CN217912710U - 一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，包括箱体，所述箱体的上表面固定有两个侧板，两个所述侧板相对的一侧之间固定有顶板，所述箱体的上表面固定有下模，所述箱体的右侧设有脱膜机构，所述下模的外侧设有冷却机构，所述脱膜机构包括固定在箱体右侧的电机。该使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，设置有脱膜机构和冷却机构，经脱膜机构和冷却机构各个机构相互配合，能使阀门阀体在成型后方便从模具中脱离，脱膜效果好，同时避免了外力敲打脱膜容易使阀门阀体和模具受损的问题，经冷却机构各个机构相互配合，能方便对模具进行快速冷却，使模具内的阀门阀体能更快成型，增加了模具的工作效率。

Description

一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具在进行脱模的时候十分不方便，在进行脱模时，通常是通过外力敲打或通过工具进行撬动的方法使阀门阀体脱模，这容易使阀门阀体在脱膜时受到损坏，且脱膜效果也不佳，同时在外力敲打模具时也会使模具受损，从而降低模具的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，具备方便脱膜等优点，解决了阀门阀体在脱膜时受到损坏，且脱膜效果也不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，包括箱体，所述箱体的上表面固定有两个侧板，两个所述侧板相对的一侧之间固定有顶板，所述箱体的上表面固定有下模，所述箱体的右侧设有脱膜机构，所述下模的外侧设有冷却机构；

所述脱膜机构包括固定在箱体右侧的电机，所述电机输出轴的外侧固定有一端贯穿并延伸至箱体内的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有位于箱体内的梯块，所述箱体内腔的左右两侧壁之间固定有定位杆，所述箱体的内顶壁固定有弹簧，所述弹簧的下表面固定有连接板，所述连接板的上表面固定有一端贯穿并延伸至箱体上表面的连接杆。

进一步，所述顶板的下表面固定有驱动件，所述驱动件输出轴的外侧固定有上模。

进一步，所述梯块的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹杆与螺纹通孔螺纹连接。

进一步，所述梯块的内部开设有定位孔，所述定位杆与定位孔间隙配合。

进一步，所述连接板滑动连接在梯块的左侧，所述弹簧活动套装在连接杆外侧。

进一步，所述冷却机构包括固定在下模外侧的安装架，所述安装架的内部固定有不少于两个的散热翅片，两个所述侧板相背的一侧均固定有盒体，所述盒体的内部转动连接有风扇，所述侧板的内部开设有通风口。

进一步，所述风扇面向下模方向，所述盒体的内径与通风口的内径相等。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，设置有脱膜机构，经脱膜机构各个机构相互配合，能使阀门阀体在成型后方便从模具中脱离，脱膜效果好，同时避免了外力敲打脱膜容易使阀门阀体和模具受损的问题。

2、该使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，设置有冷却机构，经冷却机构各个机构相互配合，能方便对模具进行快速冷却，使模具内的阀门阀体能更快成型，增加了模具的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型脱膜机构示意图；

图3为本实用新型冷却机构示意图。

图中：1箱体、2脱膜机构、201连接板、202连接杆、203电机、204螺纹杆、205定位杆、206弹簧、207梯块、3冷却机构、301安装架、302散热翅片、303风扇、304盒体、305通风口、4驱动件、5上模、6下模、7顶板、8侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，包括箱体1，箱体1的上表面固定有两个侧板8，两个侧板8相对的一侧之间固定有顶板7，箱体1的上表面固定有下模6，下模6的下表面开设有供连接杆202贯穿的穿孔，箱体1的右侧设有脱膜机构2，下模6的外侧设有冷却机构3，顶板7的下表面固定有驱动件4，驱动件4输出轴的外侧固定有上模5。

请参阅图2，为了方便脱膜，本实施例中的脱膜机构2包括固定在箱体1右侧的电机203，电机203输出轴的外侧固定有一端贯穿并延伸至箱体1内的螺纹杆204，螺纹杆204通过轴承转动连接在箱体1的内左壁，螺纹杆204的外侧螺纹连接有位于箱体1内的梯块207，箱体1内腔的左右两侧壁之间固定有定位杆205，箱体1的内顶壁固定有弹簧206，弹簧206的下表面固定有连接板201，连接板201的左右两侧均设为斜面，连接板201的上表面固定有一端贯穿并延伸至箱体1上表面的连接杆202。

梯块207的内部开设有螺纹通孔，螺纹杆204与螺纹通孔螺纹连接，梯块207的内部开设有定位孔，定位杆205与定位孔间隙配合，连接板201滑动连接在梯块207的左侧，弹簧206活动套装在连接杆202外侧。

