CN116393545B - 一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法，包括箱体，所述箱体内部的顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端活动安装有模座，所述模座顶部的两侧皆固定安装有定位板，所述定位板的相对面皆固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端皆固定安装有推板，所述推板之间皆固定设置有硅胶垫。本发明实现了通过在减速电机的输出端活动安装有模座，能够通过减速电机的输出端与定位套进行活动连接，然后拧紧定位栓进行固定，接着利用模座对拉丝模具进行存放，然后利用第二电动推杆带动推板进行左右移动，从而对拉丝模具进行限位与位置调整，便于工作人员利用模座对拉丝模具进行无死角的检查，提高拉丝模具检测的精度。
Description
技术领域
本发明涉及拉丝模具检查技术领域，具体为一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法。
背景技术
拉丝模具通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模，所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化，拉软金属（如金银）时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔，拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，在拉丝模具生产的过程中需要用到万能模具座对拉丝模具进行检查，为此提出一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法，但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.不方便对拉丝模具进行限位与位置调整，影响工作人员将拉丝模具进行无死角的检查，降低了拉丝模具检测的精度；2.在高度调整的过程中不方便对连接线进行保护，容易导致连接线受损，从而影响视频显微镜的正常使用；3.在拉丝模具检查前，不方便对拉丝模具进行清洁，影响拉丝模具检查工作的快速进行。为此，本发明设计了一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法，包括箱体，所述箱体内部的顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端活动安装有模座，所述模座顶部的两侧皆固定安装有定位板，所述定位板的相对面皆固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端皆固定安装有推板，所述推板之间皆固定设置有硅胶垫；
所述箱体的顶部固定设置有检查室，所述检查室的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有限位架，所述检查室的另一侧固定安装有固定框，所述固定框的内部活动安装有显示器，所述显示器的一端固定设置有连接线，所述连接线的表面套接有护管，所述连接线的底部固定安装有视频显微镜；
所述箱体的一侧固定安装有清洁台，所述清洁台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板底部的两侧皆固定安装有侧板，所述侧板之间皆固定设置有第一毛刷，所述第一毛刷之间固定安装有清理杆，所述清理杆的两侧皆固定设置有第二毛刷。
优选的，所述模座的底部固定设置有定位套，定位套的表面螺纹安装有定位栓。
优选的，所述检查室的两侧皆贯穿设置有导线套，所述检查室的一侧固定安装有控制按钮，控制按钮的底部固定设置有电源插孔，所述检查室的表面通过铰链活动安装有室门。
优选的，所述室门的表面固定设置有第一观察窗，第一观察窗的底部固定安装有把手。
优选的，所述限位架的两侧皆贯穿设置有内螺纹套，内螺纹套的内部皆贯穿安装有螺杆，螺杆之间皆固定安装有转轴，转轴之间皆固定安装有限位卡板。
优选的，所述箱体的内部固定安装有存放架，存放架的顶部等距安装有挡板，挡板的表面皆固定设置有便签槽，所述箱体表面的两侧皆通过铰链活动安装有箱门。
优选的，所述箱门的表面固定设置有第二观察窗，第二观察窗的一侧固定设置有门锁。
优选的，所述固定架的两侧皆固定安装有风机，风机的输出端皆固定设置有风管。
