CN212009135U - 一种模具高精度检测用显微镜牢固底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具高精度检测用显微镜牢固底座，包括主体、卡槽和第一置物槽，所述主体的上方左侧安装有安装柱，且安装柱的顶端固定有安装口，所述主体的底端设置有硅胶套，且硅胶套的顶端内侧右端安置有弹簧，所述卡槽开设于硅胶套的顶端中部内侧，所述卡槽的内侧设置有卡块，且卡块的顶端左侧固定有转轴，所述转轴的内侧设置有固定螺丝，且固定螺丝的右端安装有照明灯，所述主体的后端内侧右端安置有风扇，所述第一置物槽开设于主体的顶端内侧中部，所述第一置物槽的内侧中部开设有第二置物槽。该模具高精度检测用显微镜牢固底座通过硅胶套的设置可以使得主体在桌面上放置的更加的稳定，使得主体在实际使用过程中更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具检测用显微镜装置技术领域，具体为一种模具高精度检测用显微镜牢固底座。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，在实际生产过程中起到非常重要的作用，模具生产加工中利用显微镜对其进行高进度的观察也是非常重要的一个步骤，模具的检测关系到一个其在生产出产品的好坏。
现有的模具检测显微镜底座大多数都无法在桌面上固定的更加的稳定，从而对检测造成不便的问题，为此，我们提出一种模具高精度检测用显微镜牢固底座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具高精度检测用显微镜牢固底座，以解决上述背景技术中提出的模具检测显微镜底座大多数都无法在桌面上固定的更加的稳定，从而对检测造成不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具高精度检测用显微镜牢固底座，包括主体、卡槽和第一置物槽，所述主体的上方左侧安装有安装柱，且安装柱的顶端固定有安装口，所述主体的底端设置有硅胶套，且硅胶套的顶端内侧右端安置有弹簧，所述卡槽开设于硅胶套的顶端中部内侧，所述卡槽的内侧设置有卡块，且卡块的顶端左侧固定有转轴，所述转轴的内侧设置有固定螺丝，且固定螺丝的右端安装有照明灯，所述主体的后端内侧右端安置有风扇，所述第一置物槽开设于主体的顶端内侧中部，所述第一置物槽的内侧中部开设有第二置物槽，且第二置物槽的内侧右端设置有滑块，所述滑块的底端开设有滑道，且滑道的左端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧内部安置有推板，且推板的右端设置有防滑垫。
优选的，所述安装柱设置有两个，且安装柱关于主体的垂直中线呈对称分布。
优选的，所述硅胶套与卡块之间为固定连接，且卡块为矩形状，并且卡块与卡槽之间为卡合结构。
优选的，所述转轴为圆形状，且转轴的外壁与照明灯之间为一体化结构。
优选的，所述风扇设置有两个，且风扇关于主体的中垂线呈对称分布。
优选的，所述第一置物槽为矩形状，且第一置物槽内部为中空状。
优选的，所述螺纹杆与推板之间为固定连接，且推板与防滑垫之间为紧密贴合。
优选的，所述滑道为矩形状，且滑道与滑块之间为活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该模具高精度检测用显微镜牢固底座安装柱的设计是为了方便安装显微镜，安装柱可以利用底端的电机进行自动伸缩，方便根据模具的大小改变观察的距离，使得主体使用起来更加的方便，硅胶套的设置可以使得主体在桌面上放置的更加的稳定，卡块的设计可以方便拆卸硅胶套，可以使得主体方便在其他地方进行固定。
2、该模具高精度检测用显微镜牢固底座转轴的设置是为了方便根据模具的大小调整照明灯与第一置物槽之间的距离，照明灯的设计可以方便显微镜对模具观察的更加仔细，风扇的设计可以对电机进行散热，可以有效避免电机出现局部过热的现象，从而避免电机出现提前老化的现象，第一置物槽是用来放置模具方便显微镜对其进行观察，同时第二置物槽的设计是为了方便固定一些较小的模具，从而对其进行观察。
3、该模具高精度检测用显微镜牢固底座螺纹杆的设计方便根据被观察模具的大小改变推板之间的距离，从而使得其在第一置物槽内固定的更加的稳定，方便进行观察，防滑垫的设计是为了使模具可以与推板之间固定的更加紧密，可以有效避免打滑的现象发生，滑道的设计是为了方便根据模具的大小改变滑块之间的距离，使得第二置物槽可以适应不同大小的模具，从而增强其的实用性，同时弹簧的设计是为了减小主体在操作过程中产生的震动，从而使得主体在运行的过程中更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型第一置物槽和螺纹杆俯视结构示意图。
