CN116274654A - 一种便于脱模的冲压模具底座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲压模具底座，尤其涉及一种便于脱模的冲压模具底座。需要设计一种能够方便的将物料顶住完成脱模，提高冲压效率的便于脱模的冲压模具底座。一种便于脱模的冲压模具底座，包括有底座、定位架和定位模具等，底座顶部中间嵌入式的固接有定型模具，底座顶部左右对称固接有定位架。本发明将物料放入定型模具内，启动电动推杆的伸缩杆伸长带动升降板向下移动，也就使得冲压头向下移动对物料进行冲压，同时，顶料杆与物料接触，冲压头向上移动复位时，顶料杆先将物料顶住，冲压头向上移动则与物料脱离接触完成脱模，如此，可防止物料附着在冲压头上难以脱模，从而提高冲压效率。

Description

一种便于脱模的冲压模具底座

技术领域

本发明涉及一种冲压模具底座，尤其涉及一种便于脱模的冲压模具底座。

背景技术

五金模具是对各类零件进行冲压生产的机器，具有生产效率高和生产周期短的优点，模具的脱模工作是零件在注塑工作完成后必经的工序之一，每当物料冲压完成后，一般都是手动将冲压好的物料取出完成脱模。

公开号为CN211938672U的中国专利公开了一种便于脱模的五金冲压模具，该便于脱模的五金冲压模具，包括底座、顶板、立柱，底座的上端面通过螺栓固定安装有立柱，立柱的另一端通过螺栓固定安装于顶板的下端面，顶板的下端面通过螺栓固定安装有液压气缸，液压气缸的伸缩端与移动板的上端面固定焊接，立柱的外表面滑动套接有滑块，滑块与移动板的侧壁固定焊接，移动板的下端面与连接杆的一端固定焊接，上述专利虽然能够完成对物料的脱模，但物料被冲压变形后，物料容易附着在冲压头上，导致需要人手动将附着的物料取下，比较麻烦，降低了冲压效率。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够方便的将物料顶住完成脱模，提高冲压效率的便于脱模的冲压模具底座。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够完成对物料的脱模，但物料被冲压变形后，物料容易附着在冲压头上，导致需要人手动将附着的物料取下，比较麻烦，降低了冲压效率的缺点，本发明提供一种能够方便的将物料顶住完成脱模，提高冲压效率的便于脱模的冲压模具底座。

本发明通过以下技术途径实现：

一种便于脱模的冲压模具底座，包括有底座、定位架、固定板、电动推杆、升降板、冲压头和定型模具，底座顶部中间嵌入式的固接有定型模具，底座顶部左右对称固接有定位架，左右两侧定位架中部之间滑动式的套装有升降板，升降板中部固接有用于对物料进行冲压成型的冲压头，冲压头与定型模具正对应，左右两侧定位架顶部之间固接有固定板，固定板中部固接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部与升降板顶部中间固定连接，还包括有顶料机构和导气机构，定位架与升降板之间设置有用于将物料顶住完成脱模的顶料机构，底座上设置有用于将空气吹入定型模具内完成脱模的导气机构。

进一步的说明，还包括有防滑底板，底座底部左右对称固接有防滑底板。

进一步的说明，顶料机构包括有磁性板、磁性导轨和顶料杆，左右两侧定位架内前后两侧面都固接有磁性导轨，四个磁性导轨之间滑动连接有磁性板，磁性板位于升降板上方，磁性板底部左右两侧都前后对称固接有用于将冲压好的物料顶住完成脱模的顶料杆，四根顶料杆都滑动式的贯穿升降板和冲压头。

进一步的说明，导气机构包括有导气罩、进气模组和导气管，底座前侧面上部嵌入式的固接有导气罩，导气罩上设置有进气模组，导气罩右侧上部连通有用于将空气喷入定型模具内完成脱膜的导气管，导气管的两个出气端分别与定型模具前后两端固定连接并连通。

进一步的说明，还包括有用于带动物料向上移动与定型模具脱离接触的推料机构，推料机构包括有吸附磁块、铁板、活动架、复位弹簧和推料胶板，底座顶部左右对称滑动式的连接有活动架，左右两侧活动架内侧顶端都固接有用于带动物料向上移动与定型模具脱离的推料胶板，左右两侧推料胶板都滑动式的贯穿定型模具，左右两侧活动架外侧都与底座内侧之间连接有复位弹簧，左右两侧活动架外侧顶端都固接有铁板，升降板底部左右对称固接有吸附磁块，左右两侧吸附磁块分别与左右两侧铁板对应，吸附磁块向下移动与铁板接触。

