CN220348932U - 一种塑料饰件生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种塑料饰件生产模具，该塑料饰件生产模具，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，所述箱体的内壁固定有右模具，所述箱体的内壁固定有气缸，所述气缸的端点固定有左模具，所述右模具的左侧开设有模槽，所述箱体内设置有控制机构，所述右模具上开设有槽孔。该塑料饰件生产模具，当注塑结束后，启动气缸，使左模具向左移动，通过控制机构，使密封板从挡板中移出，进而使密封板和挡板不对模槽进行遮挡，使散热孔与模槽连通，进而可以使箱体外壁的冷空气从通孔和散热孔，使冷空气进入到模槽中，使冷空气与模槽内的注塑件接触，可以使注塑件可以快速成型，进而方便进行脱模。

Description

一种塑料饰件生产模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料饰件生产模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的塑料饰件生产模具，当对塑料件注塑结束后，需要对注塑件进行脱模，然而当注塑好后，可能会使塑料件的外壁粘黏在模槽的内壁，进而在对塑料件进行脱模时，不方便进行脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料饰件生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料饰件生产模具，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，所述箱体的内壁固定有右模具，所述箱体的内壁固定有气缸，所述气缸的端点固定有左模具，所述右模具的左侧开设有模槽，所述箱体内设置有控制机构，所述右模具上开设有槽孔，所述槽孔内设置有脱模机构，所述控制机构包括：

支撑块，所述支撑块固定在箱体的内壁；

倾斜块，所述倾斜块滑动安装在支撑块的侧壁；

连接弹簧，所述连接弹簧的一侧固定在倾斜块上，所述连接弹簧的另一侧固定在箱体的内壁。

优选的，所述倾斜块的右侧固定有连接杆，所述连接杆的右端固定有传动杆，所述传动杆的底部固定有密封板。

优选的，所述右模具上开设有散热孔，所述散热孔的内壁固定有挡板，所述挡板中贯穿有密封板。

优选的，所述箱体的上下两侧开设有通孔。

优选的，所述脱模机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在槽孔的内壁，所述电动伸缩杆的左端固定有推板，所述推板贴合在槽孔的内壁。

优选的，所述右模具的右侧固定有注塑管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料饰件生产模具，具备以下

有益效果：

1、该塑料饰件生产模具，当注塑结束后，启动气缸，使左模具向左移动，通过控制机构，使密封板从挡板中移出，进而使密封板和挡板不对模槽进行遮挡，使散热孔与模槽连通，进而可以使箱体外壁的冷空气从通孔和散热孔，使冷空气进入到模槽中，使冷空气与模槽内的注塑件接触，可以使注塑件可以快速成型，进而方便进行脱模。

2、该塑料饰件生产模具，当启动电动伸缩杆，可以使推板伸进模槽中，进而通过推板可以将模槽内的注塑件推出，进而方便进行脱模。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型图2的A结构放大示意图；

图4为本实用新型图2的B结构放大示意图；

图5为本实用新型图3的C结构放大示意图。

图中：1、底座；2、箱体；4、右模具；5、模槽；6、气缸；7、左模具；8、注塑管；9、散热孔；10、挡板；11、通孔；12、控制机构；121、支撑块；122、倾斜块；123、连接弹簧；124、连接杆；125、传动杆；126、密封板；13、槽孔；14、脱模机构；141、电动伸缩杆；142、推板。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料饰件生产模具，包括底座1，底座1的顶部固定有箱体2，箱体2的内壁固定有右模具4，右模具4的左侧开设有模槽5，箱体2的内壁固定有气缸6，气缸6的端点固定有左模具7，当需要对塑料饰件进行注塑加工时，进而可以启动气缸6，控制左模具7向右移动，进而使左模具7伸进模槽5中，右模具4的右侧固定有注塑管8，注塑管8外接双螺杆泵，当左模具7伸进模槽5中时，通过注塑管8可以进行注塑作业，右模具4上开设有散热孔9，箱体2的上下两侧开设有通孔11，通孔11与散热孔9连通，箱体2内设置有控制机构12，右模具4上开设有槽孔13，槽孔13内设置有脱模机构14。

