CN220783771U - 一种轴承拆装工具 - Google Patents

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CN220783771U CN202321739582.6U CN202321739582U CN220783771U CN 220783771 U CN220783771 U CN 220783771U CN 202321739582 U CN202321739582 U CN 202321739582U CN 220783771 U CN220783771 U CN 220783771U
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李庆超
陈鹏鹏
欧阳自文
朱树基
臧中亮
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Jiangxi Datang International Fuzhou Power Generation Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种轴承拆装工具。所述轴承拆装工具包括:可与轴承内圈配合的锥形体、丝杆、压板;所述压板上设置有两个支腿,所述压板上开设有第一螺孔,所述支腿的底部安装有固定螺栓,所述丝杆的外表面设置有螺母,所述丝杆的一端固定连接有螺纹头,所述锥形体的大头侧和小头侧均开设有第二螺孔。本实用新型提供的轴承拆装工具,解决了现场设备检修过程中轴承拆卸困难的问题,拆卸过程中又能很好保证轴承的完好性,同时在进行轴承安装过程中,能确保轴承的对中性以及用力的均匀性,使轴承准确地安装就位。

Description

一种轴承拆装工具
技术领域
本实用新型涉及维修设备领域,尤其涉及一种轴承拆装工具。
背景技术
设备检修人员在日常检修工作,经常会涉及到转动机械设备的轴承拆卸与安装工作,轴承是在机械设备转动过程中起固定和减小摩擦系数的重要零部件。
轴承的拆装直接关系到设备检修的工期及质量,尤其涉及到内孔取轴承,拆卸更困难,即便取出,轴承也已报废,不可重复使用。同时安装轴承进轴承室的过程中轴承易发生偏斜,导致装配不到位的现象。为此结合现场需要,可发明出一种新型的轴承拆装工具,用于转动机械设备轴承检修作业,提升检修工作的效率和质量。
因此,有必要提供一种轴承拆装工具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种轴承拆装工具,解决了背景技术中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的轴承拆装工具包括:可与轴承内圈配合的锥形体、丝杆、压板;
所述压板上设置有两个支腿,所述压板上开设有第一螺孔,所述支腿的底部安装有固定螺栓,所述丝杆的外表面设置有螺母,所述丝杆的一端固定连接有螺纹头,所述锥形体的大头侧和小头侧均开设有第二螺孔。
优选的,所述第一螺孔与所述丝杆相适配,所述丝杆配合第一螺孔设置在压板正中间。
优选的,所述螺纹头与所述第二螺孔相适配。
优选的,所述压板两端开有可供支腿滑动的槽道,所述支腿可在槽道内自由调整两支腿开度,以适应不同尺寸的设备。
优选的,所述锥形体由若干个所述副椎体装配而成,若干个所述副椎体的顶部均开设有螺纹槽,若干个所述副椎体的底部均固定连接有螺纹柱,所述螺纹槽与所述螺纹柱相适配,并且螺纹柱与螺纹槽之间螺纹连接。
优选的,若干个所述副椎体的外表面均设置有橡胶垫。
与相关技术相比较,本实用新型提供的轴承拆装工具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种轴承拆装工具,在使用过程中根据轴承的拆卸与安装步骤不同,分别调整锥形体的大小头方向使用,轴承拆卸时,锥形体大头在下,小头侧从轴承内穿出连接在丝杆上,丝杆再从压板上的第一螺孔穿出,套上螺母,同时顺时针旋转螺母,将轴承从设备内取出。轴承安装时,锥形体大头在上面,从小头侧扣在轴承内,丝杆连接在锥形体大头侧,丝杆套上螺母后再从压板上的第一螺孔穿出,然后将压板两端支腿的固定螺栓固定在设备外侧螺孔内,最后逆时针旋转螺母,将轴承压入设备内,解决了现场设备检修过程中轴承拆卸困难的问题,拆卸过程中又能很好保证轴承的完好性,同时在进行轴承安装过程中,能确保轴承的对中性以及用力的均匀性,使轴承准确地安装就位。
附图说明
图1为本实用新型提供的轴承拆装工具的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的丝杆的结构示意图;
图3为拆卸轴承时的工作示意图;
图4为安装轴承时的工作示意图;
图5为本实用新型提供的轴承拆装工具的第二实施例的结构示意图。
图中标号:1、锥形体,2、丝杆,3、压板,4、支腿,5、第一螺孔,6、螺母,7、螺纹头,8、第二螺孔,11、副椎体,12、螺纹槽,13、螺纹柱,14、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的轴承拆装工具的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的丝杆的结构示意图;