进一步的说明，还包括有用于将导气管封闭的密闭机构，密闭机构包括有密闭管、定位板、开槽杆、L型架和限位磁块，导气管前后两侧都转动式的套装有密闭管，前后两侧密闭管左端都固定套装有定位板，底座左侧面上部滑动式的连接有L型架，L型架右端固接有用于带动定位板摆动的开槽杆，开槽杆滑动式的套装于前后两侧定位板上，升降板左侧面固接有用于带动L型架向下移动的限位磁块，限位磁块滑动式的套装于L型架上。

进一步的说明，还包括有用于对活动架进行缓冲的缓冲机构，缓冲机构包括有缓冲杆和缓冲弹簧，底座内部下侧左右对称滑动式的连接有用于对活动架进行缓冲的缓冲杆，左右两侧缓冲杆分别与左右两侧活动架接触，左右两侧缓冲杆内顶部都与底座内侧之间前后对称连接有缓冲弹簧。

进一步的说明，还包括有用于对物料进行缓冲定位的限位机构，限位机构包括有限位板和缓冲胶轮，底座顶部前侧嵌入式的固接有限位板，限位板顶部左右对称固接有用于对物料进行缓冲定位的缓冲胶轮。

本发明其显著进步在于：

1、将物料放入定型模具内，启动电动推杆的伸缩杆伸长带动升降板向下移动，也就使得冲压头向下移动对物料进行冲压，同时，顶料杆与物料接触，冲压头向上移动复位时，顶料杆先将物料顶住，冲压头向上移动则与物料脱离接触完成脱模，如此，可防止物料附着在冲压头上难以脱模，从而提高冲压效率。

2、在推料机构的作用下，每当升降板带动冲压头向上移动复位时，推料机构运作能够带动冲压成型的物料向上移动与定型模具脱离接触，可防止冲压成型的物料附着在定型模具内导致难以取出，从而方便将冲压成型的物料取出。

3、在密闭机构的作用下，每当物料在冲压之前，密闭机构运作能够将导气管封闭，物料被冲压完成后，密闭机构运作复位不将导气管封闭，可防止冲压过程中的碎屑进入导气管内造成堵塞，从而保证导气管能够顺利的使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。

图3为本发明的顶料机构的部分剖视结构示意图。

图4为本发明的导气机构的部分剖视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分剖视结构示意图。

图6为本发明的推料机构的部分剖视结构示意图。

图7为本发明的密闭机构的第一种部分剖视结构示意图。

图8为本发明的密闭机构的第二种部分剖视结构示意图。

图9为本发明的第三种部分剖视结构示意图。

图10为本发明的缓冲机构的部分剖视结构示意图。

图11为本发明的限位机构的部分剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、防滑底板，3、定位架，4、固定板，5、电动推杆，6、升降板，7、冲压头，71、定型模具，8、顶料机构，81、磁性板，82、磁性导轨，83、顶料杆，9、导气机构，91、导气罩，92、进气模组，93、导气管，10、推料机构，101、吸附磁块，102、铁板，103、活动架，104、复位弹簧，105、推料胶板，11、密闭机构，111、密闭管，112、定位板，113、开槽杆，114、L型架，115、限位磁块，12、缓冲机构，121、缓冲杆，122、缓冲弹簧，13、限位机构，131、限位板，132、缓冲胶轮。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种便于脱模的冲压模具底座，包括有底座1、防滑底板2、定位架3、固定板4、电动推杆5、升降板6、冲压头7、定型模具71、顶料机构8和导气机构9，请参阅图1-图4所示，底座1顶部中间嵌入式的固接有定型模具71，底座1顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有定位架3，左右两侧定位架3中部之间滑动式的套装有升降板6，升降板6中部固接有冲压头7，冲压头7与定型模具71正对应，当冲压头7与物料接触时，冲压头7可实现对物料进行冲压成型，左右两侧定位架3顶部之间固接有固定板4，固定板4中部固接有电动推杆5，电动推杆5的伸缩杆端部与升降板6顶部中间通过螺栓连接的方式安装，底座1底部左右对称固接有防滑底板2，定位架3与升降板6之间设置有顶料机构8，当冲压头7向上移动时，顶料机构8运作可实现将物料顶住完成脱模，底座1上设置有导气机构9，当导气机构9运作时，导气机构9可实现将空气吹入定型模具71内完成脱模。