上述控制机构12包括支撑块121，支撑块121固定在箱体2的内壁，支撑块121的右侧滑动安装有倾斜块122，倾斜块122的顶部固定有连接弹簧123，连接弹簧123的顶部固定在箱体2的内壁，倾斜块122的右侧固定有连接杆124，连接杆124远离倾斜块122的一端固定有传动杆125，连接杆124贯穿右模具4的左侧，且连接杆124可以在右模具4的贯穿处上下移动，传动杆125的底部固定有密封板126，密封板126贯穿挡板10，密封板126与挡板10的贯穿处贴合，挡板10固定在散热孔9的内壁，进而当注塑结束后，可以启动气缸6，带动左模具7向左移动，当左模具7向左移动到与倾斜块122的斜面接触时，会使左模具7挤压倾斜块122远离气缸6，使连接弹簧123压缩，使倾斜块122带动连接杆124远离左模具7，通过传动杆125，使密封板126从挡板10中移出，进而使密封板126和挡板10不对模槽5进行遮挡，使散热孔9与模槽5连通，进而可以使箱体2外壁的冷空气从通孔11和散热孔9，使冷空气进入到模槽5中，使冷空气与模槽5内的注塑件接触，可以使注塑件可以快速成型，进而方便进行脱模，防止塑料注塑件粘黏在模槽5的内壁不方便进行脱模。

上述脱模机构14包括电动伸缩杆141，电动伸缩杆141固定在槽孔13的内壁，电动伸缩杆141的端点固定有推板142，推板142的内壁与槽孔13的内壁贴合，通过启动电动伸缩杆141，可以使推板142将模槽5内的注塑件推出，方便进行脱模，当将注塑件脱模好后，进而可以启动气缸6，使左模具7向右移动，进而当左模具7向右移动到不与倾斜块122接触时，因连接弹簧123处于压缩状态，进而使倾斜块122向下移动，通过连接杆124和传动杆125，使密封板126移动到挡板10中，使密封板126的外壁与挡板10的贯穿贴合进行密封，防止影响后续的注塑作业。

工作原理：当需要对塑料饰件进行注塑加工时，进而可以启动气缸6，控制左模具7向右移动，进而使左模具7伸进模槽5中，当左模具7伸进模槽5中时，通过注塑管8可以进行注塑作业，当注塑结束后，可以启动气缸6，带动左模具7向左移动，当左模具7向左移动到与倾斜块122的斜面接触时，会使左模具7挤压倾斜块122远离气缸6，使连接弹簧123压缩，使倾斜块122带动连接杆124远离左模具7，通过传动杆125，使密封板126从挡板10中移出，进而使密封板126和挡板10不对模槽5进行遮挡，使散热孔9与模槽5连通，进而可以使箱体2外壁的冷空气从通孔11和散热孔9，使冷空气进入到模槽5中，使冷空气与模槽5内的注塑件接触，可以使注塑件可以快速成型，进而方便进行脱模。通过启动电动伸缩杆141，可以使推板142将模槽5内的注塑件推出，方便进行脱模。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料饰件生产模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有箱体(2)，所述箱体(2)的内壁固定有右模具(4)，所述箱体(2)的内壁固定有气缸(6)，所述气缸(6)的端点固定有左模具(7)，所述右模具(4)的左侧开设有模槽(5)，所述箱体(2)内设置有控制机构(12)，所述右模具(4)上开设有槽孔(13)，所述槽孔(13)内设置有脱模机构(14)，所述控制机构(12)包括：

支撑块(121)，所述支撑块(121)固定在箱体(2)的内壁；

倾斜块(122)，所述倾斜块(122)滑动安装在支撑块(121)的侧壁；

连接弹簧(123)，所述连接弹簧(123)的一侧固定在倾斜块(122)上，所述连接弹簧(123)的另一侧固定在箱体(2)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种塑料饰件生产模具，其特征在于：所述倾斜块(122)的右侧固定有连接杆(124)，所述连接杆(124)的右端固定有传动杆(125)，所述传动杆(125)的底部固定有密封板(126)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料饰件生产模具，其特征在于：所述右模具(4)上开设有散热孔(9)，所述散热孔(9)的内壁固定有挡板(10)，所述挡板(10)中贯穿有密封板(126)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料饰件生产模具，其特征在于：所述箱体(2)的上下两侧开设有通孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料饰件生产模具，其特征在于：所述脱模机构(14)包括电动伸缩杆(141)，所述电动伸缩杆(141)固定在槽孔(13)的内壁，所述电动伸缩杆(141)的左端固定有推板(142)，所述推板(142)贴合在槽孔(13)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种塑料饰件生产模具，其特征在于：所述右模具(4)的右侧固定有注塑管(8)。