CN210254393U - 钻孔胎具 - Google Patents

Abstract

钻孔胎具，钻孔模具顶部开设有多用定位槽。钻孔模具底部设有锁紧装置，其中的连接盘伸入钻孔模具内。连接盘带有丝杠，其上螺接传动螺母。传动螺母周边开手柄插孔。传动螺母外侧套有压帽，压帽固定在钻孔模具底部。传动螺母两侧分别通过轴承支撑在压帽内。压帽开手柄槽，手柄插入手柄槽和传动螺母对应的手柄插孔。丝杠上和钻孔模具间有导向块和导向槽。多用定位槽包括呈同心圆设置的多圈钻孔。还有侧面径向定位板。此钻孔胎具很好的解决了当需要两种或以上的阀体的边缘法兰盘进行不同位置和尺寸钻孔时候按传统的钻孔流程，时间消耗大，效率低的问题，装夹时间节省一半以上，并且可以实现多种规格共用一个胎具。

Description

钻孔胎具

技术领域

本实用新型属于机械加工工具领域，特别涉及钻孔胎具。

背景技术

当需要两种或以上的阀体的边缘法兰盘进行不同位置和尺寸钻孔时候，订单数量比较大的时候，按传统的钻孔流程，时间消耗大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供钻孔胎具，并且可以实现多种规格钻孔共用一个胎具。

采用的技术方案是：

钻孔胎具，包括钻孔模具。

其技术要点在于：

钻孔模具顶部开设有多用定位槽，多用定位槽为轴向定位槽。

钻孔模具底部设有锁紧装置。

锁紧装置包括连接盘、传动螺母、手柄和压帽。

连接盘伸入钻孔模具内，横向设置。连接盘带有竖向向下的丝杠，丝杠穿出钻孔模具的底部。

丝杠上螺接传动螺母，传动螺母位于钻孔模具外侧。

传动螺母周边开设多个手柄插孔。

传动螺母外侧套设有压帽，压帽固定在钻孔模具的底部。

传动螺母两侧分别通过轴承支撑在压帽内侧和钻孔模具的底部。

压帽开手柄槽，手柄插入手柄槽和传动螺母对应的手柄插孔。

丝杠上设有导向块，丝杠穿过的钻孔模具的底部处的钻孔模具上开设有导向槽。

多用定位槽包括呈同心圆设置的多圈钻孔。

多圈钻孔呈葫芦形在圆周排列，内圈有多个第一钻孔，外圈有多个第二钻孔。

钻孔模具侧面间隙配合插入径向定位板，径向定位板位于钻孔模具内部。

其优点在于：

此钻孔胎具很好的解决了当需要两种或以上的阀体的边缘法兰盘进行不同位置和尺寸钻孔时候按传统的钻孔流程，时间消耗大，效率低的问题，装夹时间节省一半以上，并且可以实现多种规格共用一个胎具。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的压帽和手柄的仰视图。

图3为本实用新型的顶部多用定位槽的俯视图。

钻孔模具1、多用定位槽2、第一钻孔3、第二钻孔4、径向定位板5、连接盘6、丝杠7、传动螺母8、手柄9、阀体10、压帽11、手柄槽12、手柄插孔13、橡胶垫14、轴承15、导向块16、导向槽17、内止口18。

具体实施方式

钻孔胎具，包括钻孔模具1，为上下左右四块板固定而成的支撑体。

钻孔模具1顶部（上板）开设有多用定位槽2。多用定位槽2为轴向定位槽，可根据法兰尺寸做不同规格。

多用定位槽2包括呈同心圆设置的多圈钻孔，多圈钻孔呈葫芦形在圆周排列，当需要在内圈第一钻孔3（直径小，位置靠内）钻孔，则使用内圈第一钻孔3，当需要在外圈第二钻孔4（直径大，位置靠外）钻孔，则使用外圈第二钻孔4。第一钻孔3和第二钻孔4可有部分重合，呈葫芦形。

