CN207548391U - 一种环保型玻璃打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型玻璃打磨装置，包括打磨室、打磨台、吸附构件、打磨构件，所述打磨室底部固接有支撑架，打磨室底部外侧固接有电机，电机的转动轴穿过打磨室与设置于打磨室底部内侧的打磨台固接，打磨台顶部设置有用于固定玻璃的吸附构件，打磨室侧壁开口，开口处铰接有挡板并由卡扣固定，所述挡板上还设置有可视窗口，打磨室内侧上部设置有打磨构件。本实用新型能够自动打磨玻璃，还能避免打磨玻璃时出现的碎屑四处飞溅，较为环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是一种环保型玻璃打磨装置。
背景技术
随着玻璃制造业的不断发展，玻璃被广泛应用于各行各业，玻璃切割后的毛边很尖锐，容易对人体造成划伤，存在安全隐患，因此需要对玻璃进行打磨处理。
现有技术中，对玻璃的打磨处理通常是人工采用打磨机对玻璃进行手动打磨处理，不仅效率极低，打磨玻璃过程中出现的玻璃碎屑也会四处飞溅，严重危害工人的身体健康。目前市面上也开始出现部分自动打磨装置，但是都存在玻璃碎屑四处飞溅的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种环保型玻璃打磨装置，能够自动打磨玻璃，还能避免打磨玻璃时出现的碎屑四处飞溅，较为环保。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括打磨室、打磨台、吸附构件、打磨构件，所述打磨室底部固接有支撑架，打磨室底部外侧固接有电机，电机的转动轴穿过打磨室与设置于打磨室底部内侧的打磨台固接，打磨台顶部设置有用于固定玻璃的吸附构件，打磨室侧壁开口，开口处铰接有挡板并由卡扣固定，所述挡板上还设置有可视窗口，打磨室内侧上部设置有打磨构件；
所述打磨构件包括导轨、第一连接杆、第二连接杆、打磨刀、气缸、活塞杆，所述导轨设置于打磨室顶壁内侧，导轨与挡板平行设置，所述第一连接杆顶部设置于导轨内，底部固接第一支撑杆，所述第一支撑杆两端分别固接有所述打磨刀，第一连接杆上部与设置于打磨室外侧气缸的活塞杆固接，所述活塞杆的运动方向与所述导轨平行，活塞杆上靠近第一连接杆一侧还竖直向下固接有第二连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆的上部均可自由伸入下部并由螺钉固定，所述第二连接杆底部固接有第二支撑杆，所述第二支撑杆两端分别固接有海绵垫，第一支撑杆、第二支撑杆均可自由伸缩且位于同一水平面上。
进一步地，所述吸附构件包括若干吸盘，所述打磨台顶部均匀设置有若干吸盘安装槽，若干所述吸盘呈矩阵排列固接于所述吸盘安装槽内。
进一步地，所述打磨台侧壁中心均竖直设置有定位线，所述打磨室底壁内相应设置有定位标线。
进一步地，第一支撑杆、第二支撑杆的一端均可自由伸入另一端，并由螺钉固定。
进一步地，所述海绵垫内还吸附有水份。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：
通过将待打磨的玻璃放置在封闭的打磨室内进行打磨处理，能够有效地避免在打磨玻璃时产生的玻璃碎屑四处飞溅，有效地杜绝的玻璃碎屑污染周围的工作环境，较为环保；且在打磨的过程中能够通过电机的转动轴带动打磨台的转动，实现对待打磨的玻璃进行旋转从而打磨相邻侧边的目的；且在打磨的过程中海绵垫能够及时吸附玻璃上残留的玻璃碎屑，能够避免打磨台带动玻璃转动时，玻璃上的玻璃碎屑飞溅。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为图1中的打磨构件除去气缸的右视图；
图4为图1中的打磨构件除去气缸的左视图；
图5为图1中的打磨构件除去气缸的仰视图；
图中：1.打磨室；2.打磨台；3.支撑架；4.电机；5.转动轴；6.挡板；7.卡扣；8.导轨；9.第一连接杆；10.第二连接杆；11.打磨刀；12.气缸；13.活塞杆；14.第一支撑杆；15.第二支撑杆；16.海绵垫；17.螺钉；18.吸盘；19.吸盘安装槽；20.定位线；21.定位标线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如图1至图5所示，一种环保型玻璃打磨装置，包括打磨室1、打磨台2、吸附构件、打磨构件，所述打磨室1底部固接有支撑架3，打磨室1底部外侧固接有电机4，电机4的转动轴5穿过打磨室1与设置于打磨室1底部内侧的打磨台2固接，打磨台2顶部设置有用于固定玻璃的吸附构件，打磨室1侧壁开口，开口处铰接有挡板6并由卡扣7固定，打磨室1内侧上部设置有打磨构件。打开卡扣7后打开挡板6，将待打磨的玻璃放入打磨室1内的打磨台2上，并用吸附构件固定，再通过打磨构件对其进行打磨处理。
所述挡板6上还设置有可视窗口(未图示)，能够通过可视窗口观察到打磨室1内部的具体打磨情况，便于及时启动电机4转动打磨台2，实现对玻璃相邻侧边的打磨处理。