顶料机构8包括有磁性板81、磁性导轨82和顶料杆83，请参阅图2和图3所示，左右两侧定位架3内前后两侧面都固接有磁性导轨82，四个磁性导轨82之间滑动连接有磁性板81，磁性板81位于升降板6上方，磁性板81底部左右两侧都前后对称固接有顶料杆83，四根顶料杆83都滑动式的贯穿升降板6和冲压头7，当冲压头7向上移动时，顶料杆83可实现将冲压好的物料顶住完成脱模。

导气机构9包括有导气罩91、进气模组92和导气管93，请参阅图2和图4所示，底座1前侧面上部嵌入式的固接有导气罩91，导气罩91上设置有进气模组92，导气罩91右侧上部连通有导气管93，导气管93的两个出气端分别与定型模具71前后两端固定连接并连通，导气管93可实现将空气喷入定型模具71内完成脱膜。

首先将物料放入定型模具71内，再启动电动推杆5的伸缩杆伸长带动升降板6向下移动，升降板6向下移动带动冲压头7向下移动，同时，升降板6还带动顶料杆83向下移动，顶料杆83向下移动带动磁性板81向下移动，磁性板81在磁性导轨82上滑动，当冲压头7与物料接触时，冲压头7通过定型模具71对物料进行冲压成型，顶料杆83与物料接触，同时，启动进气模组92，进气模组92运作将空气抽入导气罩91内，导气罩91内的空气排入导气管93内，导气管93内的空气喷入定型模具71内，空气与物料接触，空气对物料进行冷却，使得物料冷却的更快与定型模具71脱模，由于防滑底板2的作用，能够使得本装置更稳固的放置进行使用，当物料被冲压成型后，启动电动推杆5的伸缩杆缩短带动升降板6向上移动，由于磁性导轨82与磁性板81磁性吸附，也就使得顶料杆83静止不动，升降板6向上移动带动冲压头7向上移动，由于顶料杆83静止不动将物料顶住，冲压头7向上移动与物料脱离接触，也就完成脱模处理，升降板6继续向上移动与磁性板81接触时，升降板6带动磁性板81向上移动复位，磁性板81带动顶料杆83向上移动复位，顶料杆83复位与物料脱离接触，关闭电动推杆5，即可将脱模完成的物料从定型模具71内取出，当全部的物料都被冲压成型后，关闭进气模组92，导气管93停止将空气喷出。如此，可防止冲压成型的物料附着在冲压头7上导致需要人取下，比较方便，从而提高冲压效率。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有推料机构10，推料机构10包括有吸附磁块101、铁板102、活动架103、复位弹簧104和推料胶板105，请参阅图5和图6所示，底座1顶部左右对称滑动式的连接有活动架103，左右两侧活动架103内侧顶端都固接有推料胶板105，左右两侧推料胶板105都滑动式的贯穿定型模具71，当推料胶板105向上移动时，推料胶板105可实现带动物料向上移动与定型模具71脱离，左右两侧活动架103外侧都与底座1内侧之间连接有复位弹簧104，左右两侧活动架103外侧顶端都通过焊接连接的方式安装有铁板102，升降板6底部左右对称固接有吸附磁块101，左右两侧吸附磁块101分别与左右两侧铁板102对应，吸附磁块101向下移动与铁板102接触。

还包括有密闭机构11，密闭机构11包括有密闭管111、定位板112、开槽杆113、L型架114和限位磁块115，请参阅图5、图7和图8所示，导气管93前后两侧都转动式的套装有密闭管111，当密闭管111转动时，密闭管111可实现将导气管93封闭，前后两侧密闭管111左端都固定套装有定位板112，底座1左侧面上部滑动式的连接有L型架114，L型架114右端通过焊接连接的方式安装有开槽杆113，开槽杆113滑动式的套装于前后两侧定位板112上，当开槽杆113移动时，开槽杆113可实现带动定位板112摆动，升降板6左侧面固接有限位磁块115，限位磁块115滑动式的套装于L型架114上，当限位磁块115向下移动时，限位磁块115可实现带动L型架114向下移动。

