CN219664884U - 全焊接球阀中体冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全焊接球阀中体冲孔机，包括底座，所述底座的上端固定安装有多个立柱，多个所述立柱的上端共同固定安装有顶板，所述顶板的上端固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有冲头；所述底座的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端滑动连接有平移板，两个所述平移板相对的一侧分别固定安装有定位盘与支撑柱；所述固定板上设置有用于平移板相向移动的平移机构。本实用新型利用支撑柱与定位盘的配合起到工件的支撑和固定的作用，在冲压状态下，能保证工件变形量在合格范围内，通过冲压的方式完成开孔，减少毛刺的存在。

Description

全焊接球阀中体冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，尤其涉及全焊接球阀中体冲孔机。

背景技术

全焊接球阀用于大型供热设备输出管线、主干线、支线的设备。由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。

在全焊接阀门加工时，对于阀门的中体需要进行开孔，现有技术通常是通过钻床进行钻孔加工，钻孔后的阀门中体的内壁上遗留下大量毛刺需要进行处理，非常费时费力，钻孔处还存在一定的变形问题，影响球阀的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全焊接球阀中体冲孔机，其利用支撑柱与定位盘的配合起到工件的支撑和固定的作用，在冲压状态下，能保证工件变形量在合格范围内，通过冲压的方式完成开孔，减少毛刺的存在。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全焊接球阀中体冲孔机，包括底座，所述底座的上端固定安装有多个立柱，多个所述立柱的上端共同固定安装有顶板，所述顶板的上端固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有冲头；

所述底座的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端滑动连接有平移板，两个所述平移板相对的一侧分别固定安装有定位盘与支撑柱；

所述固定板上设置有用于平移板相向移动的平移机构。

优选地，所述支撑柱的上端开设有用于冲孔的冲孔槽。

优选地，所述定位盘的侧壁固定安装有插杆，所述支撑柱的左端开设有与插杆相配合的插孔。

优选地，所述平移机构包括固定连接在固定板侧壁上的驱动电机，所述固定板的上端开设有凹槽，所述凹槽的内侧转动连接有双头螺杆，所述驱动电机与双头螺杆同轴固定连接，所述双头螺杆的两端分别螺纹连接有螺母，两个所述螺母分别与两个平移板固定连接。

优选地，所述双头螺杆的两端螺纹旋向相反。

优选地，所述插杆远离定位盘的一端为圆锥面。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过平移机构、平移板、定位盘、支撑柱的设置，利用支撑柱与定位盘的配合将工件进行定位，两个平移板将工件进行抵紧固定，以便于冲孔加工；

2、通过插孔、插杆的设置，插杆插入插孔内，能够将支撑柱远离平移板的一端支撑，起到了支撑的效果；

3、通过液压油缸、冲头的设置，采用冲压的方式进行开孔，使得冲孔后的阀门中体毛刺大幅减少。

附图说明

图1为本实用新型提出的全焊接球阀中体冲孔机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的全焊接球阀中体冲孔机的固定板的俯视结构示意图。

图中：1底座、2立柱、3驱动电机、4固定板、5平移板、6支撑柱、7冲孔槽、8插孔、9插杆、10定位盘、11冲头、12顶板、13液压油缸、14凹槽、15螺母、16双头螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，全焊接球阀中体冲孔机，包括底座1，底座1的上端固定安装有多个立柱2，多个立柱2的上端共同固定安装有顶板12，顶板12的上端固定安装有液压油缸13，液压油缸13的伸缩端固定安装有冲头11；

底座1的上端固定安装有固定板4，固定板4的上端滑动连接有平移板5，两个平移板5相对的一侧分别固定安装有定位盘10与支撑柱6，支撑柱6的上端开设有用于冲孔的冲孔槽7，定位盘10的侧壁固定安装有插杆9，插杆9远离定位盘10的一端为圆锥面，使得插杆9的右端直径渐大，以便于插杆9插入插孔8内，支撑柱6的左端开设有与插杆9相配合的插孔8；

固定板4上设置有用于平移板5相向移动的平移机构，平移机构包括固定连接在固定板4侧壁上的驱动电机3，固定板4的上端开设有凹槽14，凹槽14的内侧转动连接有双头螺杆16，驱动电机3与双头螺杆16同轴固定连接，双头螺杆16的两端分别螺纹连接有螺母15，两个螺母15分别与两个平移板5固定连接，双头螺杆16的两端螺纹旋向相反。

工作原理：

首先将工件插入支撑柱6上，然后打开驱动电机3，驱动电机3的输出轴转动带动双头螺杆16转动，双头螺杆16转动使得两个螺母15相向移动，带动两个平移板5相向移动，定位盘10插入工件的另一端支撑柱6，随后两个平移板5将工件抵紧固定；

在平移板5移动的过程中，插杆9插入插孔8的内部，提高了支撑柱6的支撑稳定性；

固定后，打开液压油缸13，液压油缸13推动冲头11对工件进行冲压冲孔操作，待冲压后，反向操作，取下工件。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.全焊接球阀中体冲孔机，包括底座(1)，其特征在于，

所述底座(1)的上端固定安装有多个立柱(2)，多个所述立柱(2)的上端共同固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)的上端固定安装有液压油缸(13)，所述液压油缸(13)的伸缩端固定安装有冲头(11)；

所述底座(1)的上端固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的上端滑动连接有平移板(5)，两个所述平移板(5)相对的一侧分别固定安装有定位盘(10)与支撑柱(6)；

所述固定板(4)上设置有用于平移板(5)相向移动的平移机构。

2.根据权利要求1所述的全焊接球阀中体冲孔机，其特征在于，所述支撑柱(6)的上端开设有用于冲孔的冲孔槽(7)。

3.根据权利要求1所述的全焊接球阀中体冲孔机，其特征在于，所述定位盘(10)的侧壁固定安装有插杆(9)，所述支撑柱(6)的左端开设有与插杆(9)相配合的插孔(8)。

4.根据权利要求1所述的全焊接球阀中体冲孔机，其特征在于，所述平移机构包括固定连接在固定板(4)侧壁上的驱动电机(3)，所述固定板(4)的上端开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内侧转动连接有双头螺杆(16)，所述驱动电机(3)与双头螺杆(16)同轴固定连接，所述双头螺杆(16)的两端分别螺纹连接有螺母(15)，两个所述螺母(15)分别与两个平移板(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的全焊接球阀中体冲孔机，其特征在于，所述双头螺杆(16)的两端螺纹旋向相反。

6.根据权利要求3所述的全焊接球阀中体冲孔机，其特征在于，所述插杆(9)远离定位盘(10)的一端为圆锥面。