所述打磨构件包括导轨8、第一连接杆9、第二连接杆10、打磨刀11、气缸12、活塞杆13，所述导轨8设置于打磨室1顶壁内侧，导轨8与挡板6平行设置，所述第一连接杆9顶部设置于导轨8内，底部固接第一支撑杆14，所述第一支撑杆14两端分别固接有所述打磨刀11，第一连接杆9上部与设置于打磨室1外侧气缸12的活塞杆13固接，所述活塞杆13的运动方向与所述导轨8平行，活塞杆13上靠近第一连接杆9一侧还竖直向下固接有第二连接杆10，所述第二连接杆10底部固接有第二支撑杆15，所述第二支撑杆15两端分别固接有海绵垫16，第一支撑杆14、第二支撑杆15均可自由伸缩且位于同一水平面上。气缸12的活塞杆13推动第一连接杆9在导轨8中移动，从而带动第一支撑杆14两端的打磨刀11在玻璃两侧移动，实现对玻璃两侧的打磨处理；与此同时，第二连接杆10在活塞杆13的推动下，带动第二支撑杆15两端的海绵垫16在玻璃两侧移动，从而将打磨过程中产生的玻璃碎屑吸附掉，避免玻璃上的玻璃碎屑飞溅。
所述第一连接杆9、第二连接杆10的上部均可自由伸入下部并由螺钉17固定，便于调整打磨刀11、海绵垫16的高度，有利于对不同厚度的玻璃进行打磨处理。
所述海绵垫16内还吸附有水份，有水份的海绵垫16更利于吸附玻璃碎屑。
第一支撑杆14、第二支撑杆15的一端均可自由伸入另一端，并由螺钉17固定，便于调整第一支撑杆14、第二支撑杆15的宽度，有利于对不同宽度的玻璃进行打磨处理。
所述吸附构件包括若干吸盘18，所述打磨台2顶部均匀设置有若干吸盘安装槽19，若干所述吸盘18呈矩阵排列固接于所述吸盘安装槽19内。便于将待打磨的玻璃整齐地放置在打磨台2上，有效地避免了玻璃在打磨过程中，因玻璃放置不整齐而出现打磨偏差的缺陷。
所述打磨台2侧壁中心均竖直设置有定位线20，所述打磨室1底壁内相应设置有定位标线21。当打磨台2旋转后，需要将打磨台2侧壁的定位线20与打磨室1底壁内的定位标线21对齐之后，才能对玻璃进行打磨处理，能够通过玻璃的打磨精度，避免在旋转打磨台2的过程中出现偏转，影响其打磨精度。
本实施例是这样实现的：打开挡板6，将打磨台2侧壁的定位线20与打磨室1底壁内的定位标线21对齐后，再将玻璃对准吸盘18安装在打磨台2上，根据玻璃的宽度调整第一支撑杆14、第二支撑杆15的长度，根据玻璃的厚度调整第一连接杆9、第二连接杆10的高度，启动气缸12，气缸12的活塞杆13推动第一连接杆9在导轨8中移动，从而带动第一支撑杆14两端的打磨刀11在玻璃两侧移动，实现对玻璃两侧的打磨处理；与此同时，第二连接杆10在活塞杆13的推动下，带动第二支撑杆15两端的海绵垫16在玻璃两侧移动，从而将打磨过程中产生的玻璃碎屑吸附掉，避免玻璃上的玻璃碎屑飞溅。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种环保型玻璃打磨装置，其特征在于：包括打磨室、打磨台、吸附构件、打磨构件，所述打磨室底部固接有支撑架，打磨室底部外侧固接有电机，电机的转动轴穿过打磨室与设置于打磨室底部内侧的打磨台固接，打磨台顶部设置有用于固定玻璃的吸附构件，打磨室侧壁开口，开口处铰接有挡板并由卡扣固定，所述挡板上还设置有可视窗口，打磨室内侧上部设置有打磨构件；
所述打磨构件包括导轨、第一连接杆、第二连接杆、打磨刀、气缸、活塞杆，所述导轨设置于打磨室顶壁内侧，导轨与挡板平行设置，所述第一连接杆顶部设置于导轨内，底部固接第一支撑杆，所述第一支撑杆两端分别固接有所述打磨刀，第一连接杆上部与设置于打磨室外侧气缸的活塞杆固接，所述活塞杆的运动方向与所述导轨平行，活塞杆上靠近第一连接杆一侧还竖直向下固接有第二连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆的上部均可自由伸入下部并由螺钉固定，所述第二连接杆底部固接有第二支撑杆，所述第二支撑杆两端分别固接有海绵垫，第一支撑杆、第二支撑杆均可自由伸缩且位于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的环保型玻璃打磨装置，其特征在于：所述吸附构件包括若干吸盘，所述打磨台顶部均匀设置有若干吸盘安装槽，若干所述吸盘呈矩阵排列固接于所述吸盘安装槽内。
3.根据权利要求1所述的环保型玻璃打磨装置，其特征在于：所述打磨台侧壁中心均竖直设置有定位线，所述打磨室底壁内相应设置有定位标线。
4.根据权利要求1所述的环保型玻璃打磨装置，其特征在于：第一支撑杆、第二支撑杆的一端均可自由伸入另一端，并由螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的环保型玻璃打磨装置，其特征在于：所述海绵垫内还吸附有水分。
Priority Applications (1)
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| CN201721745529.1U CN207548391U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种环保型玻璃打磨装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108500762A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-07 | 江山宏力产品设计有限公司 | 一种硫系玻璃光纤端面的抛光方法 |
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