优选的，所述清洁台顶部的两侧皆固定安装有限位支板，所述清洁台的内部贯穿设置有导向槽，所述清洁台底部的两侧皆固定安装有固定板，固定板之间固定安装有支撑板，固定板的底部固定安装有底板。
优选的，所述支撑板的顶部活动设置有收集盒，收集盒的两端皆固定安装有拉手，所述支撑板的底部活动设置有水箱。
优选的，所述水箱的顶部贯穿设置有外螺纹管，外螺纹管的顶部活动设置有内螺纹盖，外螺纹管的一侧固定安装有微型泵。
优选的，所述微型泵的输入端固定设置有进液管，所述微型泵的输出端固定设置有出液管，所述出液管的另一侧固定设置有蛇管，蛇管的另一侧固定设置有微孔喷头。
优选的，所述底板的底部等距设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质。
一种快速检查模具的检查方法，包括以下步骤：
S1、首先利用导向槽将拉丝模具进行存放，接着利用支撑板对收集盒进行支撑，然后利用第三电动推杆的输出端带动连接板进行上下移动，接着利用侧板配合第一毛刷对拉丝模具侧面进行清理，然后利用清理杆配合第二毛刷对拉丝模具的内壁进行清理，再通过旋转打开内螺纹盖，接着利用外螺纹管将清洗液导入水箱的内部，然后盖上内螺纹盖进行密封，再通过微型泵的输入端配合进液管，接着利用蛇管对微孔喷头的角度进行调节，然后利用出液管配合微孔喷头将清洗液喷出，从而对拉丝模具进行冲洗，配合第一毛刷与第二毛刷进行配合使用，从而提高拉丝模具的洁净度，再通过导向槽将废液进行引导，接着利用收集盒对废液进行收集，然后利用拉手将收集盒进行位置调整，再通过风机将自然风进行引导，然后利用风管将自然风进行导出，从而对清理后的拉丝模具进行风干工作；
S2、然后通过减速电机的输出端与定位套进行活动连接，然后拧紧定位栓进行固定，接着利用模座对拉丝模具进行存放，然后利用第二电动推杆带动推板进行左右移动，从而对拉丝模具进行限位与位置调整，再利用电源插孔通过导线与外接电源进行电性连接，为本装置提供电能，然后利用控制按钮对电器设备进行控制，再通过第一观察窗对检查室内部的情况进行观察，然后利用把手将室门打开，便于工作人员进行上下料；
S3、最后通过旋转螺杆，接着利用螺杆在内螺纹套的内部进行左右移动，从而带动限位卡板对视频显微镜进行限位，然后利用转轴防止限位卡板跟随螺杆进行旋转，接着利用第一电动推杆带动视频显微镜进行高度调整，然后利用护管对连接线进行保护，接着利用视频显微镜对拉丝模具进行检测工作，然后利用显示器对检测过程进行显示，便于工作人员进行观察，再通过第二观察窗对箱体内部的情况进行观察，接着利用钥匙打开门锁，从而将不合格的产品进行存放工作，再通过存放架将不合格的拉丝模具进行存放，接着利用便签槽对标签进行收纳，然后利用标签对不合格的产品进行分类标记。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过在减速电机的输出端活动安装有模座，能够通过减速电机的输出端与定位套进行活动连接，然后拧紧定位栓进行固定，接着利用模座对拉丝模具进行存放，然后利用第二电动推杆带动推板进行左右移动，从而对拉丝模具进行限位与位置调整，便于工作人员利用模座对拉丝模具进行无死角的检查，提高拉丝模具检测的精度。
本发明通过在连接线的表面套接有护管，能够通过旋转螺杆，接着利用螺杆在内螺纹套的内部进行左右移动，从而带动限位卡板对视频显微镜进行限位，然后利用转轴防止限位卡板跟随螺杆进行旋转，接着利用第一电动推杆带动视频显微镜进行高度调整，提高拉丝模具检测的精度，然后利用护管对连接线进行保护，防止在高度调整的过程中造成连接线受损，从而确保视频显微镜的正常使用，接着利用视频显微镜对拉丝模具进行检测工作，然后利用显示器对检测过程进行显示。
本发明通过导向槽将拉丝模具进行存放，然后利用限位支板防止拉丝模具在清理的过程中发生掉落，接着利用支撑板对收集盒进行支撑，然后利用第三电动推杆的输出端带动连接板进行上下移动，接着利用侧板配合第一毛刷对拉丝模具侧面进行清理，然后利用清理杆配合第二毛刷拉丝对模具的内壁进行清理，再通过旋转打开内螺纹盖，接着利用外螺纹管将清洗液导入水箱的内部，然后盖上内螺纹盖进行密封，再通过微型泵的输入端配合进液管，接着利用蛇管对微孔喷头的角度进行调节，然后利用出液管配合微孔喷头将清洗液喷出，从而对拉丝模具进行冲洗，配合第一毛刷与第二毛刷进行配合使用，从而提高拉丝模具的洁净度，确保拉丝模具检查工作的快速进行。
附图说明
图1为本发明提出的一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法的立体图；