当电动推杆5的伸缩杆伸长带动升降板6向下移动，升降板6向下移动还带动吸附磁块101向下移动，进而冲压头7将物料冲压成型后，吸附磁块101也就与铁板102接触，启动电动推杆5的伸缩杆缩短带动升降板6向上移动，升降板6向上移动带动吸附磁块101向上移动，吸附磁块101向上移动带动铁板102向上移动，铁板102向上移动带动活动架103向上移动，复位弹簧104被压缩，活动架103向上移动带动推料胶板105向上移动，推料胶板105向上移动带动冲压成型的物料向上移动，物料向上移动与定型模具71脱离接触，活动架103向上移动至最大行程时，活动架103停止继续向上移动，也就使得铁板102和推料胶板105停止向上移动，吸附磁块101继续向上移动复位与铁板102脱离接触，因复位弹簧104的作用，活动架103向下移动复位带动铁板102和推料胶板105向下移动复位，推料胶板105复位带动物料向下移动复位，再将物料从定型模具71内取出。如此，可防止冲压成型的物料附着在定型模具71内导致难以取出，从而方便将冲压成型的物料取出。

当升降板6向下移动时，升降板6向下移动还带动限位磁块115向下移动，限位磁块115向下移动带动L型架114向下移动，L型架114向下移动带动开槽杆113向下移动，开槽杆113向下移动带动定位板112向下摆动，定位板112向下摆动带动密闭管111转动，密闭管111转动将导气管93封闭，L型架114向下移动至最大行程时，L型架114停止继续向下移动，开槽杆113也就停止带动定位板112继续向下摆动，限位磁块115继续向下移动在L型架114上滑动，当物料被冲压成型后，升降板6向上移动带动限位磁块115向上移动，限位磁块115向上移动带动L型架114向上移动复位，L型架114向上移动带动开槽杆113向上移动复位，开槽杆113复位带动定位板112向上摆动复位，定位板112向上摆动复位带动密闭管111反向转动复位，密闭管111复位不将导气管93封闭，即可开始启动进气模组92，导气管93将空气喷入定型模具71内。如此，可防止冲压过程中的碎屑进入导气管93内造成堵塞，从而保证导气管93能够顺利的使用。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有缓冲机构12，缓冲机构12包括有缓冲杆121和缓冲弹簧122，请参阅图9和图10所示，底座1内部下侧左右对称滑动式的连接有缓冲杆121，左右两侧缓冲杆121分别与左右两侧活动架103接触，缓冲杆121可实现对活动架103进行缓冲，左右两侧缓冲杆121内顶部都与底座1内侧之间前后对称连接有缓冲弹簧122。

还包括有限位机构13，限位机构13包括有限位板131和缓冲胶轮132，请参阅图9和图11所示，底座1顶部前侧嵌入式的固接有限位板131，限位板131顶部左右对称固接有缓冲胶轮132，缓冲胶轮132可实现对物料进行缓冲定位。

当活动架103向上移动带动推料胶板105向上移动时，活动架103向上移动与缓冲杆121脱离接触，当活动架103向下移动复位时，活动架103复位与缓冲杆121接触，因缓冲弹簧122的作用，缓冲杆121对活动架103复位进行缓冲。如此，可防止活动架103猛烈的向下移动复位与底座1接触造成磨损变形，从而保证活动架103的使用寿命。

当放置物料时，移动物料与缓冲胶轮132接触，缓冲胶轮132对物料进行缓冲定位，再松开物料，物料也就精准的掉落至定型模具71内。如此，可使得物料精准的掉落至定型模具71内被冲压成型，从而提高物料放入的效率。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种便于脱模的冲压模具底座，包括有底座(1)、定位架(3)、固定板(4)、电动推杆(5)、升降板(6)、冲压头(7)和定型模具(71)，底座(1)顶部中间嵌入式的固接有定型模具(71)，底座(1)顶部左右对称固接有定位架(3)，左右两侧定位架(3)中部之间滑动式的套装有升降板(6)，升降板(6)中部固接有用于对物料进行冲压成型的冲压头(7)，冲压头(7)与定型模具(71)正对应，左右两侧定位架(3)顶部之间固接有固定板(4)，固定板(4)中部固接有电动推杆(5)，电动推杆(5)的伸缩杆端部与升降板(6)顶部中间固定连接，其特征在于，还包括有顶料机构(8)和导气机构(9)，定位架(3)与升降板(6)之间设置有用于将物料顶住完成脱模的顶料机构(8)，底座(1)上设置有用于将空气吹入定型模具(71)内完成脱模的导气机构(9)。