图中：1、主体；2、安装口；3、安装柱；4、硅胶套；5、弹簧；6、卡槽；7、卡块；8、转轴；9、照明灯；10、固定螺丝；11、风扇；12、第一置物槽；13、第二置物槽；14、滑块；15、滑道；16、螺纹杆；17、推板；18、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具高精度检测用显微镜牢固底座，包括主体1、安装口2、安装柱3、硅胶套4、弹簧5、卡槽6、卡块7、转轴8、照明灯9、固定螺丝10、风扇11、第一置物槽12、第二置物槽13、滑块14、滑道15、螺纹杆16、推板17和防滑垫18，主体1的上方左侧安装有安装柱3，且安装柱3的顶端固定有安装口2，主体1的底端设置有硅胶套4，且硅胶套4的顶端内侧右端安置有弹簧5，卡槽6开设于硅胶套4的顶端中部内侧，卡槽6的内侧设置有卡块7，且卡块7的顶端左侧固定有转轴8，转轴8的内侧设置有固定螺丝10，且固定螺丝10的右端安装有照明灯9，主体1的后端内侧右端安置有风扇11，第一置物槽12开设于主体1的顶端内侧中部，第一置物槽12的内侧中部开设有第二置物槽13，且第二置物槽13的内侧右端设置有滑块14，滑块14的底端开设有滑道15，且滑道15的左端设置有螺纹杆16，螺纹杆16的右侧内部安置有推板17，且推板17的右端设置有防滑垫18；
安装柱3设置有两个，且安装柱3关于主体1的垂直中线呈对称分布，安装柱3的设计是为了方便安装显微镜，安装柱3可以利用底端的电机进行自动伸缩，方便根据模具的大小改变观察的距离，使得主体1使用起来更加的方便；
硅胶套4与卡块7之间为固定连接，且卡块7为矩形状，并且卡块7与卡槽6之间为卡合结构，硅胶套4的设置可以使得主体1在桌面上放置的更加的稳定，卡块7的设计可以方便拆卸硅胶套4，可以使得主体1方便在其他地方进行固定；
转轴8为圆形状，且转轴8的外壁与照明灯9之间为一体化结构，转轴8的设置是为了方便根据模具的大小调整照明灯9与第一置物槽12之间的距离，照明灯9的设计可以方便显微镜对模具观察的更加仔细；
风扇11设置有两个，且风扇11关于主体1的中垂线呈对称分布，风扇11的设计可以对电机进行散热，可以有效避免电机出现局部过热的现象，从而避免电机出现提前老化的现象；
第一置物槽12为矩形状，且第一置物槽12内部为中空状，第一置物槽12是用来放置模具方便显微镜对其进行观察，同时第二置物槽13的设计是为了方便固定一些较小的模具，从而对其进行观察；
螺纹杆16与推板17之间为固定连接，且推板17与防滑垫18之间为紧密贴合，螺纹杆16的设计方便根据被观察模具的大小改变推板17之间的距离，从而使得其在第一置物槽12内固定的更加的稳定，方便进行观察，防滑垫18的设计是为了使模具可以与推板17之间固定的更加紧密，可以有效避免打滑的现象发生；
滑道15为矩形状，且滑道15与滑块14之间为活动连接，滑道15的设计是为了方便根据模具的大小改变滑块14之间的距离，使得第二置物槽13可以适应不同大小的模具，从而增强其的实用性，同时弹簧5的设计是为了减小主体1在操作过程中产生的震动，从而使得主体1在运行的过程中更加的稳定。
工作原理：对于这类的模具高精度检测用显微镜牢固底座，首先通过安装口2将显微镜安装在主体1的上方，显微镜安装完之后，安装柱3可以利用底端的电机进行自动伸缩，显微镜方便根据模具的大小改变观察的距离，使得其使用起来更加的方便，硅胶套4利用自身的吸附性，可以使得主体1在桌面上放置的更加的稳定，卡块7的设计可以方便拆卸硅胶套4，可以使得主体1方便在其他地方进行固定，需要将主体1固定在其他位置的时候，首先利用卡块7和卡槽6之间卡合结构的设计，将卡块7和卡槽6之间分离，就可以将硅胶套4从主体1上采血下来，弹簧5的设计是为了减小主体1在操作过程中产生的震动，从而使得主体1在运行的过程中更加的稳定，转轴8的设置是为了方便根据模具的大小调整照明灯9与第一置物槽12之间的距离，需要调整距离的时候，首先拧开固定螺丝10，利用转轴8进行转动，将照明灯9转动到需要的位置之后，拧紧固定螺丝10，既可以使得照明灯9固定的更加稳定，照明灯9的设计可以方便显微镜对模具观察的更加仔细，风扇11的设计可以对电机进行散热，可以有效避免电机出现局部