CN213563966U - 一种注塑模具清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具清理装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的两端均设置有垃圾盛放盒，所述箱体内腔底部的中端固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有被清理模具，所述箱体内腔表面两侧的下端均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一侧固定连接有夹板，所述箱体内腔顶部的中端固定连接有第一伸缩杆。本实用新型通过被清理模具、放置台、第二伸缩杆、夹板、鼓风机、旋转电机、第一伸缩杆、横板、吸尘盘、转盘、毛刷、箱体、导风管、过滤箱、围挡、导气孔与一级过滤网以及二级过滤网之间相互配合的作用下，实现了对被清理模具表面残渣的快速清理，极大的节省了清理的时间，进而提高了工厂生产的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具清理技术领域，具体为一种注塑模具清理装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，目前注塑模具在使用的时候模腔的内壁上会附着有残渣，因此需要对其进行清理，清理方式通常为人工用刮刀在模具表面进行清除，清除效率低下的同时，影响了模具的使用，不能够满足工厂的加工需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具清理装置，具备便于对模具进行清理的优点，解决了传统的人工用刮刀在模具表面进行清除，清除效率低下的同时，影响了模具的使用，不能够满足工厂加工需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具清理装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的两端均设置有垃圾盛放盒，所述箱体内腔底部的中端固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有被清理模具，所述箱体内腔表面两侧的下端均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一侧固定连接有夹板，所述箱体内腔顶部的中端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有横板，所述横板底部的中端通过支架固定安装有旋转电机，所述旋转电机外表面的下端固定连接有围挡，所述旋转电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有导气孔，所述转盘的底部固定连接有毛刷，所述箱体外表面顶部的左端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的表面从左至右依次固定连接有一级过滤网与二级过滤网，所述过滤箱的左侧通过管道固定连接有导风管，所述导风管的两端均固定连接有吸尘盘，且吸尘盘的表面通过支架固定连接于横板底部的一端，所述过滤箱的右侧通过管道固定连接有鼓风机，且鼓风机的输出端通过管道固定连接于围挡右侧的中端。
优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑橡胶板。
优选的，所述箱体外表面右侧的下端固定安装有PLC控制器，且PLC控制器的顶部设置有控制按键。
优选的，所述箱体正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门正表面的一侧设置有把手。
优选的，所述箱门正表面的中端开设有观察窗，且观察窗的内侧设置有透明玻璃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将被清理模具放置于放置台上后，通过PLC控制器控制第二伸缩杆伸长，使夹板向被清理模具的一侧进行移动，实现了对被清理模具进行夹紧，然后通过PLC控制器控制鼓风机、旋转电机进行工作与第一伸缩杆伸长，第一伸缩杆伸长带动横板向下进行移动，横板移动的同时带动旋转电机与吸尘盘向下进行移动，旋转电机移动带动转盘与毛刷向下移动，直至毛刷与被清理模具相互接触，通过旋转电机工作能够带动转盘与毛刷进行快速旋转，能够对被清理模具的表面进行清理，使被清理模具表面的残渣脱落，通过鼓风机工作带动箱体内部的气流通过吸尘盘、导风管与过滤箱后，流向围挡的内部，通过转盘表面开设有多个导气孔，在鼓风机的不断工作下，能够使气流通过导气孔向被清理模具的表面进行吹气，使被清理模具表面的残渣吹出被清理模具的内壁，由于鼓风机工作带动的气流中携带箱体内部大量的烟尘，通过过滤箱内部一级过滤网与二级过滤网的设置，能够对气流中的烟尘进行有效的过滤，防止箱体内部烟尘扩散，造成环境的污染，在整体的配合作用下，实现了对被清理模具表面残渣的快速清理，极大的节省了清理的时间，进而提高了工厂生产的工作效率，解决了传统的人工用刮刀在模具表面进行清除，清除效率低下的同时，影响了模具的使用，不能够满足工厂加工需求的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型围挡剖视结构示意图。
图中：1、围挡；2、旋转电机；3、第一伸缩杆；4、鼓风机；5、二级过滤网；6、一级过滤网；7、过滤箱；8、导风管；9、横板；10、吸尘盘；11、箱体；12、第二伸缩杆；13、垃圾盛放盒；14、支撑腿；15、夹板；16、毛刷；17、被清理模具；18、PLC控制器；19、箱门；20、观察窗；21、转盘；22、导气孔；23、放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种注塑模具清理装置，包括箱体11，箱体11底部的四周均固定连接有支撑腿14，且支撑腿14的底部固定连接有防滑橡胶板，箱体11外表面右侧的下端固定安装有PLC控制器18，且PLC控制器18的顶部设置有控制按键，箱体11正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门19，且箱门19正表面的一侧设置有把手，箱门19正表面的中端开设有观察窗20，且观察窗20的内侧设置有透明玻璃，箱体11内腔底部的两端均设置有垃圾盛放盒13，箱体11内腔底部的中端固定连接有放置台23，放置台23的顶部设