CN113681781A - 一种塑料支架模具用冷却单元 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料支架模具用冷却单元，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具内部两侧均开设有空腔，所述空腔内固定安装第一风扇和冷凝管，所述上模具和下模具相互靠近一侧均开设有若干散热孔，所述上模具和下模具一侧设有可轴向位移的第二风扇，该种塑料支架模具用冷却单元，通过设置空腔、第一电机、第一扇叶、冷凝管、冷却泵、竖板、电动伸缩杆、连接杆、底座、第二电机和第二扇叶，可以完成对上模具和下模具的快速冷却散热，提高了产品的生产效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及模具冷却装置技术领域，特别是涉及一种塑料支架模具用冷却单元。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；
在塑料支架生产过程中需要使用到模具，现有的模具在产品成型的时候不能进行快速冷却，很容易导致产品质量低下，且降低生产效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种快速冷却模具、提高生产效率和质量的塑料支架模具用冷却单元。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种塑料支架模具用冷却单元，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具内部两侧均开设有空腔，所述空腔内固定安装第一风扇和冷凝管，所述上模具和下模具相互靠近一侧均开设有若干散热孔，所述上模具和下模具一侧设有可轴向位移的第二风扇。
优选的，所述第一风扇包括第一电机和第一扇叶，所述空腔内壁底面固定安装若干第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装若干第一扇叶。
优选的，所述上模具和下模具外表面两侧均固定安装冷却泵，所述冷凝管穿过上模具和下模具连接有冷却泵，所述冷却泵的出水端连通冷凝管的进水端，所述冷却泵的进水端连通冷凝管的出水端。
优选的，所述第二风扇包括第二电机和第二扇叶，所述下模具底面固定安装支撑板，所述支撑板顶面一侧固定安装竖板，所述竖板一侧中心位置固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装连接杆，所述连接杆一端固定安装底座，所述底座顶面固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装若干第二扇叶。
优选的，所述散热孔和空腔连通。
优选的，所述冷凝管呈S型分布于空腔内。
优选的，所述支撑板底面固定安装减震柱，所述减震柱包括底柱和活动柱，所述底柱顶面开设有通槽，所述通槽底面固定安装弹簧，所述弹簧一端固定安装活动柱，所述活动柱一端固定安装支撑板。
优选的，所述通槽内壁两侧上方均开设有限位槽，所述活动柱两侧下方均固定安装限位块。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、本发明通过设置空腔、第一电机、第一扇叶、冷凝管、冷却泵、竖板、电动伸缩杆、连接杆、底座、第二电机和第二扇叶，可以完成对上模具和下模具的快速冷却散热，提高了产品的生产效率和质量；
2、本发明通过设置底柱、通槽、活动柱和弹簧，可以减少装置工作产生的震动，从而使装置能稳定工作。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明冷凝管、冷却泵和散热孔结构示意图；
图3为本发明图2剖面结构示意图；
图4为本发明第二风扇结构安装示意图；
图5为本发明减震柱结构示意图；
其中：1、上模具；2、下模具；3、空腔；4、第一电机；5、第一扇叶；6、冷凝管；7、冷却泵；8、支撑板；9、散热孔；10、竖板；11、通槽；12、电动伸缩杆；13、连接杆；14、底座；15、第二电机；16、第二扇叶；17、活动柱；18、底柱；19、弹簧；20、限位槽；21、限位块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例：
如图1-4所示，本发明提供一种塑料支架模具用冷却单元，包括上模具1和下模具2，上模具1和下模具2内部两侧均开设有空腔3，空腔3内固定安装第一风扇和冷凝管6，冷凝管6呈S型分布于空腔3内，第一风扇包括第一电机4和第一扇叶5，空腔3内壁底面固定安装若干第一电机4，为第一扇叶5转动提供动力，第一电机4的输出轴固定安装若干第一扇叶5，上模具1和下模具2外表面两侧均固定安装冷却泵7，冷凝管6穿过上模具1和下模具2连接有冷却泵7，冷却泵7的出水端连通冷凝管6的进水端，冷却泵7的进水端连通冷凝管6的出水端，上模具1和下模具2相互靠近一侧均开设有若干散热孔9，使上模具1和下模具2内部热量散发出去，散热孔9和空腔3连通，上模具1和下模具2一侧设有可轴向位移的第二风扇，也可在上模具1和下模具2外表面设置多组可轴向位移的第二风扇，第二风扇包括第二电机15和第二扇叶16，下模具2底面固定安装支撑板8，支撑板8顶面一侧固定安装竖板10，竖板10一侧中心位置固定安装电动伸缩杆12，电动伸缩杆12一端固定安装连接杆13，连接杆13一端固定安装底座14，底座14顶面固定安装第二电机15，为第二扇叶16转动提供动力，第二电机15的输出轴固定安装若干第二扇叶16，用来产生风力对上模具1和下模具2外表面进行冷却降温；