过热的现象，从而避免电机出现提前老化的现象，第一置物槽12是用来放置模具，方便显微镜对其进行观察，需要进行放置的时候，首先根据模具的大小，利用螺纹杆16的设计来改变推板17之间的距离，需要改变距离的时候，首先将模具放置进第一置物槽12内，然后握住螺纹杆16的手柄进行转动，从而推板17之间的距离会发生改变，从而就可以对模具进行固定，方便进行观察，防滑垫18的设计是为了使模具可以与推板17之间固定的更加紧密，可以有效避免打滑的现象发生，同时第二置物槽13的设计是为了方便固定一些较小的模具，需要固定的时候，利用滑道15的设计根据模具的大小向两侧推动滑块14，推动到滑块14左端的隔板与模具相贴合时，就可以完成模具的固定，使得第二置物槽13可以适应不同大小的模具，从而增强其的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种模具高精度检测用显微镜牢固底座，包括主体(1)、卡槽(6)和第一置物槽(12)，其特征在于：所述主体(1)的上方左侧安装有安装柱(3)，且安装柱(3)的顶端固定有安装口(2)，所述主体(1)的底端设置有硅胶套(4)，且硅胶套(4)的顶端内侧右端安置有弹簧(5)，所述卡槽(6)开设于硅胶套(4)的顶端中部内侧，所述卡槽(6)的内侧设置有卡块(7)，且卡块(7)的顶端左侧固定有转轴(8)，所述转轴(8)的内侧设置有固定螺丝(10)，且固定螺丝(10)的右端安装有照明灯(9)，所述主体(1)的后端内侧右端安置有风扇(11)，所述第一置物槽(12)开设于主体(1)的顶端内侧中部，所述第一置物槽(12)的内侧中部开设有第二置物槽(13)，且第二置物槽(13)的内侧右端设置有滑块(14)，所述滑块(14)的底端开设有滑道(15)，且滑道(15)的左端设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的右侧内部安置有推板(17)，且推板(17)的右端设置有防滑垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种模具高精度检测用显微镜牢固底座，其特征在于：所述安装柱(3)设置有两个，且安装柱(3)关于主体(1)的垂直中线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种模具高精度检测用显微镜牢固底座，其特征在于：所述硅胶套(4)与卡块(7)之间为固定连接，且卡块(7)为矩形状，并且卡块(7)与卡槽(6)之间为卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种模具高精度检测用显微镜牢固底座，其特征在于：所述转轴(8)为圆形状，且转轴(8)的外壁与照明灯(9)之间为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种模具高精度检测用显微镜牢固底座，其特征在于：所述风扇(11)设置有两个，且风扇(11)关于主体(1)的中垂线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种模具高精度检测用显微镜牢固底座，其特征在于：所述第一置物槽(12)为矩形状，且第一置物槽(12)内部为中空状。
7.根据权利要求1所述的一种模具高精度检测用显微镜牢固底座，其特征在于：所述螺纹杆(16)与推板(17)之间为固定连接，且推板(17)与防滑垫(18)之间为紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的一种模具高精度检测用显微镜牢固底座，其特征在于：所述滑道(15)为矩形状，且滑道(15)与滑块(14)之间为活动连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112975495A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-18 | 景德镇明兴航空锻压有限公司 | 一种汽轮机叶片加工卧式夹具 |
| CN116393545A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-07 | 常州恒丰特导股份有限公司 | 一种快速检查模具的万能模具座及其检查方法 |
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