图2为本发明提出的一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法的结构示意图；
图3为本发明提出的一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法的模座局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法的清洁台局部立体图；
图5为本发明提出的一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法的连接板局部立体图；
图6为本发明提出的一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法的水箱局部立体图；
图7为本发明提出的一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法的限位架局部结构示意图。
图中：1、检查室；101、导线套；102、室门；103、把手；104、第一观察窗；2、固定框；3、箱体；301、箱门；302、门锁；303、第二观察窗；304、存放架；305、挡板；306、便签槽；4、第一电动推杆；5、控制按钮；6、电源插孔；7、固定架；8、清洁台；801、导向槽；802、固定板；803、支撑板；804、限位支板；9、收集盒；901、拉手；10、水箱；1001、内螺纹盖；1002、外螺纹管；11、底板；1101、防滑垫；12、显示器；1201、护管；1202、视频显微镜；1203、连接线；13、模座；1301、推板；1302、定位板；1303、定位套；1304、硅胶垫；1305、第二电动推杆；1306、定位栓；14、限位架；1401、转轴；1402、螺杆；1403、限位卡板；1404、内螺纹套；15、风机；1501、风管；16、连接板；1601、侧板；1602、第一毛刷；1603、清理杆；1604、第二毛刷；17、微型泵；1701、微孔喷头；1702、蛇管；1703、出液管；1704、进液管；18、减速电机；19、第三电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，本发明提供一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法，包括箱体3，箱体3内部的顶端固定安装有减速电机18，减速电机18的输出端活动安装有模座13，模座13顶部的两侧皆固定安装有定位板1302，定位板1302的相对面皆固定安装有第二电动推杆1305，第二电动推杆1305的输出端皆固定安装有推板1301，推板1301之间皆固定设置有硅胶垫1304；
箱体3的顶部固定设置有检查室1，检查室1的顶部固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端固定安装有限位架14，检查室1的另一侧固定安装有固定框2，固定框2的内部活动安装有显示器12，显示器12的一端固定设置有连接线1203，连接线1203的表面套接有护管1201，连接线1203的底部固定安装有视频显微镜1202；
箱体3的一侧固定安装有清洁台8，清洁台8的顶部固定安装有固定架7，固定架7的顶部固定安装有第三电动推杆19，第三电动推杆19的输出端固定安装有连接板16，连接板16底部的两侧皆固定安装有侧板1601，侧板1601之间皆固定设置有第一毛刷1602，第一毛刷1602之间固定安装有清理杆1603，清理杆1603的两侧皆固定设置有第二毛刷1604。
当本装置进行工作时，通过减速电机18的输出端与定位套1303进行活动连接，然后拧紧定位栓1306进行固定，接着利用模座13对拉丝模具进行存放，然后利用第二电动推杆1305带动推板1301进行左右移动，从而对拉丝模具进行限位与位置调整，便于工作人员利用模座13对拉丝模具进行无死角的检查，提高拉丝模具检测的精度，再利用电源插孔6通过导线与外接电源进行电性连接，为本装置提供电能，然后利用控制按钮5对电器设备进行控制，再通过第一观察窗104对检查室1内部的情况进行观察，然后利用把手103将室门102打开，便于工作人员进行上下料，第二电动推杆1305通过导线与控制按钮5进行电性连接。
