CN201109069Y - 吸尘打磨台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘打磨台，属于打磨加工及除尘技术领域。它包括工作台和箱体，箱体的一端设有排风机，另一端设有配电箱、减速电机和皮带轮，箱体的中部设有滚筒，下部设有集尘抽屉。本实用新型有效地改善了工作环境，基本消除了粉尘对工人健康的危害。装置部件的检修、更换及粉尘的清理方便。可以直接将干净的空气向室内排放，避免了操作区域内的热量损失，降低了供暖费用。适合各种工件打磨加工使用。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种打磨设备，尤其是工件的打磨加工及其在打磨过程中的除尘设备，属于打磨加工及除尘技术领域。
背景技术
目前，打磨加工工序应用于各种工件的生产过程中，如家具的打磨，是为了使其表面具有一定的光洁度，达到美观效果和涂饰要求。在打磨过程中会产生大量的粉尘对环境造成污染，严重危害工人的身体健康。解决的办法多数是在加工车间内设置除尘设备，将含有粉尘的空气用通风设备除尘过滤，但不能有效解决车间内的粉尘对工人的危害。再者，传统的打磨台是将粉尘排出车间，在车间外进行处理和排放，这样浪费了很多空间。尤其是在北方的冬季，造成大量的热量损失，为了保证工作区域的温度，就必须补给热量，增加了高昂的供暖成本。
实用新型内容
为了克服现有的打磨台不能有效除尘的不足，本实用新型提供一种在打磨过程中可自动除尘的吸尘打磨台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：吸尘打磨台，包括工作台1和箱体2，箱体2的一端设有排风机4；另一端设有配电箱3、减速电机7和皮带轮6；箱体2的中部设有滚筒5，结构为圆柱形框架，其外圆周表面包裹有滤布5-1；滚筒5的一端转轴与皮带轮6相连，皮带轮6与减速电机7相连；滚筒5的另一端与排风机4的进风口连通；箱体2的下部设有集尘抽屉8；箱体2的内壁设有除尘刷9，排风机4与配电箱3电联接；工作台1上设有通孔1-2。
打磨过程中在工作台1上产生粉尘在排风机4的作用下，通过工作台1面板上的通孔1-2被吸入箱体2中，落在裹有滤布的滚筒5的上面，滚筒5在减速电机7的带动下慢速转动，将粉尘带入箱体2下面的集尘抽屉8中，为提高除尘效率，除尘刷9将沾在滤布上的粉尘刷落到集尘抽屉8中。经过滤的清洁空气从滚筒5到排风机4被排出。滚筒5由减速电机7经皮带轮6传动而转动。
本实用新型的有益效果是，由于除尘系统设在打磨台内部，粉尘不会向空中扩散，有效地改善了工作环境，基本消除了粉尘对工人健康的危害，不需要在车间安置通风除尘设备，大大节约了能源；并且操作简单，粉尘收集处理方便，避免了二次污染。工作台与箱体活动连接，可方便进行箱体内装置和部件的检修、更换及粉尘的清理，提高了设备的使用寿命。可以直接将干净的空气向室内排放，避免了操作区域内的热量损失。打磨台能够充分利用台面，节省了打磨工序所占用工作面积。适用于各种工件的打磨。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的工作台撑起状态示意图；
图4是图3的B-B剖视图图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
吸尘打磨台，包括工作台1和箱体2，箱体2的一端设有排风机4，另一端设有配电箱3、减速电机7和皮带轮6，箱体2的中部设有滚筒5，结构为圆柱形框架，其外圆周表面包裹有滤布5-1；滚筒5的一端转轴与皮带轮6相连，皮带轮6与减速电机7相连；滚筒5的另一端与排风机4的进风口连通；箱体2的下部设有集尘抽屉8；箱体2的内壁设有除尘刷9，排风机4与配电箱3电联接；工作台1上设有通孔1-2。
如图1、2，开启配电箱3面板上的排风按钮和减速电机按钮，工作台1上部的粉尘通过工作台1面板上的通孔1-2被吸入箱体2中，落在滚筒5的表面的滤布5-1上，滚筒5在减速电机7的带动下转动，将粉尘带入箱体2下面的集尘抽屉8中，为提高除尘效率，除尘刷9将沾在滤布5-1上的粉尘刷落到集尘抽屉8中。经过滤的清洁空气从滚筒5的排出口到排风机4的进风口，到出风口4-1被排出。减速电机7带动皮带轮6中的主动轮6-1转动，经皮带6-3传动，带动从动轮6-2、再带动滚筒5转动。
集尘抽屉8为2个，其面板设在箱体2的侧面，方便抽出。
除尘刷9设置在箱体2的前侧内壁上，与滚筒5的水平直径在同一平面上，长度与滚筒5的长度相等，与滚筒5接触，毛刷磨损后，可松动除尘刷3与箱体2内的支撑件上的螺钉调整间距的大小。
箱体2内下部两侧设有孤形导灰板11，其上部与箱体侧壁光滑连接，下部导入集尘抽屉8。导灰板11可使粉尘完全收集到集尘抽屉8中，避免其在箱体2的空间积聚和弥漫，且集尘抽屉8的长度可小于箱体2的宽度，减轻了集尘抽屉8的重量，可方便粉尘收集处理。
