CN219311781U - 一种易脱模的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易脱模的模具结构，包括模具本体，还包括底板、推拉机构和吹风装置，模具本体为两个固定挡模和两个活动挡模构成的框架结构，固定挡模固定安装在底板上，底板下部两端均固定安装有支撑板，推拉机构位于两个支撑板之间位置，推拉机构用于驱动两个所述活动挡模往复移动，吹风装置安装在底板下部。本实用新型模具本体具备拆模功能，通过设置推拉机构，推拉机构用于驱动两个所述活动挡模往复移动，能够实现快速合模和拆模过程，提高后期脱模的效率，同时在底板下设置吹风装置用于提高底板的散热效率，保证模具本体内的浇筑液成型效率，降低与模具本体内壁发生的粘结，能够保证后期脱模的省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种易脱模的模具结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。
现有技术中的模具对于制作矩形结构的模型在进行脱模的时候并不便捷，后期脱模通常是通过将模具颠倒，然后在重力作用下使产品脱模，由于产品成型后会贴合在模具内壁，其与模具内壁存在一定摩擦力，若产品与模具粘结时，需要工作人员敲打模具，对模具进行震动才能顺利脱模，脱模过程比较繁琐，较为费力，且产品自然冷却时，其与模具内壁发生粘结的几率也比较高，因此容易造成脱模效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易脱模的模具结构。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种易脱模的模具结构，包括模具本体，还包括底板、推拉机构和吹风装置，所述模具本体为两个固定挡模和两个活动挡模构成的框架结构，所述固定挡模固定安装在底板上，两个所述活动挡模滑动安装在底板上，两个活动挡模分别位于固定挡模两端位置，所述底板下部两端均固定安装有支撑板，所述推拉机构位于两个支撑板之间位置，推拉机构用于驱动两个所述活动挡模往复移动，所述吹风装置安装在底板下部。
优选地，所述底板表面在活动挡模位置开设有滑槽口，所述活动挡模下端设有一体结构的滑板，滑板活动插设于滑槽口内。
优选地，所述推拉机构包括伺服电机、螺纹轴和两个螺纹轴套，所述伺服电机固定安装在支撑板外侧，所述螺纹轴转动安装在两个支撑板之间位置，所述伺服电机的输出端与螺纹轴固定连接，螺纹轴表面自中部向两侧位置分别设有方向相反的螺纹面，两个螺纹轴套分别与两个螺纹面配合连接，所述滑板下端与对应位置的螺纹轴套固定连接。
优选地，所述吹风装置包括装置盒和风机，所述装置盒固定安装在底板下部，装置盒位于模具本体下方位置，装置盒表面开设有多个风孔，所述风机固定安装在装置盒内，风机的出风端朝向底板。
优选地，所述底板下部位于装置盒位置均匀开设有多道散热凹槽。
优选地，所述装置盒内部位于风机上方位置固定安装有引风板，引风板呈V形。
优选地，所述滑槽口内侧壁固定安装与密封肋，所述活动挡模内侧壁位于密封肋位置开设有密封凹槽，密封凹槽和密封肋的截面为尺寸相互对应的圆弧状。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的模具本体为两个固定挡模和两个活动挡模构成的框架结构，两个所述活动挡模滑动安装在底板上，使得模具本体具备拆模功能，通过设置推拉机构，推拉机构用于驱动两个所述活动挡模往复移动，能够实现快速合模和拆模过程，提高后期脱模的效率，同时在底板下设置吹风装置用于提高底板的散热效率，保证模具本体内的浇筑液成型效率，降低与模具本体内壁发生的粘结，能够保证后期脱模的省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种易脱模的模具结构的结构图；
图2是本实用新型一种易脱模的模具结构的剖视图；
图3是图2中A处结构放大示意图；
图4是本实用新型的底板结构图。