通过旋转螺杆1402，接着利用螺杆1402在内螺纹套1404的内部进行左右移动，从而带动限位卡板1403对视频显微镜1202进行限位，然后利用转轴1401防止限位卡板1403跟随螺杆1402进行旋转，接着利用第一电动推杆4带动视频显微镜1202进行高度调整，提高拉丝模具检测的精度，然后利用护管1201对连接线1203进行保护，防止在高度调整的过程中造成连接线1203受损，从而确保视频显微镜1202的正常使用，接着利用视频显微镜1202对拉丝模具进行检测工作，然后利用显示器12对检测过程进行显示，便于工作人员进行观察，再通过第二观察窗303对箱体3内部的情况进行观察，接着利用钥匙打开门锁302，从而将不合格的产品进行存放工作，再通过存放架304将不合格的拉丝模具进行存放，接着利用便签槽306对标签进行收纳，然后利用标签对不合格的产品进行分类标记，便于工作人员对不合格的拉丝模具进行分类收纳，视频显微镜1202通过导线与控制按钮5进行电性连接，第一电动推杆4通过导线与控制按钮5进行电性连接，显示器12通过连接线1203与视频显微镜1202进行电性连接；
通过导向槽801将拉丝模具进行存放，然后利用限位支板804防止拉丝模具在清理的过程中发生掉落，接着利用支撑板803对收集盒9进行支撑，然后利用第三电动推杆19的输出端带动连接板16进行上下移动，接着利用侧板1601配合第一毛刷1602对拉丝模具侧面进行清理，然后利用清理杆1603配合第二毛刷1604对拉丝模具的内壁进行清理，再通过旋转打开内螺纹盖1001，接着利用外螺纹管1002将清洗液导入水箱10的内部，然后盖上内螺纹盖1001进行密封，再通过微型泵17的输入端配合进液管1704，接着利用蛇管1702对微孔喷头1701的角度进行调节，然后利用出液管1703配合微孔喷头1701将清洗液喷出，从而对拉丝模具进行冲洗，配合第一毛刷1602与第二毛刷1604进行配合使用，从而提高拉丝模具的洁净度，确保拉丝模具检查工作的快速进行，再通过导向槽801将废液进行引导，接着利用收集盒9对废液进行收集，然后利用拉手901将收集盒9进行位置调整，便于工作人员将废液进行统一处理，再通过风机15将自然风进行引导，然后利用风管1501将自然风进行导出，从而对清理后的拉丝模具进行风干工作，第三电动推杆19通过导线与控制按钮5进行电性连接，风机15通过导线与控制按钮5进行电性连接，微型泵17通过导线与控制按钮5进行电性连接；
其中，模座13的底部固定设置有定位套1303，定位套1303的表面螺纹安装有定位栓1306；
需要说明的是，当本装置进行工作时，能够利用减速电机18的输出端与定位套1303进行活动连接，然后拧紧定位栓1306进行固定，接着利用模座13对拉丝模具进行存放，然后利用第二电动推杆1305带动推板1301进行左右移动，从而对拉丝模具进行限位与位置调整，便于工作人员利用模座13对拉丝模具进行无死角的检查，提高拉丝模具检测的精度；
其中，检查室1的两侧皆贯穿设置有导线套101，检查室1的一侧固定安装有控制按钮5，控制按钮5的底部固定设置有电源插孔6，检查室1的表面通过铰链活动安装有室门102；
需要说明的是，能够利用电源插孔6通过导线与外接电源进行电性连接，为本装置提供电能，然后利用控制按钮5对电器设备进行控制。
其中，室门102的表面固定设置有第一观察窗104，第一观察窗104的底部固定安装有把手103；
需要说明的是，通过第一观察窗104对检查室1内部的情况进行观察，然后利用把手103将室门102打开，便于工作人员进行上下料。
其中，限位架14的两侧皆贯穿设置有内螺纹套1404，内螺纹套1404的内部皆贯穿安装有螺杆1402，螺杆1402之间皆固定安装有转轴1401，转轴1401之间皆固定安装有限位卡板1403；
需要说明的是，通过旋转螺杆1402，接着利用螺杆1402在内螺纹套1404的内部进行左右移动，从而带动限位卡板1403对视频显微镜1202进行限位，然后利用转轴1401防止限位卡板1403跟随螺杆1402进行旋转，接着利用第一电动推杆4带动视频显微镜1202进行高度调整，提高拉丝模具检测的精度，然后利用护管1201对连接线1203进行保护，防止在高度调整的过程中造成连接线1203受损，从而确保视频显微镜1202的正常使用，接着利用视频显微镜1202对拉丝模具进行检测工作，然后利用显示器12对检测过程进行显示，便于工作人员进行观察。
其中，箱体3的内部固定安装有存放架304，存放架304的顶部等距安装有挡板305，挡板305的表面皆固定设置有便签槽306，箱体3表面的两侧皆通过铰链活动安装有箱门301；
需要说明的是，通过存放架304将不合格的拉丝模具进行存放，接着利用便签槽306对标签进行收纳，然后利用标签对不合格的产品进行分类标记，便于工作人员对不合格的拉丝模具进行分类收纳。
