杆11,所述螺纹杆11螺纹连接移动架12,所述移动架12滑动连接滑杆13。
具体的,如图3所示,所述移动架12上设有对应设置的螺纹孔16与滑孔17,所述螺纹孔16与滑孔17分别活动连接螺纹杆11与滑杆13。
本实用新型工作原理:开模后,制品处于下模具7内,启动驱动电机10,进而螺纹杆11转动,在滑杆13的作用下,移动架12移动,当移动架12位移至下模具7上方时,启动气缸14,随后真空吸盘15下移,即可将制品吸起,最后驱动电机10反向转动,即可将制品输送至集料箱的位置,以提高生产的效率。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑胶模具脱模装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定连接有竖板(2),所述竖板(2)固定连接有顶板(3),所述顶板(3)底部安装有液压缸(4),所述液压缸(4)底部连接有上模座(5),所述上模座(5)底部安装有上模具(6),所述上模具(6)下方设有下模具(7),所述下模具(7)底部连接有下模座(8),所述下模座(8)设于底座(1)上,所述上模具(6)与下模具(7)之间设有位移机构(9),所述位移机构(9)包括驱动电机(10)、螺纹杆(11)、移动架(12)、滑杆(13),所述移动架(12)底部连接有气缸(14),所述气缸(14)底部安装有真空吸盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具脱模装置,其特征在于:所述驱动电机(10)输出端连接螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)螺纹连接移动架(12),所述移动架(12)滑动连接滑杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具脱模装置,其特征在于:所述移动架(12)上设有对应设置的螺纹孔(16)与滑孔(17),所述螺纹孔(16)与滑孔(17)分别活动连接螺纹杆(11)与滑杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶模具脱模装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)与滑杆(13)设于下模具(7)两侧的位置,所述移动架(12)的高度与下模具(7)的高度相对应。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶模具脱模装置,其特征在于:所述底座(1)顶部与螺纹杆(11)、滑杆(13)对应的位置设有固定板(18),所述螺纹杆(11)通过轴承转动连接固定板(18),所述滑杆(13)固定连接固定板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶模具脱模装置,其特征在于:所述底座(1)远离下模座(8)的位置设有U型槽(19)。
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