置有被清理模具17，箱体11内腔表面两侧的下端均固定连接有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的另一侧固定连接有夹板15，箱体11内腔顶部的中端固定连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的底部固定连接有横板9，横板9底部的中端通过支架固定安装有旋转电机2，旋转电机2外表面的下端固定连接有围挡1，旋转电机2的输出端固定连接有转盘21，转盘21的表面开设有导气孔22，转盘21的底部固定连接有毛刷16，箱体11外表面顶部的左端固定连接有过滤箱7，过滤箱7内腔的表面从左至右依次固定连接有一级过滤网6与二级过滤网5，过滤箱7的左侧通过管道固定连接有导风管8，导风管8的两端均固定连接有吸尘盘10，且吸尘盘10的表面通过支架固定连接于横板9底部的一端，过滤箱7的右侧通过管道固定连接有鼓风机4，且鼓风机4的输出端通过管道固定连接于围挡1右侧的中端，通过将被清理模具17放置于放置台23上后，通过PLC控制器18控制第二伸缩杆12伸长，使夹板15向被清理模具17的一侧进行移动，实现了对被清理模具17进行夹紧，然后通过PLC控制器18控制鼓风机4、旋转电机2进行工作与第一伸缩杆3伸长，第一伸缩杆3伸长带动横板9向下进行移动，横板9移动的同时带动旋转电机2与吸尘盘10向下进行移动，旋转电机2移动带动转盘21与毛刷16向下移动，直至毛刷16与被清理模具17相互接触，通过旋转电机2工作能够带动转盘21与毛刷16进行快速旋转，能够对被清理模具17的表面进行清理，使被清理模具17表面的残渣脱落，通过鼓风机4工作带动箱体11内部的气流通过吸尘盘10、导风管8与过滤箱7后，流向围挡1的内部，通过转盘21表面开设有多个导气孔22，在鼓风机4的不断工作下，能够使气流通过导气孔22向被清理模具17的表面进行吹气，使被清理模具17表面的残渣吹出被清理模具17的内壁，由于鼓风机4工作带动的气流中携带箱体11内部大量的烟尘，通过过滤箱7内部一级过滤网6与二级过滤网5的设置，能够对气流中的烟尘进行有效的过滤，防止箱体11内部烟尘扩散，造成环境的污染，在整体的配合作用下，实现了对被清理模具17表面残渣的快速清理，极大的节省了清理的时间，进而提高了工厂生产的工作效率，解决了传统的人工用刮刀在模具表面进行清除，清除效率低下的同时，影响了模具的使用，不能够满足工厂加工需求的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
使用时，通过将被清理模具17放置于放置台23上后，通过PLC控制器18控制第二伸缩杆12伸长，使夹板15向被清理模具17的一侧进行移动，实现了对被清理模具17进行夹紧，然后通过PLC控制器18控制鼓风机4、旋转电机2进行工作与第一伸缩杆3伸长，第一伸缩杆3伸长带动横板9向下进行移动，横板9移动的同时带动旋转电机2与吸尘盘10向下进行移动，旋转电机2移动带动转盘21与毛刷16向下移动，直至毛刷16与被清理模具17相互接触，通过旋转电机2工作能够带动转盘21与毛刷16进行快速旋转，能够对被清理模具17的表面进行清理，使被清理模具17表面的残渣脱落，通过鼓风机4工作带动箱体11内部的气流通过吸尘盘10、导风管8与过滤箱7后，流向围挡1的内部，通过转盘21表面开设有多个导气孔22，在鼓风机4的不断工作下，能够使气流通过导气孔22向被清理模具17的表面进行吹气，使被清理模具17表面的残渣吹出被清理模具17的内壁，由于鼓风机4工作带动的气流中携带箱体11内部大量的烟尘，通过过滤箱7内部一级过滤网6与二级过滤网5的设置，能够对气流中的烟尘进行有效的过滤，防止箱体11内部烟尘扩散，造成环境的污染，在整体的配合作用下，实现了对被清理模具17表面残渣的快速清理，极大的节省了清理的时间，进而提高了工厂生产的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑模具清理装置，包括箱体（11），其特征在于：所述箱体（11）内腔底部的两端均设置有垃圾盛放盒（13），所述箱体（11）内腔底部的中端固定连接有放置台（23），所述放置台（23）的顶部设置有被清理模具（17），所述箱体（11）内腔表面两侧的下端均固定连接有第二伸缩杆（12），所述第二伸缩杆（12）的另一侧固定连接有夹板（15），所述箱体（11）内腔顶部的中端固定连接有第一伸缩杆（3），所述第一伸缩杆（3）的底部固定连接有横板（9），所述横板（9）底部的中端通过支架固定安装有旋转电机（2），所述旋转电机（2）外表面的下端固定连接有围挡（1），所述旋转电机（2）的输出端固定连接有转盘（21），所述转盘（21）的表面开设有导气孔（22），所述转盘（21）的底部固定连接有毛刷（16），所述箱体（11）外表面顶部的左端固定连接有过滤箱（7），所述过滤箱（7）内腔的表面从左至右依次固定连接有一级过滤网（6）与二级过滤网（5），所述过滤箱（7）的左侧通过管道固定连接有导风管（8），所述导风管（8）的两端均固定连接有吸尘盘（10），且吸尘盘（10）的表面通过支架固定连接于横板（9）底部的一端，所述过滤箱（7）的右侧通过管道固定连接有鼓风机（4），且鼓风机（4）的输出端通过管道固定连接于围挡（1）右侧的中端。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具清理装置，其特征在于：所述箱体（11）底部的四周均固定连接有支撑腿（14），且支撑腿（14）的底部固定连接有防滑橡胶板。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具清理装置，其特征在于：所述箱体（11）外表面右侧的下端固定安装有PLC控制器（18），且PLC控制器（18）的顶部设置有控制按键。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具清理装置，其特征在于：所述箱体（11）正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门（19），且箱门（19）正表面的一侧设置有把手。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具清理装置，其特征在于：所述箱门（19）正表面的中端开设有观察窗（20），且观察窗（20）的内侧设置有透明玻璃。
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