CN221538841U - 一种无缝钢管切割打磨生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无缝钢管切割打磨生产线，涉及钢管加工设备领域，无缝钢管切割打磨生产线包括工作台、用于放置无缝钢管的旋转夹持装置、切割装置以及打磨装置，旋转夹持装置、切割装置及打磨装置均安装于工作台的顶部，打磨装置位于旋转夹持装置和切割装置之间，切割装置一侧设置有导向装置，导向装置的底部连接于工作台顶部，本实用新型提供的无缝钢管切割打磨生产线通过设置的导向装置，在驱动组件的作用下，多个传动板向安装盘圆心轴的方向移动，最后，多个弧形板上的多个万向球均与无缝钢管外表面相接触，在无缝钢管转动时，万向球发生转动，对无缝钢管起到了导向的作用，使得无缝钢管不易发生偏转。

Description

一种无缝钢管切割打磨生产线

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备领域，尤其涉及一种无缝钢管切割打磨生产线。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，无缝钢管根据生产方法，可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。

在对无缝钢管进行加工时，打磨及切割是必不可少的步骤，通过打磨装置及切割装置可依次完成对无缝钢管的打磨及切割工作，在对无缝钢管进行切割的过程中，钢管在旋转夹持装置的作用下高速旋转，切割刀逐渐向钢管靠近，钢管切割处的内壁逐渐变薄，此时，由于高速旋转所产生的离心力，此时，即将断裂的钢管在高速旋转中稳定性不高，不利于无缝钢管的切割工作。

因此，有必要提供一种新的无缝钢管切割打磨生产线解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无缝钢管切割打磨生产线。

本实用新型提供的无缝钢管切割打磨生产线包括工作台、用于放置无缝钢管的旋转夹持装置、切割装置以及打磨装置，所述旋转夹持装置、所述切割装置及所述打磨装置均安装于工作台的顶部，打磨装置位于旋转夹持装置和切割装置之间，所述切割装置一侧设置有导向装置，导向装置的底部连接于工作台顶部；

所述导向装置包括移动组件、安装盘、驱动组件以及多个弧形板，所述移动组件底部连接于工作台的顶部，所述移动组件的一端与所述安装盘固定连接，所述驱动组件安装于安装盘上，所述驱动组件上活动连接有多个呈环状均匀分布的传动板，多个所述传动板分别活动穿插于安装盘底壁开设的通孔内，且多个所述传动板可在驱动组件的作用下向远离安装盘底壁圆心或靠近安装盘底壁圆心的方向移动，多个所述弧形板一端分别固定连接于多个所述传动板一端，弧形板侧壁上活动连接有多个万向球。

优选的，所述驱动组件包括驱动件以及四个从动件，所述驱动件固定连接于安装盘内壁上，四个所述从动件分别与四个所述传动板活动连接，四个所述从动件可在驱动件的作用下带动着四个传动板移动。

优选的，所述驱动件包括第一电机、驱动轮以及两个支撑板，两个所述支撑板的一端分别固定连接于安装盘相对的两个内壁，两个所述支撑板的另一端共同连接所述第一电机，第一电机的输出端与所述驱动轮固定连接。

优选的，所述从动件包括螺纹杆、从动轮以及两个立板，两个所述立板固定连接于安装盘底壁，所述螺纹杆活动连接于两个立板上，螺纹杆与所述传动板螺纹连接，且螺纹杆一端固定连接于所述从动轮侧壁，从动轮与驱动轮相啮合。

优选的，所述移动组件包括安装架、支撑架以及转动杆，所述安装架底部固定连接于工作台顶部，所述转动杆活动连接于安装架上，转动杆一侧设置有第二电机，第二电机安装于安装架侧壁，且第二电机输出端固定连接于转动杆，所述支撑架螺纹连接于转动杆上，支撑架一端固定连接于安装盘上，支撑架另一端固定连接有导向板，导向板活动穿插于安装架侧壁开设的通孔内。

优选的，所述支撑架上固定连接有辅助板，辅助板一端固定连接于安装盘底部。

优选的，所述打磨装置包括打磨架以及两个电缸，所述打磨架呈U型结构，两个所述电缸分别固定连接于打磨架相对的两个内壁，电缸的伸缩端固定连接有打磨板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的无缝钢管切割打磨生产线具有如下

