CN212069988U - 一种拉丝模底座检验用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝模底座检验用装置,属于拉丝模技术领域,包括下固定座,所述下固定座的内侧安装有灯管,所述灯管的上方设置有拉丝模,所述拉丝模的上方安装有橡胶圈,所述橡胶圈的上方设置有上固定板,所述上固定板的左右两侧均安装有连接板,所述连接板与下固定座之间通过螺杆进行连接,所述螺杆的外侧设置有两个螺母,所述下固定座的左右两侧均设置有侧板;本实用新型通过设置侧板、第一转轴、转盘、导向套、导向环、第二转轴、第一电机、第二电机和轴承,使得装置能够根据需要带动拉丝模进行一定的倾斜与旋转,从而令工作人员能够对拉丝模的内孔进行全面的检验,提高了检验的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于拉丝模技术领域,具体涉及一种拉丝模底座检验用装置。
背景技术
通常指各种拉制金属线的模具,还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔,圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小,甚至形状都发生变化。拉软金属时钢模就够用,钢模上可以有多个不同孔径的孔。
现有技术存在以下问题:现今的拉丝模底座检验用装置大多存在检验质量低、固定能力差的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种拉丝模底座检验用装置,具有检验质量高、固定能力好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉丝模底座检验用装置,包括下固定座,所述下固定座的内侧安装有灯管,所述灯管的上方设置有拉丝模,所述拉丝模的上方安装有橡胶圈,所述橡胶圈的上方设置有上固定板,所述上固定板的左右两侧均安装有连接板,所述连接板与下固定座之间通过螺杆进行连接,所述螺杆的外侧设置有两个螺母,所述下固定座的左右两侧均设置有侧板,两个所述侧板的一侧安装有第二电机,所述第二电机靠近侧板的一侧设置有第一转轴,所述侧板与第一转轴之间通过轴承进行连接,所述下固定座的下方安装有转盘,所述转盘的下方设置有导向环,所述导向环的外侧安装有导向套,所述导向套的下方设置有底座,所述底座的内侧安装有第一电机,所述第一电机的上方设置有第二转轴。
优选的,所述转盘与导向环之间通过焊接的方式固定连接。
优选的,所述导向环外侧的形状大小与导向套内侧的形状大小相等。
优选的,所述下固定座内侧的横截面积与橡胶圈外侧的横截面积相等。
优选的,所述连接板上与螺杆相交的位置设置有孔,连接板上所述孔的直径与螺杆的直径相等。
优选的,所述上固定板与连接板之间为一体式设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置侧板、第一转轴、转盘、导向套、导向环、第二转轴、第一电机、第二电机和轴承,使得装置能够根据需要带动拉丝模进行一定的倾斜与旋转,从而令工作人员能够对拉丝模的内孔进行全面的检验,提高了检验的质量。
2、本实用新型通过设置螺杆、连接板、上固定板、橡胶圈、螺母和下固定座,使得装置能够根据拉丝模型号的不同调节上固定板和下固定座之间的距离,并能通过橡胶圈进行一定的减震与防护,从而提高了装置的固定能力。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的结构示意图。
图中:1、螺杆;2、连接板;3、上固定板;4、橡胶圈;5、拉丝模;6、灯管;7、螺母;8、侧板;9、第一转轴;10、转盘;11、导向套;12、导向环;13、底座;14、第二转轴;15、第一电机;16、下固定座;17、第二电机;18、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种拉丝模底座检验用装置,包括下固定座16,下固定座16的内侧安装有灯管6,灯管6的上方设置有拉丝模5,拉丝模5的上方安装有橡胶圈4,橡胶圈4的上方设置有上固定板3,上固定板3的左右两侧均安装有连接板2,连接板2与下固定座16之间通过螺杆1进行连接,螺杆1的外侧设置有两个螺母7,下固定座16的左右两侧均设置有侧板8,两个侧板8的一侧安装有第二电机17,第二电机17靠近侧板8的一侧设置有第一转轴9,侧板8与第一转轴9之间通过轴承18进行连接,下固定座16的下方安装有转盘10,转盘10的下方设置有导向环12,导向环12的外侧安装有导向套11,导向套11的下方设置有底座13,底座13的内侧安装有第一电机15,第一电机15的上方设置有第二转轴14。
为了保证导向环12的正常工作,本实施例中,优选的,转盘10与导向环12之间通过焊接的方式固定连接。
为了保证导向环12的正常工作,本实施例中,优选的,导向环12外侧的形状大小与导向套11内侧的形状大小相等。
为了保证橡胶圈4的正常工作,本实施例中,优选的,下固定座16内侧的横截面积与橡胶圈4外侧的横截面积相等。
为了保证连接板2的正常工作,本实施例中,优选的,连接板2上与螺杆1相交的位置设置有孔,连接板2上孔的直径与螺杆1的直径相等。
