CN213917385U - 一种板料打磨设备 - Google Patents

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本实用新型属于打磨设备技术领域,尤其为一种板料打磨设备,针对现有的板材打磨多是工人通过手持砂纸或打磨机进行打磨,效率低下,且在打磨的过程在会出现大量的粉尘,长时间在粉尘环境中工作,会对工作人员的健康造成很大的危害的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿,所述壳体的底部内壁上设置有操作台,所述操作台的顶侧两端均设置有固定件。本实用新型设计合理,通过打磨体能够有效的对板材进行打磨,同时通过抽风扇叶、集尘箱等构件之间的配合,能够有效的对打磨产生粉尘进行收集,有效的避免了粉尘对操作人员的影响,操作简单,使用方便。

Description

一种板料打磨设备
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,尤其涉及一种板料打磨设备。
背景技术
在家具生产中主要以木料为原材,运用机械或化学方法进行加工而成,在家具的制造和加工时,需要对木料需要进行打磨,以便均匀的进行涂料或者上漆,因此就需要使用到打磨设备对板材进行打磨;
然而现有的板材打磨多是工人通过手持砂纸或打磨机进行打磨,效率低下,且在打磨的过程在会出现大量的粉尘,长时间在粉尘环境中工作,会对工作人员的健康造成很大的危害,因此我们提出了一种板料打磨设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种板料打磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种板料打磨设备,包括壳体,所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿,所述壳体的底部内壁上设置有操作台,所述操作台的顶侧两端均设置有固定件,所述壳体的顶部内壁两侧均固定安装有液压推杆的顶端,多个液压推杆的底端分别固定安装在方杆的顶侧两端,所述壳体的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑动板,两个滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个方杆,所述方杆的外侧滑动安装有移动板,所述移动板的顶侧设置有集尘箱,所述移动板的底侧固定安装有支撑板,所述方杆的底侧两端均固定安装有竖板,两个竖板中的一个竖板的一侧固定安装有第一电机,所述方杆的底侧一端转动安装有蜗杆的顶端,所述蜗杆的底端与第一电机的输出轴固定连接,两个竖板上转动安装有同一个丝杆,且丝杆与支撑板螺纹连接,所述丝杆的一端固定套设有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述支撑板的底侧固定安装有第一横板,所述第一横板的下方设置有第二横板,所述第二横板的顶侧设置有第二电机,所述第二横板上转动安装有第一轴,所述第一轴的顶端延伸至第二横板的上方并与第二电机的输出轴固定连接,所述第一轴的底端延伸至第二横板的下方并连接有打磨体,所述第一轴的外侧固定套设有第一锥轮,所述第二横板的两端均固定安装有箱体,两个箱体相互靠近的一侧均转动安装有第二轴,两个第二轴相互靠近的一端均固定套设有第二锥轮,两个第二锥轮均与第一锥轮相啮合,两个第二轴相互远离的一端分别延伸至对应的箱体内并固定套设有第三锥轮,所述箱体的顶部内壁上转动安装有第三轴的顶端,所述第三轴的底端固定套设有抽风扇叶,所述第三轴的外侧固定套设有第四锥轮,所述第三锥轮与第四锥轮相啮合,所述箱体的顶部设置有通风口,通风口上固定安装有通风软管的底端,所述通风软管的顶端与集尘箱相连通。
优选的,所述箱体的底部均设置有集风罩,且集风罩与箱体相连通,通过集风罩能够便于对打磨产生的粉尘吸入箱体内。
优选的,所述第一横板的底侧固定安装有多个弹簧的顶端,多个弹簧的底端均与第二横板的顶侧固定连接,通过多个弹簧能够使打磨体与待打磨的木板料进行有效的抵接,同时能够对第二横板和第二电机提供一定的缓冲。
优选的,所述第二横板的顶侧两端均转动安装有转动板,多个转动板上均转动安装有支撑杆的底端,所述第一横板上开设有多个通孔,多个支撑杆的顶端均贯穿通孔并延伸至第一横板的上方,且多个支撑杆的顶端均固定安装有限位板,通过支撑杆、限位板、通孔和转动板之间的相互配合,能够有效的避免第二横板发生脱落,同时能够有效的对打磨体的打磨姿态进行限制。
优选的,所述集尘箱的顶部开设有安装槽孔,所述安装槽孔内设置有滤板,通过滤板能够对通过通风软管进入集尘箱的灰尘和木屑进行过滤。
优选的,所述第二横板的顶侧固定安装有安装架,所述第二电机固定安装在安装架内,通过安装架能够使第二电机保持稳定的工作。
本实用新型中,所述的一种板料打磨设备,使用时首先接通电源,将待打磨的板料放置在操作台上并通过固定件进行固定,启动第一电机和第二电机,第一电机的输出轴通过蜗杆带动蜗轮使丝杆同步转动,在丝杆与支撑板的共同作用下使得移动板沿方杆滑动,将打磨体移动合适位置,第二电机的输出轴通过第一轴带动打磨体同步转动,第一轴通过第一锥轮使两个第二锥轮带动对应的第二轴转动,使得第三锥轮带动第四锥轮使第三轴带动抽风扇叶同步转动;
