CN213593600U - 一种吹塑机的自动切口装置 - Google Patents

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Abstract

一种吹塑机的自动切口装置,包括:一号滑槽,一号滑槽的内部滑动连接有一号滑块,一号滑块的顶部固定连接有二号滑槽,二号滑槽与一号滑槽垂直,二号滑槽的内部滑动连接有二号滑块,二号滑块位于二号滑槽外部一侧固定连接有安装板,安装板的顶部固定连接有空气净化箱,空气净化箱远离二号滑槽的一侧设有波纹管与切刀,本实用新型具有以下优点:本装置设有两个传动机构,可控制切刀的横向与纵向移动,需要切割时可将切刀带到吹塑机的位置,再进行上下切割,不影响吹塑设备的出料的同时又能够上下切口排气,取代人工切口,提高安全性;切刀上方设有波纹管,通过风机与空气净化箱的带动可将切口处的废气吸收处理,提高车间加工环境。

Description

一种吹塑机的自动切口装置
技术领域
本实用新型涉及吹塑设备技术领域,具体涉及一种吹塑机的自动切口装置。
背景技术
吹塑机是一种塑料加工的设备,将液体塑料利用机器吹出来的风力喷出来之后,将塑体吹送到模具中,利用模具制成产品,是塑料制品生产中较为常见的一种设备。
在吹塑机生产过程中,模具对吹出的塑料进行挤压时,需要将塑料内的气体排出,现有技术中,传统的吹塑机大多都是人工切破塑料,在模具挤压时容易造成工作失误,且塑料内的空气对着工人排出时烟气会产生大量有毒物质,危害人体健康。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是人工切料容易造成工作失误,且烟气危害人体健康,提供一种吹塑机的自动切口装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种吹塑机的自动切口装置,包括:一号滑槽,所述一号滑槽的内部滑动连接有一号滑块,所述一号滑块的顶部固定连接有二号滑槽,所述二号滑槽与一号滑槽垂直,所述二号滑槽的内部滑动连接有二号滑块,所述二号滑块位于二号滑槽外部一侧固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有空气净化箱,所述空气净化箱远离二号滑槽的一侧设有波纹管与切刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号滑槽的内部转动连接有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆与一号滑块螺纹连接,所述一号滑槽的一端固定连接有一号电机,所述一号电机的输出端穿过一号滑槽与一号螺纹杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二号滑槽的内部转动连接有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆与二号滑块螺纹连接,所述二号滑槽的顶部固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端穿过二号滑槽与二号螺纹杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述空气净化箱远离二号滑槽的一侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底座与空气净化箱固定连接,所述电动伸缩杆的输出端与切刀固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动伸缩杆的输出端杆壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部与波纹管远离空气净化箱的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述空气净化箱的一侧设有风机,所述风机的进风口与空气净化箱的出风口固定连接。
本实用新型具有以下优点:本装置设有两个传动机构,可控制切刀的横向与纵向移动,需要切割时可将切刀带到吹塑机的位置,再进行上下切割,不影响吹塑设备的出料的同时又能够上下切口排气,取代人工切口,提高安全性;切刀上方设有波纹管,通过风机与空气净化箱的带动可将切口处的废气吸收处理,提高车间加工环境。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的切刀的连接结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记说明:1、一号滑槽;2、一号滑块;3、一号电机;4、一号螺纹杆;5、二号滑槽;6、二号滑块;7、二号螺纹杆;8、二号电机;9、安装板;10、空气净化箱;11、风机;12、电动伸缩杆;13、切刀;14、支撑板;15、波纹管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,本实用新型一种吹塑机的自动切口装置,包括:一号滑槽1,一号滑槽1的内部滑动连接有一号滑块2,一号滑块2的顶部固定连接有二号滑槽5,二号滑槽5与一号滑槽1垂直,二号滑槽5的内部滑动连接有二号滑块6,二号滑块6位于二号滑槽5外部一侧固定连接有安装板9,安装板9的顶部固定连接有空气净化箱10,空气净化箱10远离二号滑槽5的一侧设有波纹管15与切刀13。