其中，箱门301的表面固定设置有第二观察窗303，第二观察窗303的一侧固定设置有门锁302；
需要说明的是，通过第二观察窗303对箱体3内部的情况进行观察，接着利用钥匙打开门锁302，从而将不合格的产品进行存放工作。
其中，固定架7的两侧皆固定安装有风机15，风机15的输出端皆固定设置有风管1501；
需要说明的是，通过风机15将自然风进行引导，然后利用风管1501将自然风进行导出，从而对清理后的拉丝模具进行风干工作。
其中，清洁台8顶部的两侧皆固定安装有限位支板804，清洁台8的内部贯穿设置有导向槽801，清洁台8底部的两侧皆固定安装有固定板802，固定板802之间固定安装有支撑板803，固定板802的底部固定安装有底板11。
需要说明的是，通过利用导向槽801将拉丝模具进行存放，然后利用限位支板804防止拉丝模具在清理的过程中发生掉落，接着利用支撑板803对收集盒9进行支撑。
其中，支撑板803的顶部活动设置有收集盒9，收集盒9的两端皆固定安装有拉手901，支撑板803的底部活动设置有水箱10；
需要说明的是，通过导向槽801将废液进行引导，接着利用收集盒9对废液进行收集，然后利用拉手901将收集盒9进行位置调整，便于工作人员将废液进行统一处理。
其中，水箱10的顶部贯穿设置有外螺纹管1002，外螺纹管1002的顶部活动设置有内螺纹盖1001，外螺纹管1002的一侧固定安装有微型泵17；
需要说明的是，通过旋转打开内螺纹盖1001，接着利用外螺纹管1002将清洗液导入水箱10的内部，然后盖上内螺纹盖1001进行密封。
其中，微型泵17的输入端固定设置有进液管1704，微型泵17的输出端固定设置有出液管1703，出液管1703的另一侧固定设置有蛇管1702，蛇管1702的另一侧固定设置有微孔喷头1701；
需要说明的是，通过微型泵17的输入端配合进液管1704，接着利用蛇管1702对微孔喷头1701的角度进行调节，然后利用出液管1703配合微孔喷头1701将清洗液喷出，从而对拉丝模具进行冲洗，配合第一毛刷1602与第二毛刷1604进行配合使用，从而提高拉丝模具的洁净度。
其中，底板11的底部等距设置有防滑垫1101，防滑垫1101采用橡胶材质；
需要说明的是，通过防滑垫1101底部设置的防滑纹来增加与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种快速检查模具的检查方法，所述检查方法基于快速检查模具的万能模具座，其特征在于，所述万能模具座包括箱体（3），所述箱体（3）内部的顶端固定安装有减速电机（18），所述减速电机（18）的输出端活动安装有模座（13），所述模座（13）顶部的两侧皆固定安装有定位板（1302），所述定位板（1302）的相对面皆固定安装有第二电动推杆（1305），所述第二电动推杆（1305）的输出端皆固定安装有推板（1301），所述推板（1301）之间皆固定设置有硅胶垫（1304）；
所述箱体（3）的顶部固定设置有检查室（1），所述检查室（1）的顶部固定安装有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的输出端固定安装有限位架（14），所述检查室（1）的一侧固定安装有固定框（2），所述固定框（2）的内部活动安装有显示器（12），所述显示器（12）的一端固定设置有连接线（1203），所述连接线（1203）的表面套接有护管（1201），所述连接线（1203）的底部固定安装有视频显微镜（1202）；
所述箱体（3）的一侧固定安装有清洁台（8），所述清洁台（8）的顶部固定安装有固定架（7），所述固定架（7）的顶部固定安装有第三电动推杆（19），所述第三电动推杆（19）的输出端固定安装有连接板（16），所述连接板（16）底部的两侧皆固定安装有侧板（1601），所述侧板（1601）之间皆固定设置有第一毛刷（1602），所述第一毛刷（1602）之间固定安装有清理杆（1603），所述清理杆（1603）的两侧皆固定设置有第二毛刷（1604），所述模座（13）的底部固定设置有定位套（1303），定位套（1303）的表面螺纹安装有定位栓（1306），所述检查室（1）的两侧皆贯穿设置有导线套（101），所述检查室（1）的另一侧固定安装有控制按钮（5），控制按钮（5）的底部固定设置有电源插孔（6），所述检查室（1）的表面通过铰链活动安装有室门（102），所述室门（102）的表面固定设置有第一观察窗（104），第一观察窗（104）的底