图中：1模具本体、11固定挡模、12活动挡模、13滑板、14密封凹槽、2底板、21滑槽口、22散热凹槽、3支撑板、4密封肋、5推拉机构、51伺服电机、52螺纹轴、53螺纹轴套、6吹风装置、61装置盒、62风机、63引风板。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种易脱模的模具结构，包括模具本体1，还包括底板2、推拉机构5和吹风装置6，所述模具本体1为两个固定挡模11和两个活动挡模12构成的框架结构，固定挡模11和活动挡模12均为耐热合金结构，所述固定挡模11固定焊接在底板2上，底板2的长度大于模具本体1的长度，两个所述活动挡模12滑动安装在底板2上，两个活动挡模12分别位于固定挡模11两端位置，所述底板2下部两端均固定安装有支撑板3，所述推拉机构5位于两个支撑板3之间位置，推拉机构用于5驱动两个所述活动挡模12往复移动，实现快速合模和拆模过程，所述吹风装置6安装在底板2下部，用于提高底板2的散热效率。
本实施例中，所述底板2表面在活动挡模12位置开设有滑槽口21，所述活动挡模12下端设有一体结构的滑板13，滑板13活动插设于滑槽口21内。
本实施例中，所述推拉机构5包括伺服电机51、螺纹轴52和两个螺纹轴套53，所述伺服电机51固定安装在支撑板3外侧，所述螺纹轴52转动安装在两个支撑板3之间位置，所述伺服电机51的输出端与螺纹轴52固定连接，螺纹轴52表面自中部向两侧位置分别设有方向相反的螺纹面，两个螺纹轴套53分别与两个螺纹面配合连接，当螺纹轴52转动时，能够实现两个螺纹轴套53相对和相反的方向移动，实现模具本体1的快速合模和拆模工作，所述滑板13下端与对应位置的螺纹轴套53固定连接。
进一步的，为实现底板2的快速散热，本实施例中，所述吹风装置6包括装置盒61和风机62，所述装置盒61固定安装在底板2下部，装置盒61位于模具本体1下方位置，装置盒61表面开设有多个风孔，所述风机62固定安装在装置盒61内，风机62的出风端朝向底板2，当风机62吹风时，风经过底板2，能够带离底板2的热量，从而提高底板2的散热效率，保证模具本体1中的浇筑液能够快速冷却，提高成型效率。
进一步的，为提高底板2的散热效率，本实施例中，所述底板2下部位于装置盒61位置均匀开设有多道散热凹槽22。
为保证风机62向底板2吹风时，风能够从散热凹槽22两端吹出，本实施例中，所述装置盒61内部位于风机62上方位置固定安装有引风板63，引风板63呈V形，起到导风作用，从而保证底板2能够均匀散热。
本实施例中，当两个活动挡模12相对移动靠近固定挡模11时，其接触位置存在密封不到位的情况，容易导致浇筑液泄漏，为避免这一情况发生，所述滑槽口21内侧壁固定安装与密封肋4，所述活动挡模12内侧壁位于密封肋4位置开设有密封凹槽14，密封凹槽14和密封肋4的截面为尺寸相互对应的圆弧状，使得密封肋4能够紧密与密封凹槽14贴合，提高密封性。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种易脱模的模具结构，包括模具本体，其特征在于：还包括底板、推拉机构和吹风装置，所述模具本体为两个固定挡模和两个活动挡模构成的框架结构，所述固定挡模固定安装在底板上，两个所述活动挡模滑动安装在底板上，两个活动挡模分别位于固定挡模两端位置，所述底板下部两端均固定安装有支撑板，所述推拉机构位于两个支撑板之间位置，推拉机构用于驱动两个所述活动挡模往复移动，所述吹风装置安装在底板下部。
2.根据权利要求1所述的一种易脱模的模具结构，其特征在于：所述底板表面在活动挡模位置开设有滑槽口，所述活动挡模下端设有一体结构的滑板，滑板活动插设于滑槽口内。
3.根据权利要求2所述的一种易脱模的模具结构，其特征在于：所述推拉机构包括伺服电机、螺纹轴和两个螺纹轴套，所述伺服电机固定安装在支撑板外侧，所述螺纹轴转动安装在两个支撑板之间位置，所述伺服电机的输出端与螺纹轴固定连接，螺纹轴表面自中部向两侧位置分别设有方向相反的螺纹面，两个螺纹轴套分别与两个螺纹面配合连接，所述滑板下端与对应位置的螺纹轴套固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种易脱模的模具结构，其特征在于：所述吹风装置包括装置盒和风机，所述装置盒固定安装在底板下部，装置盒位于模具本体下方位置，装置盒表面开设有多个风孔，所述风机固定安装在装置盒内，风机的出风端朝向底板。
5.根据权利要求1所述的一种易脱模的模具结构，其特征在于：所述底板下部位于装置盒位置均匀开设有多道散热凹槽。
6.根据权利要求4所述的一种易脱模的模具结构，其特征在于：所述装置盒内部位于风机上方位置固定安装有引风板，引风板呈V形。
7.根据权利要求2所述的一种易脱模的模具结构，其特征在于：所述滑槽口内侧壁固定安装与密封肋，所述活动挡模内侧壁位于密封肋位置开设有密封凹槽，密封凹槽和密封肋的截面为尺寸相互对应的圆弧状。
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