一号滑槽1的内部转动连接有一号螺纹杆4,一号螺纹杆4与一号滑块2螺纹连接,一号滑槽1的一端固定连接有一号电机3,一号电机3的输出端穿过一号滑槽1与一号螺纹杆4固定连接,空气净化箱10远离二号滑槽5的一侧设有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的底座与空气净化箱10固定连接,电动伸缩杆12的输出端与切刀13固定连接,电动伸缩杆12的输出端杆壁固定连接有支撑板14,支撑板14的顶部与波纹管15远离空气净化箱10的一端固定连接,空气净化箱10的一侧设有风机11,风机11的进风口与空气净化箱10的出风口固定连接,二号滑槽5的内部转动连接有二号螺纹杆7,二号螺纹杆7与二号滑块6螺纹连接,二号滑槽5的顶部固定连接有二号电机8,二号电机8的输出端穿过二号滑槽5与二号螺纹杆7固定连接。
具体的,本实用新型使用时,开启一号电机3,一号螺纹杆4随着一号电机3的带动下带动一号滑块2滑动,将切刀13带动至吹塑机处,开启二号电机8,二号电机8带动二号螺纹杆7转动,随着二号螺纹杆7的转动,二号滑块6上下移动,再开启电动伸缩杆12与风机11,电动伸缩杆12的输出端带动切刀13戳向吹膜,风机11将空气净化箱10内部空气抽出形成真空,空气净化箱10通过波纹管15吸入空气,吹膜破裂后排出大量废弃被波纹管15吸收,废气经过空气净化箱10的净化后被排出,提高车间工作环境。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种吹塑机的自动切口装置,其特征在于,包括:一号滑槽(1),所述一号滑槽(1)的内部滑动连接有一号滑块(2),所述一号滑块(2)的顶部固定连接有二号滑槽(5),所述二号滑槽(5)与一号滑槽(1)垂直,所述二号滑槽(5)的内部滑动连接有二号滑块(6),所述二号滑块(6)位于二号滑槽(5)外部一侧固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的顶部固定连接有空气净化箱(10),所述空气净化箱(10)远离二号滑槽(5)的一侧设有波纹管(15)与切刀(13)。
2.如权利要求1所述的一种吹塑机的自动切口装置,其特征在于,所述一号滑槽(1)的内部转动连接有一号螺纹杆(4),所述一号螺纹杆(4)与一号滑块(2)螺纹连接,所述一号滑槽(1)的一端固定连接有一号电机(3),所述一号电机(3)的输出端穿过一号滑槽(1)与一号螺纹杆(4)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种吹塑机的自动切口装置,其特征在于,所述二号滑槽(5)的内部转动连接有二号螺纹杆(7),所述二号螺纹杆(7)与二号滑块(6)螺纹连接,所述二号滑槽(5)的顶部固定连接有二号电机(8),所述二号电机(8)的输出端穿过二号滑槽(5)与二号螺纹杆(7)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种吹塑机的自动切口装置,其特征在于,所述空气净化箱(10)远离二号滑槽(5)的一侧设有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的底座与空气净化箱(10)固定连接,所述电动伸缩杆(12)的输出端与切刀(13)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种吹塑机的自动切口装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(12)的输出端杆壁固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶部与波纹管(15)远离空气净化箱(10)的一端固定连接。
6.如权利要求1所述的一种吹塑机的自动切口装置,其特征在于,所述空气净化箱(10)的一侧设有风机(11),所述风机(11)的进风口与空气净化箱(10)的出风口固定连接。
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Denomination of utility model: An automatic cutting device for blow molding machines

Granted publication date: 20210702

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Zhongxiang Sub-branch

Pledgor: Hubei Xiangjing Molding Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980012044