部固定安装有把手（103），所述限位架（14）的两侧皆贯穿设置有内螺纹套（1404），内螺纹套（1404）的内部皆贯穿安装有螺杆（1402），螺杆（1402）之间皆固定安装有转轴（1401），转轴（1401）之间皆固定安装有限位卡板（1403），所述箱体（3）的内部固定安装有存放架（304），存放架（304）的顶部等距安装有挡板（305），挡板（305）的表面皆固定设置有便签槽（306），所述箱体（3）表面的两侧皆通过铰链活动安装有箱门（301），所述箱门（301）的表面固定设置有第二观察窗（303），第二观察窗（303）的一侧固定设置有门锁（302），所述固定架（7）的两侧皆固定安装有风机（15），风机（15）的输出端皆固定设置有风管（1501），所述清洁台（8）顶部的两侧皆固定安装有限位支板（804），所述清洁台（8）的内部贯穿设置有导向槽（801），所述清洁台（8）底部的两侧皆固定安装有固定板（802），固定板（802）之间固定安装有支撑板（803），固定板（802）的底部固定安装有底板（11），所述支撑板（803）的顶部活动设置有收集盒（9），收集盒（9）的两端皆固定安装有拉手（901），所述支撑板（803）的底部活动设置有水箱（10），所述水箱（10）的顶部贯穿设置有外螺纹管（1002），外螺纹管（1002）的顶部活动设置有内螺纹盖（1001），外螺纹管（1002）的一侧固定安装有微型泵（17），所述微型泵（17）的输入端固定设置有进液管（1704），所述微型泵（17）的输出端固定设置有出液管（1703），所述出液管（1703）的另一侧固定设置有蛇管（1702），蛇管（1702）的另一侧固定设置有微孔喷头（1701），所述底板（11）的底部等距设置有防滑垫（1101），防滑垫（1101）采用橡胶材质，所述检查方法包括以下步骤：
S1、首先利用导向槽（801）将拉丝模具进行存放，接着利用支撑板（803）对收集盒（9）进行支撑，然后利用第三电动推杆（19）的输出端带动连接板（16）进行上下移动，接着利用侧板（1601）配合第一毛刷（1602）对拉丝模具侧面进行清理，然后利用清理杆（1603）配合第二毛刷（1604）对拉丝模具的内壁进行清理，再通过旋转打开内螺纹盖（1001），接着利用外螺纹管（1002）将清洗液导入水箱（10）的内部，然后盖上内螺纹盖（1001）进行密封，再通过微型泵（17）的输入端配合进液管（1704），接着利用蛇管（1702）对微孔喷头（1701）的角度进行调节，然后利用出液管（1703）配合微孔喷头（1701）将清洗液喷出，从而对拉丝模具进行冲洗，配合第一毛刷（1602）与第二毛刷（1604）进行配合使用，从而提高拉丝模具的洁净度，再通过导向槽（801）将废液进行引导，接着利用收集盒（9）对废液进行收集，然后利用拉手（901）将收集盒（9）进行位置调整，再通过风机（15）将自然风进行引导，然后利用风管（1501）将自然风进行导出，从而对清理后的拉丝模具进行风干工作；
S2、然后通过减速电机（18）的输出端与定位套（1303）进行活动连接，然后拧紧定位栓（1306）进行固定，接着利用模座（13）对拉丝模具进行存放，然后利用第二电动推杆（1305）带动推板（1301）进行左右移动，从而对拉丝模具进行限位与位置调整，再利用电源插孔（6）通过导线与外接电源进行电性连接，为本装置提供电能，然后利用控制按钮（5）对电器设备进行控制，再通过第一观察窗（104）对检查室（1）内部的情况进行观察，然后利用把手（103）将室门（102）打开，便于工作人员进行上下料；
S3、最后通过旋转螺杆（1402），接着利用螺杆（1402）在内螺纹套（1404）的内部进行左右移动，从而带动限位卡板（1403）对视频显微镜（1202）进行限位，然后利用转轴（1401）防止限位卡板（1403）跟随螺杆（1402）进行旋转，接着利用第一电动推杆（4）带动视频显微镜（1202）进行高度调整，然后利用护管（1201）对连接线（1203）进行保护，接着利用视频显微镜（1202）对拉丝模具进行检测工作，然后利用显示器（12）对检测过程进行显示，便于工作人员进行观察，再通过第二观察窗（303）对箱体（3）内部的情况进行观察，接着利用钥匙打开门锁（302），从而将不合格的产品进行存放工作，再通过存放架（304）将不合格的拉丝模具进行存放，接着利用便签槽（306）对标签进行收纳，然后利用标签对不合格的产品进行分类标记。
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