如图3、4，活动的工作台可斜撑一定的高度，若要撑开工作台时，先将箱体两端的锁扣1-1松开，轻轻将工作台向上翻动，工作台1在支撑杆10的作用下向可上升，撑起台面，使其稳定在一定的高度，操作人员便可以清扫箱内的粉尘或作检修、更换部件和清理粉尘的工作。操作完毕后，轻轻向下按动工作台1，支撑杆10自行收缩，工作台1即能恢复原位，挂好箱体两端锁扣1-1便可工作。支撑杆10为伸缩支撑杆，两端为圆头气压杆，由气缸控制其伸缩，由气压的支撑作用，台面可轻松掀起。
排风机4为离心风机，其排风口4-1设在箱体2的端面。气流在进入排风机4前已被过滤，避免了风机被粉尘覆盖，不影响其风量，延长了风机的使用寿命，干净的空气可以直接向车间内排放。
配电箱3的面板设在箱体的一端，其上设有减速电机开关按钮和排风机开关按钮，操作方便。
工作台1上布满通孔1-2，直径为6mm，通孔1-2的面积占工作台1面积的25％，工作台1上还粘贴有带通孔的橡胶台板，其通孔的大小和位置与工作台1上的通孔相对应。
打磨台面设有横向和纵向档板，阻止了粉尘向周围的扩散，便于集中处理，避免了操作过程中粉尘的二次污染。
上面已结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了示例性的描述，显然本实用新型不限于此，在本实用新型范围内进行的各种改型均没有超出本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1、一种吸尘打磨台，包括工作台(1)和箱体(2)，其特征在于，箱体(2)的一端设有排风机(4)，另一端设有配电箱(3)、减速电机(7)和皮带轮(6)，箱体(2)的中部设有滚筒(5)，结构为圆柱形框架，其外圆周表面包裹有滤布(5-1)；滚筒(5)的一端转轴与皮带轮(6)相连，皮带轮(6)与减速电机(7)相连；滚筒(5)的另一端与排风机(4)的进风口连通；箱体(2)的下部设有集尘抽屉(8)；箱体(2)的内壁设有除尘刷(9)，排风机(4)与配电箱(3)电联接；工作台(1)上设有通孔(1-2)。
2、根据权利要求1所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的皮带轮(6)包括主动轮(6-1)和从动轮(6-2)，二者由皮带(6-3)连接，主动轮(6-1)与减速电机(7)同轴连接，从动轮(6-2)与滚筒(5)同轴连接。
3、根据权利要求1所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的集尘抽屉(8)为2-4个，其面板设在箱体(2)的侧面。
4、根据权利要求1所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的除尘刷(9)设置在箱体(2)的一侧内壁上，与滚筒(5)的水平直径在同一平面上，长度与滚筒(5)的长度相等，与滚筒(5)的间距可调。
5、根据权利要求1所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的箱体(2)内下部两侧设有孤形导灰板(11)，其上部与箱体侧壁光滑连接，下部导入集尘抽屉(8)。
6、根据权利要求1所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的工作台(1)与箱体(2)为活动连接，在箱体(2)内前侧滚筒(5)两端设有两根可伸缩的支撑杆(10)，支撑杆(10)上端与工作台(1)下表面连接，下端与箱体(2)侧壁连接，工作台(1)的后侧边缘与箱体(2)由内铰链(2-1)连接，工作台(1)前侧边缘两端设有和箱体(2)相应部位设有相互配合的锁扣(1-1)。
7、根据权利要求6所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的支撑杆(10)为伸缩支撑杆，两端为圆头气压杆，由气缸控制其伸缩。
8、根据权利要求1所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的排风机(4)与工作台(1)之间设有挡板。
9、根据权利要求1所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的配电箱(3)的面板设在箱体的一端，其上设有减速电机开关按钮和排风机开关按钮。
10、根据权利要求1所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的的通孔(1-2)直径为5～10mm，面积占工作台1面积的20～30％，工作台(1)上还粘贴有带通孔的橡胶台板，其通孔的大小和位置与工作台1上的通孔相对应。
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