图3为拆卸轴承时的工作示意图;图4为安装轴承时的工作示意图。轴承拆装工具包括:可与轴承内圈配合的锥形体1、丝杆2、压板3;
所述压板3上设置有两个支腿4,所述压板3上开设有第一螺孔5,所述支腿4的底部安装有固定螺栓,所述丝杆2的外表面设置有螺母6,所述丝杆2的一端固定连接有螺纹头7,所述锥形体1的大头侧和小头侧均开设有第二螺孔8。
所述第一螺孔5与所述丝杆2相适配,所述丝杆2配合第一螺孔5设置在压板3正中间。
所述螺纹头7与所述第二螺孔8相适配。
所述压板3两端开有可供支腿4滑动的槽道,所述支腿4可在槽道内自由调整两支腿4开度,以适应不同尺寸的设备。
本实用新型提供的轴承拆装工具的工作原理如下:
在使用过程中根据轴承的拆卸与安装步骤不同,分别调整锥形体1的大小头方向使用,轴承拆卸时,锥形体1大头在下,小头侧从轴承内穿出连接在丝杆2上,丝杆2再从压板3上的第一螺孔5穿出,套上螺母6,同时顺时针旋转螺母6,将轴承从设备内取出。轴承安装时,锥形体1大头在上面,从小头侧扣在轴承内,丝杆2连接在锥形体1大头侧,丝杆2套上螺母6后再从压板3上的第一螺孔5穿出,然后将压板3两端支腿4的固定螺栓固定在设备外侧螺孔内,最后逆时针旋转螺母6,将轴承压入设备内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的轴承拆装工具具有如下有益效果:
在使用过程中根据轴承的拆卸与安装步骤不同,分别调整锥形体1的大小头方向使用,轴承拆卸时,锥形体1大头在下,小头侧从轴承内穿出连接在丝杆2上,丝杆2再从压板3上的第一螺孔5穿出,套上螺母6,同时顺时针旋转螺母6,将轴承从设备内取出。轴承安装时,锥形体1大头在上面,从小头侧扣在轴承内,丝杆2连接在锥形体1大头侧,丝杆2套上螺母6后再从压板3上的第一螺孔5穿出,然后将压板3两端支腿4的固定螺栓固定在设备外侧螺孔内,最后逆时针旋转螺母6,将轴承压入设备内,解决了现场设备检修过程中轴承拆卸困难的问题,拆卸过程中又能很好保证轴承的完好性,同时在进行轴承安装过程中,能确保轴承的对中性以及用力的均匀性,使轴承准确地安装就位。
第二实施例
请结合参阅图5,基于本申请的第一实施例提供的轴承拆装工具,本申请的第二实施例提出另一种轴承拆装工具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的轴承拆装工具的不同之处在于,所述锥形体1由若干个所述副椎体11装配而成,若干个所述副椎体11的顶部均开设有螺纹槽12,若干个所述副椎体11的底部均固定连接有螺纹柱13,所述螺纹槽12与所述螺纹柱13相适配,并且螺纹柱13与螺纹槽12之间螺纹连接。
每个副椎体11上还可以再开设有个螺纹槽12,用于倒置的时候与丝杆2进行连接,同时还可以在丝杆2的端头处开设一个螺纹槽12,用于与最底部副椎体11上的螺纹柱13连接。
若干个所述副椎体11的外表面均设置有橡胶垫14。
通过橡胶垫14的设置能够在装配轴承的时候,起到保护轴承的作用,避免轴承局部受力过大而导致变形。
与相关技术相比较,本实用新型提供的轴承拆装工具具有如下有益效果:
螺纹槽12可以与丝杆2之间进行螺纹连接,从而进行使用,并且通过副椎体11之间的装配,可以对整个锥形体1的体型进行改变,从而能够适应不同尺寸的轴承,并且穿过轴承后,可以将多余的部分取下,从而在对轴承进行装配时,有更好的使用空间,不会产生空间限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种轴承拆装工具,其特征在于,包括:可与轴承内圈配合的锥形体、丝杆、压板;
所述压板上设置有两个支腿,所述压板上开设有第一螺孔,所述支腿的底部安装有固定螺栓,所述丝杆的外表面设置有螺母,所述丝杆的一端固定连接有螺纹头,所述锥形体的大头侧和小头侧均开设有第二螺孔。
2.根据权利要求1所述的轴承拆装工具,其特征在于,所述第一螺孔与所述丝杆相适配,所述丝杆配合第一螺孔设置在压板正中间。
3.根据权利要求1所述的轴承拆装工具,其特征在于,所述螺纹头与所述第二螺孔相适配。
4.根据权利要求1所述的轴承拆装工具,其特征在于,所述压板两端开有可供支腿滑动的槽道,所述支腿可在槽道内自由调整两支腿开度,以适应不同尺寸的设备。
5.根据权利要求1所述的轴承拆装工具,其特征在于,所述锥形体由若干个副椎体装配而成,若干个所述副椎体的顶部均开设有螺纹槽,若干个所述副椎体的底部均固定连接有螺纹柱,所述螺纹槽与所述螺纹柱相适配,并且螺纹柱与螺纹槽之间螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的轴承拆装工具,其特征在于,若干个所述副椎体的外表面均设置有橡胶垫。
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