为了保证连接板2的正常工作,本实施例中,优选的,上固定板3与连接板2之间为一体式设计。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将拉丝模5放在下固定座16内,然后拧动螺杆1外侧的螺母7,从而带动连接板2移动,进而带动上固定板3夹紧拉丝模5,橡胶圈4起到了减震与防护的作用,然后通过底座13将装置固定在显微镜下,启动灯管6,检验工作开始,当需要将拉丝模5进行一定的倾斜时,启动侧板8一侧的第二电机17,第二电机17通过第一转轴9带动下固定座16旋转倾斜,进而带动拉丝模5倾斜,轴承18起到了辅助转动的作用,当需要将拉丝模5进行一定的旋转时,启动第一电机15,第一电机15通过第二转轴14带动转盘10旋转,进而带动拉丝模5旋转,导向套11和导向环12起到了导向与稳定的作用,检查完毕后,取下拉丝模5,工作结束。
本领域技术人员应当知晓,本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本实用新型精神的前提下,对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种拉丝模底座检验用装置,包括下固定座(16),其特征在于:所述下固定座(16)的内侧安装有灯管(6),所述灯管(6)的上方设置有拉丝模(5),所述拉丝模(5)的上方安装有橡胶圈(4),所述橡胶圈(4)的上方设置有上固定板(3),所述上固定板(3)的左右两侧均安装有连接板(2),所述连接板(2)与下固定座(16)之间通过螺杆(1)进行连接,所述螺杆(1)的外侧设置有两个螺母(7),所述下固定座(16)的左右两侧均设置有侧板(8),两个所述侧板(8)的一侧安装有第二电机(17),所述第二电机(17)靠近侧板(8)的一侧设置有第一转轴(9),所述侧板(8)与第一转轴(9)之间通过轴承(18)进行连接,所述下固定座(16)的下方安装有转盘(10),所述转盘(10)的下方设置有导向环(12),所述导向环(12)的外侧安装有导向套(11),所述导向套(11)的下方设置有底座(13),所述底座(13)的内侧安装有第一电机(15),所述第一电机(15)的上方设置有第二转轴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝模底座检验用装置,其特征在于:所述转盘(10)与导向环(12)之间通过焊接的方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝模底座检验用装置,其特征在于:所述导向环(12)外侧的形状大小与导向套(11)内侧的形状大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝模底座检验用装置,其特征在于:所述下固定座(16)内侧的横截面积与橡胶圈(4)外侧的横截面积相等。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝模底座检验用装置,其特征在于:所述连接板(2)上与螺杆(1)相交的位置设置有孔,连接板(2)上所述孔的直径与螺杆(1)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝模底座检验用装置,其特征在于:所述上固定板(3)与连接板(2)之间为一体式设计。
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CN202020286078.5U CN212069988U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 一种拉丝模底座检验用装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116393545A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-07 | 常州恒丰特导股份有限公司 | 一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法 |
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- 2020-03-10 CN CN202020286078.5U patent/CN212069988U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116393545A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-07 | 常州恒丰特导股份有限公司 | 一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法 |
CN116393545B (zh) * | 2023-06-08 | 2023-08-18 | 常州恒丰特导股份有限公司 | 一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法 |
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