钻孔模具1底部（下板）设有锁紧装置。

锁紧装置包括连接盘6、传动螺母8、手柄9和压帽11。

连接盘6伸入钻孔模具1内，横向设置。

连接盘6带有竖向向下的丝杠7，丝杠7穿出钻孔模具1的底部（下板）。

丝杠7上螺接传动螺母8，传动螺母8位于钻孔模具1外侧。

传动螺母8圆周开设多个（六个）手柄插孔13。

传动螺母8外侧套设有压帽11，压帽11通过八个螺栓固定在钻孔模具1的底部（下板）下方。

传动螺母8两侧分别通过轴承15支撑在压帽11内侧和钻孔模具1的底部（下板）。

压帽11开手柄槽12，手柄槽12占压帽11的四分之一圆周。

安装手柄9，手柄9插入手柄槽12、传动螺母8对应的手柄插孔13，扳动传动螺母8在圆周转动。

丝杠7上设有导向块16，丝杠7穿过的钻孔模具1的底部（下板）处设有导向槽17。

连接盘6上表面还设有橡胶垫14（起到防滑以及保护密封面作用）。

钻孔模具1左侧板间隙配合插入径向定位板5，起到径向定位作用，手动插入拔出调整位置，径向定位板5位于钻孔模具1内部。

多用定位槽2处的钻孔模具1顶部（上板）内侧设内止口18，

阀体10放入钻孔模具1，需要钻孔的法兰盘朝上对应多用定位槽2处钻孔模具1顶部（上板）的内止口18。

移动径向定位板5找到阀体10侧面的平面处定位。

扳动手柄9在传动螺母8传动下，连接盘6向上移动压紧阀体10，传动螺母8能旋转，传动螺母8的T型螺纹与连接盘6的丝杠7配合。

手柄9根据需要插入不同的手柄插孔13，转动传动螺母8，使得橡胶垫14向上压紧阀体10。

使用钻头从上至下在多用定位槽2处根据需要对阀体10的法兰盘进行钻孔。

Claims (8)

1.钻孔胎具，包括钻孔模具（1）；其特征在于：

钻孔模具（1）顶部开设有多用定位槽（2），多用定位槽（2）为轴向定位槽；

钻孔模具（1）底部设有锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的钻孔胎具，其特征在于：

锁紧装置包括连接盘（6）、传动螺母（8）、手柄（9）和压帽（11）；

连接盘（6）伸入钻孔模具（1）内，横向设置；连接盘（6）带有竖向向下的丝杠（7），丝杠（7）穿出钻孔模具（1）的底部；

丝杠（7）上螺接传动螺母（8），传动螺母（8）位于钻孔模具（1）外侧；

传动螺母（8）周边开设多个手柄插孔（13）；

传动螺母（8）外侧套设有压帽（11），压帽（11）固定在钻孔模具（1）的底部；

传动螺母（8）两侧分别通过轴承（15）支撑在压帽（11）内侧和钻孔模具（1）的底部；

压帽（11）开手柄槽（12），手柄（9）插入手柄槽（12）和传动螺母（8）对应的手柄插孔（13）；

丝杠（7）上设有导向块（16），丝杠（7）穿过的钻孔模具（1）的底部处的钻孔模具（1）上开设有导向槽（17）。

3.根据权利要求2所述的钻孔胎具，其特征在于：手柄槽（12）占压帽（11）的四分之一圆周。

4.根据权利要求2所述的钻孔胎具，其特征在于：连接盘（6）上表面还设有橡胶垫（14）。

5.根据权利要求1所述的钻孔胎具，其特征在于：多用定位槽（2）包括呈同心圆设置的多圈钻孔。

6.根据权利要求5所述的钻孔胎具，其特征在于：多圈钻孔呈葫芦形在圆周排列，内圈有多个第一钻孔（3），外圈有多个第二钻孔（4）。

7.根据权利要求1所述的钻孔胎具，其特征在于：多用定位槽（2）处的钻孔模具（1）顶部内侧设内止口（18）。

8.根据权利要求1所述的钻孔胎具，其特征在于：钻孔模具（1）侧面间隙配合插入径向定位板（5），径向定位板（5）位于钻孔模具（1）内部。

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