CN220560226U - 一种适于机器人焊接的托臂体多工位模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具领域，公开了一种适于机器人焊接的托臂体多工位模具，包括冲压框架，所述冲压框架内嵌的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有安装板，所述安装板内腔的两侧均固定安装有电磁铁，所述安装板的内部通过吸附连接有上模具，所述冲压框架的内部固定连接有限位杆，所述冲压框架的内部固定连接有固定块，所述冲压框架内腔的底部设置有电磁铁；本申请技术方案通过设置电磁铁可以在对托臂体模具更换时，通过电磁铁的启动和关闭实现对模具的拆卸，十分简单方便，相比于传统的螺栓安装，能够极大的提高模具更换的速率，值得进行推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体为一种适于机器人焊接的托臂体多工位模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
公告号CN202540623U的实用新型专利中提出一种模具，包括：产品模型，分流道，主流道以及平扁模型，所述分流道与产品模型连接，所述的平扁模型设置在分流道上，所述的主流道与所述分流道对应设置，并引导注塑材料经过分流道在产品模型上成型。本实用新型实施例提供的模具具有不易掉入行位和斜顶机构的分流道结构。
上述托臂体的成型模具在使用时，由于托臂体的种类繁多，需要频繁的对模具进行更换，常见的螺栓安装拆卸十分麻烦，难以满足现有的需求，为此我们提出一种适于机器人焊接的托臂体多工位模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适于机器人焊接的托臂体多工位模具，解决了背景技术中所提出的问题。
本申请实施例提供了一种适于机器人焊接的托臂体多工位模具，包括冲压框架，所述冲压框架内嵌的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有安装板，所述安装板内腔的两侧均固定安装有电磁铁，所述安装板的内部通过吸附连接有上模具，所述冲压框架的内部固定连接有限位杆，所述冲压框架的内部固定连接有固定块，所述冲压框架内腔的底部设置有电磁铁，所述冲压框架内腔的底部通过电磁铁吸附有下模具。
通过采用上述技术方案，所述冲压框架的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部开设有防滑纹。
可选的，能够提高冲压时的稳定性。
通过采用上述技术方案，所述冲压框架的正面开设有置物腔。
可选的，能够对使用的模具进行存放。
通过采用上述技术方案，所述冲压框架的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的一侧。
可选的，能够对冲压进行控制。
通过采用上述技术方案，所述上模具位于下模具的正上方。
可选的，上模具下移配合下模具可以进行冲压成型。
通过采用上述技术方案，所述活动板的底部与固定块的顶部之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于限位杆的外部，且限位杆与活动板滑动连接。
可选的，在冲压时可以有效的减小冲击力。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
本申请技术方案通过设置电磁铁可以在对托臂体模具更换时，通过电磁铁的启动和关闭实现对模具的拆卸，十分简单方便，相比于传统的螺栓安装，能够极大的提高模具更换的速率，值得进行推广使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的正面局部剖视图；
图3为本实用新型中安装板的仰视图。
图中：1、冲压框架；2、置物腔；3、支撑腿；4、限位杆；5、电动伸缩杆；6、缓冲弹簧；7、固定块；8、活动板；9、安装板；10、电磁铁；11、上模具；12、下模具；13、控制面板。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适于机器人焊接的托臂体多工位模具，包括冲压框架1，冲压框架1内嵌的顶部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端固定连接有活动板8，活动板8的底部固定连接有安装板9，安装板9内腔的两侧均固定安装有电磁铁10，安装板9的内部通过吸附连接有上模具11，冲压框架1的内部固定连接有限位杆4，冲压框架1的内部固定连接有固定块7，冲压框架1内腔的底部设置有电磁铁10，冲压框架1内腔的底部通过电磁铁10吸附有下模具12；
在这种技术方案中通过设置电磁铁10可以在对托臂体模具更换时，通过电磁铁10的启动和关闭实现对模具的拆卸，十分简单方便，相比于传统的螺栓安装，能够极大的提高模具更换的速率，值得进行推广使用；
除此之外，在有的技术方案中，如图1所示，冲压框架1的底部固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部开设有防滑纹，能够提高冲压时的稳定性。
除此之外，在有的技术方案中，如图1所示，冲压框架1的正面开设有置物腔2，能够对需要更换的模具进行放置。
除此之外，在有的技术方案中，如图1所示，冲压框架1的一侧固定安装有控制面板13，控制面板13的一侧，能够通过，控制面板13实现对电动伸缩杆5以及电磁铁10的控制。
除此之外，在有的技术方案中，如图1所示，上模具11位于下模具12的正上方，活动板8的底部与固定块7的顶部之间固定连接有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6位于限位杆4的外部，且限位杆4与活动板8滑动连接，在活动板8下移的过程中，缓冲弹簧6能够进行收缩，对向下的冲击力进行吸收，避免了底部收到的冲击力过大而导致模具损坏的问题。
使用时，通过控制面板13启动电动伸缩杆5，使得电动伸缩杆5带动活动板8下移，活动板8带动上模具11下移，上模具11向下模具12移动进行冲压，同时活动板8对缓冲弹簧6进行压缩，缓冲弹簧6能够进行收缩，对向下的冲击力进行吸收，避免了底部收到的冲击力过大而导致模具损坏的问题，当需要对模具进行更换时，可以通过控制面板13启动电磁铁10，电磁铁10失去吸力，进而可以将模具取下进行更换，十分的简单方便。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适于机器人焊接的托臂体多工位模具，包括冲压框架（1），其特征在于，所述冲压框架（1）内嵌的顶部固定安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底端固定连接有活动板（8），所述活动板（8）的底部固定连接有安装板（9），所述安装板（9）内腔的两侧均固定安装有电磁铁（10），所述安装板（9）的内部通过吸附连接有上模具（11），所述冲压框架（1）的内部固定连接有限位杆（4），所述冲压框架（1）的内部固定连接有固定块（7），所述冲压框架（1）内腔的底部设置有电磁铁（10），所述冲压框架（1）内腔的底部通过电磁铁（10）吸附有下模具（12）。
2.根据权利要求1所述的一种适于机器人焊接的托臂体多工位模具，其特征在于，所述冲压框架（1）的底部固定连接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种适于机器人焊接的托臂体多工位模具，其特征在于，所述冲压框架（1）的正面开设有置物腔（2）。
4.根据权利要求1所述的一种适于机器人焊接的托臂体多工位模具，其特征在于，所述冲压框架（1）的一侧固定安装有控制面板（13），所述控制面板（13）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种适于机器人焊接的托臂体多工位模具，其特征在于，所述上模具（11）位于下模具（12）的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种适于机器人焊接的托臂体多工位模具，其特征在于，所述活动板（8）的底部与固定块（7）的顶部之间固定连接有缓冲弹簧（6），所述缓冲弹簧（6）位于限位杆（4）的外部，且限位杆（4）与活动板（8）滑动连接。
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