首先开启冷却泵7，冷却泵7将冷却液通过冷却泵7的出水端导入冷凝管6内，最后再回到冷却泵7内，从而形成了冷却循环，在开启冷却泵7的同时发动第一电机4，使第一电机4带动第一扇叶5转动，第一扇叶5产生风力，将热空气吹出，同时将冷空气吹向上模具1和下模具2，使上模具1和下模具2内部降温散热，加速了散热，再发动第二电机15，使其带动第二扇叶16转动，第二扇叶16产生风力对上模具1和下模具2外表面进行散热降温，发动第二电机15的同时，调节电动伸缩杆12伸缩活动，从而可以完成对上模具1和下模具2的外表面的快速降温冷却，提高了产品的生产效率和质量。
如图1和图5所示，本实施例还公开了，支撑板8底面固定安装减震柱，减震柱包括底柱18和活动柱17，底柱18顶面开设有通槽11，通槽11底面固定安装弹簧19，起缓冲减震作用，使装置工作稳定，弹簧19一端固定安装活动柱17，活动柱17一端固定安装支撑板8，通槽11内壁两侧上方均开设有限位槽20，活动柱17两侧下方均固定安装限位块21，弹簧19在起到缓冲减震作用时，带动活动柱17在通槽11内活动，使限位块21在限位槽20内活动，从而可以使活动柱17不会脱离通槽11。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种塑料支架模具用冷却单元，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)和下模具(2)内部两侧均开设有空腔(3)，所述空腔(3)内固定安装第一风扇和冷凝管(6)，所述上模具(1)和下模具(2)相互靠近一侧均开设有若干散热孔(9)，所述上模具(1)和下模具(2)一侧设有可轴向位移的第二风扇。
2.根据权利要求1所述的一种塑料支架模具用冷却单元，其特征在于：所述第一风扇包括第一电机(4)和第一扇叶(5)，所述空腔(3)内壁底面固定安装若干第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定安装若干第一扇叶(5)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料支架模具用冷却单元，其特征在于：所述上模具(1)和下模具(2)外表面两侧均固定安装冷却泵(7)，所述冷凝管(6)穿过上模具(1)和下模具(2)连接有冷却泵(7)，所述冷却泵(7)的出水端连通冷凝管(6)的进水端，所述冷却泵(7)的进水端连通冷凝管(6)的出水端。
4.根据权利要求1所述的一种塑料支架模具用冷却单元，其特征在于：所述第二风扇包括第二电机(15)和第二扇叶(16)，所述下模具(2)底面固定安装支撑板(8)，所述支撑板(8)顶面一侧固定安装竖板(10)，所述竖板(10)一侧中心位置固定安装电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)一端固定安装连接杆(13)，所述连接杆(13)一端固定安装底座(14)，所述底座(14)顶面固定安装第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定安装若干第二扇叶(16)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料支架模具用冷却单元，其特征在于：所述散热孔(9)和空腔(3)连通。
6.根据权利要求1所述的一种塑料支架模具用冷却单元，其特征在于：所述冷凝管(6)呈S型分布于空腔(3)内。
7.根据权利要求4所述的一种塑料支架模具用冷却单元，其特征在于：所述支撑板(8)底面固定安装减震柱，所述减震柱包括底柱(18)和活动柱(17)，所述底柱(18)顶面开设有通槽(11)，所述通槽(11)底面固定安装弹簧(19)，所述弹簧(19)一端固定安装活动柱(17)，所述活动柱(17)一端固定安装支撑板(8)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料支架模具用冷却单元，其特征在于：所述通槽(11)内壁两侧上方均开设有限位槽(20)，所述活动柱(17)两侧下方均固定安装限位块(21)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114872280A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-09 | 深圳市爱比瑞塑胶模具有限公司 | 一种快速注塑的精密注塑模具 |
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2021
- 2021-08-26 CN CN202110985806.0A patent/CN113681781A/zh not_active Withdrawn
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