通过控制液压推杆将打磨体调整至与待打磨板料相接触位置,在弹簧的作用下使得打磨体与板材紧密接触并进行打磨作业,在集风罩、抽风扇叶的作用下将打磨产生的粉尘通过排风软管输送至集尘箱内,在滤板的作用下对粉尘进行过滤,过滤出的杂质落在集尘箱的底部内壁上,过滤后的空气从滤板排出,通过控制第一电机的正反转对打磨体的横向位置进行调整,当打磨到凹凸不平的位置时,打磨体发生倾斜使得第二横板挤压弹簧进行缓冲,在支撑杆、限位板的作用下有效的避免了第一横板与第二横板出现脱落。
本实用新型设计合理,通过打磨体能够有效的对板材进行打磨,同时通过抽风扇叶、集尘箱等构件之间的配合,能够有效的对打磨产生粉尘进行收集,有效的避免了粉尘对操作人员的影响,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板料打磨设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种板料打磨设备的图1中的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种板料打磨设备的图1中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种板料打磨设备的图2中B部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种板料打磨设备的图2中C部分的结构示意图。
图中:1、壳体;2、滑槽;3、滑动板;4、方杆;5、移动板;6、支撑板;7、集尘箱;8、竖板;9、第一电机;10、蜗杆;11、丝杆;12、蜗轮;13、第一横板;14、第二横板;15、第二电机;16、第一轴;17、第一锥轮;18、箱体;19、第二轴;20、第三锥轮;21、第二锥轮;22、第三轴;23、第四锥轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种板料打磨设备,包括壳体1,壳体1的底部四角均固定安装有支撑腿,壳体1的底部内壁上设置有操作台,操作台的顶侧两端均设置有固定件,壳体1的顶部内壁两侧均固定安装有液压推杆的顶端,多个液压推杆的底端分别固定安装在方杆4的顶侧两端,壳体1的两侧内壁上均开设有滑槽2,两个滑槽2内均滑动安装有滑动板3,两个滑动板3相互靠近的一侧固定安装有同一个方杆4,方杆4的外侧滑动安装有移动板5,移动板5的顶侧设置有集尘箱7,移动板5的底侧固定安装有支撑板6,方杆4的底侧两端均固定安装有竖板8,两个竖板8中的一个竖板8的一侧固定安装有第一电机9,方杆4的底侧一端转动安装有蜗杆10的顶端,蜗杆10的底端与第一电机9的输出轴固定连接,两个竖板8上转动安装有同一个丝杆11,且丝杆11与支撑板6螺纹连接,丝杆11的一端固定套设有蜗轮12,蜗杆10与蜗轮12相啮合,支撑板6的底侧固定安装有第一横板13,第一横板13的下方设置有第二横板14,第二横板14的顶侧设置有第二电机15,第二横板14上转动安装有第一轴16,第一轴16的顶端延伸至第二横板14的上方并与第二电机15的输出轴固定连接,第一轴16的底端延伸至第二横板14的下方并连接有打磨体,第一轴16的外侧固定套设有第一锥轮17,第二横板14的两端均固定安装有箱体18,两个箱体18相互靠近的一侧均转动安装有第二轴19,两个第二轴19相互靠近的一端均固定套设有第二锥轮21,两个第二锥轮21均与第一锥轮17相啮合,两个第二轴19相互远离的一端分别延伸至对应的箱体18内并固定套设有第三锥轮20,箱体18的顶部内壁上转动安装有第三轴22的顶端,第三轴22的底端固定套设有抽风扇叶,第三轴22的外侧固定套设有第四锥轮23,第三锥轮20与第四锥轮23相啮合,箱体18的顶部设置有通风口,通风口上固定安装有通风软管的底端,通风软管的顶端与集尘箱7相连通。
本实施例中,箱体18的底部均设置有集风罩,且集风罩与箱体18相连通,通过集风罩能够便于对打磨产生的粉尘吸入箱体18内。
本实施例中,第一横板13的底侧固定安装有多个弹簧的顶端,多个弹簧的底端均与第二横板14的顶侧固定连接,通过多个弹簧能够使打磨体与待打磨的木板料进行有效的抵接,同时能够对第二横板14和第二电机15提供一定的缓冲。
本实施例中,第二横板14的顶侧两端均转动安装有转动板,多个转动板上均转动安装有支撑杆的底端,第一横板13上开设有多个通孔,多个支撑杆的顶端均贯穿通孔并延伸至第一横板13的上方,且多个支撑杆的顶端均固定安装有限位板,通过支撑杆、限位板、通孔和转动板之间的相互配合,能够有效的避免第二横板14发生脱落,同时能够有效的对打磨体的打磨姿态进行限制。
本实施例中,集尘箱7的顶部开设有安装槽孔,安装槽孔内设置有滤板,通过滤板能够对通过通风软管进入集尘箱7的灰尘和木屑进行过滤。
本实施例中,第二横板14的顶侧固定安装有安装架,第二电机15固定安装在安装架内,通过安装架能够使第二电机15保持稳定的工作。