有益效果：

通过设置的导向装置，在驱动组件的作用下，多个传动板向安装盘圆心轴的方向移动，最后，多个弧形板上的多个万向球均与无缝钢管外表面相接触，在无缝钢管转动时，万向球发生转动，对无缝钢管起到了导向的作用，使得无缝钢管不易发生偏转，一定程度上，便于无缝钢管的切割工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的无缝钢管切割打磨生产线的结构示意图；

图2为图1所示的导向装置的结构示意图；

图3为图2所示的导向装置的另一角度的结构示意图；

图4为图2所示的安装盘及多个从动件的结构示意图；

图5为图4所示的结构的剖视图。

图中标号：1、工作台；2、旋转夹持装置；3、切割装置；4、安装盘；5、放置孔；6、传动板；7、弧形板；8、万向球；9、立板；10、螺纹杆；11、从动轮；12、支撑板；13、第一电机；14、驱动轮；15、安装架；16、转动杆；17、支撑架；18、导向板；19、第二电机；20、辅助板；21、打磨架；22、电缸；23、打磨板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的无缝钢管切割打磨生产线的结构示意图；图2为图1所示的导向装置的结构示意图；图3为图2所示的导向装置的另一角度的结构示意图；图4为图2所示的安装盘及多个从动件的结构示意图；图5为图4所示的结构的剖视图。包括：工作台、用于放置无缝钢管的旋转夹持装置、切割装置以及打磨装置。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，旋转夹持装置2、切割装置3及打磨装置均安装于工作台1的顶部，打磨装置位于旋转夹持装置2和切割装置3之间，切割装置3一侧设置有导向装置，导向装置的底部连接于工作台1顶部，导向装置包括移动组件、安装盘4、驱动组件以及多个弧形板7，移动组件底部连接于工作台1的顶部，移动组件的一端与安装盘4固定连接，驱动组件安装于安装盘4上，驱动组件上活动连接有多个呈环状均匀分布的传动板6，多个传动板6分别活动穿插于安装盘4底壁开设的放置孔5内，且多个传动板6可在驱动组件的作用下向远离安装盘4底壁圆心或靠近安装盘4底壁圆心的方向移动，多个弧形板7一端分别固定连接于多个传动板6一端，弧形板7侧壁上活动连接有多个万向球8，在驱动组件的作用下，多个传动板6向安装盘4圆心轴的方向移动，最后，多个弧形板7上的多个万向球8均与无缝钢管外表面相接触，在无缝钢管转动时，万向球8发生转动，对无缝钢管起到了导向的作用，使得无缝钢管不易发生偏转；

驱动组件包括驱动件以及四个从动件，驱动件固定连接于安装盘4内壁上，四个从动件分别与四个传动板6活动连接，四个从动件可在驱动件的作用下带动着四个传动板6移动，驱动件包括第一电机13、驱动轮14以及两个支撑板12，两个支撑板12的一端分别固定连接于安装盘4相对的两个内壁，两个支撑板12的另一端共同连接第一电机13，第一电机13的输出端与驱动轮14固定连接，从动件包括螺纹杆10、从动轮11以及两个立板9，两个立板9固定连接于安装盘4底壁，螺纹杆10活动连接于两个立板9上，螺纹杆10与传动板6螺纹连接，且螺纹杆10一端固定连接于从动轮11侧壁，从动轮11与驱动轮14相啮合，通过第一电机13带动着驱动轮14转动，驱动轮14带动着从动轮11转动，从而使得多个螺纹杆10转动，多个传动板6可向安装盘4圆心轴的方向移动；

移动组件包括安装架15、支撑架17以及转动杆16，安装架15底部固定连接于工作台1顶部，转动杆16活动连接于安装架15上，转动杆16一侧设置有第二电机19，第二电机19安装于安装架15侧壁，且第二电机19输出端固定连接于转动杆16，支撑架17螺纹连接于转动杆16上，支撑架17一端固定连接于安装盘4上，支撑架17另一端固定连接有导向板18，导向板18活动穿插于安装架15侧壁开设的通孔内，支撑架17上固定连接有辅助板20，辅助板20一端固定连接于安装盘4底部，通过第二电机19带动着转动杆16转动，从而使得支撑架17向无缝钢管的方向移动。

打磨装置包括打磨架21以及两个电缸22，打磨架21呈U型结构，两个电缸22分别固定连接于打磨架21相对的两个内壁，电缸22的伸缩端固定连接有打磨板23，通过电缸22带动着打磨板23进行移动，使得打磨板23的侧壁紧贴着无缝钢管，方便对其打磨。