通过电机203运转使梯块207在箱体1内做左右直线运动，移动的梯块207通过连接板201使连接杆202将下模6内的阀门阀体顶出。

上述脱膜机构2经各个机构相互配合，能使阀门阀体在成型后方便从模具中脱离，脱膜效果好，同时避免了外力敲打脱膜容易使阀门阀体和模具受损的问题。

请参阅图3，为了进行冷却，本实施例中的冷却机构3包括固定在下模6外侧的安装架301，安装架301的内部固定有不少于两个的散热翅片302，散热翅片302将下模6上的热量导出，并将热量散去，两个侧板8相背的一侧均固定有盒体304，盒体304的内部转动连接有风扇303，风扇303使散热翅片302周围的空气进行流通，侧板8的内部开设有通风口305。

风扇303面向下模6方向，盒体304的内径与通风口305的内径相等。

通过散热翅片302使下模6降温，加快阀门阀体的凝结速度，同时风扇303吹风使空气流通，有效提高了凝结速度。

上述冷却机构3经各个机构相互配合，能方便对模具进行快速冷却，使模具内的阀门阀体能更快成型，增加了模具的工作效率。

上述实施例的工作原理为：

（1）在使用成型模具制备阀门阀体时，将原料投入至下模6内，通过上模5配合下模6使阀门阀体成型，并等待阀门阀体冷却凝结后取出，但传统的冷却方法一般为自然冷却，该方式效率较低，导致加工效率较低，设置有冷却机构3的成型模具能加快阀门阀体冷却，通过与下模6连接的散热翅片302将下模6上的热量导出，使下模6的稳定得到下降，同时在开启风扇303，风扇303转动向下模6方向吹风，使散热翅片302周围的空气进行流通，流通的空气能使散热翅片302加速对下模6的散热，下模6的温度得到有效的下降，阀门阀体的凝结速度加快。

（2）在阀门阀体凝结后需要将其取出，但外力敲击模具的脱膜的方法人员使阀门阀体和模具受损，脱膜机构2能方便阀门阀体与模具分离，启动电机203，电机203运转使螺纹杆204在箱体1内转动，由于定位杆205对梯块207进行了限位，在螺纹杆204转动时，梯块207在箱体1内向左做做直线移动，在梯块207移动与连接板201接触，连接板201与梯块207接触面为斜面，在梯块207移动时，连接板201从梯块207左侧滑动至梯块207上表面，连接板201也向上移动，并在向上移动使挤压弹簧206，同时还使连接杆202向下模6内延伸，延伸的连接杆202将下模6内的阀门阀体顶出，工作人员将其取出后，电机203输出轴反方向转动，使梯块207向右直线运动，连接板201不再被梯块207挤压，弹簧206复位回弹，推动连接板201和连接杆202复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面固定有两个侧板（8），两个所述侧板（8）相对的一侧之间固定有顶板（7），所述箱体（1）的上表面固定有下模（6），所述箱体（1）的右侧设有脱膜机构（2），所述下模（6）的外侧设有冷却机构（3）；

所述脱膜机构（2）包括固定在箱体（1）右侧的电机（203），所述电机（203）输出轴的外侧固定有一端贯穿并延伸至箱体（1）内的螺纹杆（204），所述螺纹杆（204）的外侧螺纹连接有位于箱体（1）内的梯块（207），所述箱体（1）内腔的左右两侧壁之间固定有定位杆（205），所述箱体（1）的内顶壁固定有弹簧（206），所述弹簧（206）的下表面固定有连接板（201），所述连接板（201）的上表面固定有一端贯穿并延伸至箱体（1）上表面的连接杆（202）。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，其特征在于：所述顶板（7）的下表面固定有驱动件（4），所述驱动件（4）输出轴的外侧固定有上模（5）。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，其特征在于：所述梯块（207）的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹杆（204）与螺纹通孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，其特征在于：所述梯块（207）的内部开设有定位孔，所述定位杆（205）与定位孔间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，其特征在于：所述连接板（201）滑动连接在梯块（207）的左侧，所述弹簧（206）活动套装在连接杆（202）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，其特征在于：所述冷却机构（3）包括固定在下模（6）外侧的安装架（301），所述安装架（301）的内部固定有不少于两个的散热翅片（302），两个所述侧板（8）相背的一侧均固定有盒体（304），所述盒体（304）的内部转动连接有风扇（303），所述侧板（8）的内部开设有通风口（305）。

7.根据权利要求6所述的一种使用寿命长的阀门阀体一次性成型模具，其特征在于：所述风扇（303）面向下模（6）方向，所述盒体（304）的内径与通风口（305）的内径相等。

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