本实用新型中,在使用时首先接通电源,将待打磨的板料放置在操作台上并通过固定件对板料进行固定,启动第一电机9和第二电机15,第一电机9的输出轴转动带动蜗杆10转动,蜗杆10转动带动蜗轮12使丝杆11同步转动,在丝杆11与支撑板6的共同作用下使得移动板5沿方杆4滑动,从而将打磨体移动至需要进行打磨的位置,第二电机15的输出轴转动带动第一轴16使打磨体同步转动,第一轴16转动带动第一锥轮17转动,第一锥轮17通过两个第二锥轮21带动对应的第二轴19转动,第二轴19转动带动第三锥轮20转动,第三锥轮20通过第四锥轮23带动第三轴22同步转动,第三轴22转动使得抽风扇叶转动,通过控制液压推杆使得方杆4带动两个滑动板3沿对应的滑槽2向下滑动,使得第一横板13和第二横板14同步向下运动,使得打磨体与待打磨板料相接触,在弹簧的作用下使得打磨体与板材紧密接触并进行打磨作业,在集风罩、抽风扇叶的作用下将打磨产生的粉尘通过排风软管输送至集尘箱7内,在滤板的作用下对进入集尘箱7内的粉尘进行过滤,过滤出的杂质落在集尘箱7的底部内壁上,过滤后的空气从滤板排出,通过控制第一电机9的正反转对打磨体的横向位置进行调整,当打磨到凹凸不平的位置时,打磨体发生倾斜使得第二横板14挤压弹簧进行缓冲,在支撑杆、限位板的作用下有效的避免了第一横板13与第二横板14出现脱落。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板料打磨设备,包括壳体(1),所述壳体(1)的底部四角均固定安装有支撑腿,所述壳体(1)的底部内壁上设置有操作台,所述操作台的顶侧两端均设置有固定件,其特征在于,所述壳体(1)的顶部内壁两侧均固定安装有液压推杆的顶端,多个液压推杆的底端分别固定安装在方杆(4)的顶侧两端,所述壳体(1)的两侧内壁上均开设有滑槽(2),两个滑槽(2)内均滑动安装有滑动板(3),两个滑动板(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个方杆(4),所述方杆(4)的外侧滑动安装有移动板(5),所述移动板(5)的顶侧设置有集尘箱(7),所述移动板(5)的底侧固定安装有支撑板(6),所述方杆(4)的底侧两端均固定安装有竖板(8),两个竖板(8)中的一个竖板(8)的一侧固定安装有第一电机(9),所述方杆(4)的底侧一端转动安装有蜗杆(10)的顶端,所述蜗杆(10)的底端与第一电机(9)的输出轴固定连接,两个竖板(8)上转动安装有同一个丝杆(11),且丝杆(11)与支撑板(6)螺纹连接,所述丝杆(11)的一端固定套设有蜗轮(12),所述蜗杆(10)与蜗轮(12)相啮合,所述支撑板(6)的底侧固定安装有第一横板(13),所述第一横板(13)的下方设置有第二横板(14),所述第二横板(14)的顶侧设置有第二电机(15),所述第二横板(14)上转动安装有第一轴(16),所述第一轴(16)的顶端延伸至第二横板(14)的上方并与第二电机(15)的输出轴固定连接,所述第一轴(16)的底端延伸至第二横板(14)的下方并连接有打磨体,所述第一轴(16)的外侧固定套设有第一锥轮(17),所述第二横板(14)的两端均固定安装有箱体(18),两个箱体(18)相互靠近的一侧均转动安装有第二轴(19),两个第二轴(19)相互靠近的一端均固定套设有第二锥轮(21),两个第二锥轮(21)均与第一锥轮(17)相啮合,两个第二轴(19)相互远离的一端分别延伸至对应的箱体(18)内并固定套设有第三锥轮(20),所述箱体(18)的顶部内壁上转动安装有第三轴(22)的顶端,所述第三轴(22)的底端固定套设有抽风扇叶,所述第三轴(22)的外侧固定套设有第四锥轮(23),所述第三锥轮(20)与第四锥轮(23)相啮合,所述箱体(18)的顶部设置有通风口,通风口上固定安装有通风软管的底端,所述通风软管的顶端与集尘箱(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种板料打磨设备,其特征在于,所述箱体(18)的底部均设置有集风罩,且集风罩与箱体(18)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种板料打磨设备,其特征在于,所述第一横板(13)的底侧固定安装有多个弹簧的顶端,多个弹簧的底端均与第二横板(14)的顶侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种板料打磨设备,其特征在于,所述第二横板(14)的顶侧两端均转动安装有转动板,多个转动板上均转动安装有支撑杆的底端,所述第一横板(13)上开设有多个通孔,多个支撑杆的顶端均贯穿通孔并延伸至第一横板(13)的上方,且多个支撑杆的顶端均固定安装有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种板料打磨设备,其特征在于,所述集尘箱(7)的顶部开设有安装槽孔,所述安装槽孔内设置有滤板。
6.根据权利要求1所述的一种板料打磨设备,其特征在于,所述第二横板(14)的顶侧固定安装有安装架,所述第二电机(15)固定安装在安装架内。
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