2.如权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具底座，其特征在于，还包括有防滑底板(2)，底座(1)底部左右对称固接有防滑底板(2)。

3.如权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具底座，其特征在于，顶料机构(8)包括有磁性板(81)、磁性导轨(82)和顶料杆(83)，左右两侧定位架(3)内前后两侧面都固接有磁性导轨(82)，四个磁性导轨(82)之间滑动连接有磁性板(81)，磁性板(81)位于升降板(6)上方，磁性板(81)底部左右两侧都前后对称固接有用于将冲压好的物料顶住完成脱模的顶料杆(83)，四根顶料杆(83)都滑动式的贯穿升降板(6)和冲压头(7)。

4.如权利要求3所述的一种便于脱模的冲压模具底座，其特征在于，导气机构(9)包括有导气罩(91)、进气模组(92)和导气管(93)，底座(1)前侧面上部嵌入式的固接有导气罩(91)，导气罩(91)上设置有进气模组(92)，导气罩(91)右侧上部连通有用于将空气喷入定型模具(71)内完成脱膜的导气管(93)，导气管(93)的两个出气端分别与定型模具(71)前后两端固定连接并连通。

5.如权利要求4所述的一种便于脱模的冲压模具底座，其特征在于，还包括有用于带动物料向上移动与定型模具(71)脱离接触的推料机构(10)，推料机构(10)包括有吸附磁块(101)、铁板(102)、活动架(103)、复位弹簧(104)和推料胶板(105)，底座(1)顶部左右对称滑动式的连接有活动架(103)，左右两侧活动架(103)内侧顶端都固接有用于带动物料向上移动与定型模具(71)脱离的推料胶板(105)，左右两侧推料胶板(105)都滑动式的贯穿定型模具(71)，左右两侧活动架(103)外侧都与底座(1)内侧之间连接有复位弹簧(104)，左右两侧活动架(103)外侧顶端都固接有铁板(102)，升降板(6)底部左右对称固接有吸附磁块(101)，左右两侧吸附磁块(101)分别与左右两侧铁板(102)对应，吸附磁块(101)向下移动与铁板(102)接触。

6.如权利要求5所述的一种便于脱模的冲压模具底座，其特征在于，还包括有用于将导气管(93)封闭的密闭机构(11)，密闭机构(11)包括有密闭管(111)、定位板(112)、开槽杆(113)、L型架(114)和限位磁块(115)，导气管(93)前后两侧都转动式的套装有密闭管(111)，前后两侧密闭管(111)左端都固定套装有定位板(112)，底座(1)左侧面上部滑动式的连接有L型架(114)，L型架(114)右端固接有用于带动定位板(112)摆动的开槽杆(113)，开槽杆(113)滑动式的套装于前后两侧定位板(112)上，升降板(6)左侧面固接有用于带动L型架(114)向下移动的限位磁块(115)，限位磁块(115)滑动式的套装于L型架(114)上。

7.如权利要求6所述的一种便于脱模的冲压模具底座，其特征在于，还包括有用于对活动架(103)进行缓冲的缓冲机构(12)，缓冲机构(12)包括有缓冲杆(121)和缓冲弹簧(122)，底座(1)内部下侧左右对称滑动式的连接有用于对活动架(103)进行缓冲的缓冲杆(121)，左右两侧缓冲杆(121)分别与左右两侧活动架(103)接触，左右两侧缓冲杆(121)内顶部都与底座(1)内侧之间前后对称连接有缓冲弹簧(122)。

8.如权利要求7所述的一种便于脱模的冲压模具底座，其特征在于，还包括有用于对物料进行缓冲定位的限位机构(13)，限位机构(13)包括有限位板(131)和缓冲胶轮(132)，底座(1)顶部前侧嵌入式的固接有限位板(131)，限位板(131)顶部左右对称固接有用于对物料进行缓冲定位的缓冲胶轮(132)。

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