本实用新型提供的工作原理如下：在对该装置进行使用时，通过电缸22带动着打磨板23进行移动，使得打磨板23的侧壁紧贴着无缝钢管，通过旋转夹持装置2完成对无缝钢管的夹持及旋转工作，接着，通过第二电机19带动着转动杆16转动，从而使得支撑架17向无缝钢管的方向移动，接着，通过第一电机13带动着驱动轮14转动，驱动轮14带动着从动轮11转动，从而使得多个螺纹杆10转动，多个传动板6向安装盘4圆心轴的方向移动，最后，多个弧形板7上的多个万向球8均与无缝钢管外表面相接触，在无缝钢管转动时，万向球8发生转动，对无缝钢管起到了导向的作用，使得无缝钢管不易发生偏转。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种无缝钢管切割打磨生产线，其特征在于，包括工作台(1)、用于放置无缝钢管的旋转夹持装置(2)、切割装置(3)以及打磨装置，所述旋转夹持装置(2)、所述切割装置(3)及所述打磨装置均安装于工作台(1)的顶部，打磨装置位于旋转夹持装置(2)和切割装置(3)之间，所述切割装置(3)一侧设置有导向装置，导向装置的底部连接于工作台(1)顶部；

所述导向装置包括移动组件、安装盘(4)、驱动组件以及多个弧形板(7)，所述移动组件底部连接于工作台(1)的顶部，所述移动组件的一端与所述安装盘(4)固定连接，所述驱动组件安装于安装盘(4)上，所述驱动组件上活动连接有多个呈环状均匀分布的传动板(6)，多个所述传动板(6)分别活动穿插于安装盘(4)底壁开设的放置孔(5)内，且多个所述传动板(6)可在驱动组件的作用下向远离安装盘(4)底壁圆心或靠近安装盘(4)底壁圆心的方向移动，多个所述弧形板(7)一端分别固定连接于多个所述传动板(6)一端，弧形板(7)侧壁上活动连接有多个万向球(8)。

2.根据权利要求1所述的无缝钢管切割打磨生产线，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件以及四个从动件，所述驱动件固定连接于安装盘(4)内壁上，四个所述从动件分别与四个所述传动板(6)活动连接，四个所述从动件可在驱动件的作用下带动着四个传动板(6)移动。

3.根据权利要求2所述的无缝钢管切割打磨生产线，其特征在于，所述驱动件包括第一电机(13)、驱动轮(14)以及两个支撑板(12)，两个所述支撑板(12)的一端分别固定连接于安装盘(4)相对的两个内壁，两个所述支撑板(12)的另一端共同连接所述第一电机(13)，第一电机(13)的输出端与所述驱动轮(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的无缝钢管切割打磨生产线，其特征在于，所述从动件包括螺纹杆(10)、从动轮(11)以及两个立板(9)，两个所述立板(9)固定连接于安装盘(4)底壁，所述螺纹杆(10)活动连接于两个立板(9)上，螺纹杆(10)与所述传动板(6)螺纹连接，且螺纹杆(10)一端固定连接于所述从动轮(11)侧壁，从动轮(11)与驱动轮(14)相啮合。

5.根据权利要求4所述的无缝钢管切割打磨生产线，其特征在于，所述移动组件包括安装架(15)、支撑架(17)以及转动杆(16)，所述安装架(15)底部固定连接于工作台(1)顶部，所述转动杆(16)活动连接于安装架(15)上，转动杆(16)一侧设置有第二电机(19)，第二电机(19)安装于安装架(15)侧壁，且第二电机(19)输出端固定连接于转动杆(16)，所述支撑架(17)螺纹连接于转动杆(16)上，支撑架(17)一端固定连接于安装盘(4)上，支撑架(17)另一端固定连接有导向板(18)，导向板(18)活动穿插于安装架(15)侧壁开设的通孔内。

6.根据权利要求5所述的无缝钢管切割打磨生产线，其特征在于，所述支撑架(17)上固定连接有辅助板(20)，辅助板(20)一端固定连接于安装盘(4)底部。

7.根据权利要求6所述的无缝钢管切割打磨生产线，其特征在于，所述打磨装置包括打磨架(21)以及两个电缸(22)，所述打磨架(21)呈U型结构，两个所述电缸(22)分别固定连接于打磨架(21)相对的两个内壁，电缸(22)的伸缩端固定连接有打磨板(23)。