CN212794042U - 一种高精度定位的模具加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度定位的模具加工机床，包括基座，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的右侧通过安装座固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺块，所述第一螺块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有加工器本体，所述基座的顶部固定安装有工作台。本实用新型设置了基座、夹板、龙门架、加工器本体、电动伸缩杆、第一螺块、第一螺杆、第一电机、第二电机、连接杆、工作台、第二螺杆、第二螺块、第三滑块和第三滑槽，解决了现有的模具加工机床对模具的定位效果不好，不便对不同大小的模具进行固定的问题。

Description

一种高精度定位的模具加工机床

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种高精度定位的模具加工机床。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模和模切模具等，在模具加工时需要使用到机床，但现有的模具加工机床对模具的定位效果不好，不便对不同大小的模具进行固定，为此，我们提出一种高精度定位的模具加工机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度定位的模具加工机床，具备定位效果好，便于对不同大小的模具进行固定的优点，解决了现有的模具加工机床对模具的定位效果不好，不便对不同大小的模具进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度定位的模具加工机床，包括基座，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的右侧通过安装座固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺块，所述第一螺块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有加工器本体，所述基座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的右侧通过安装座固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆表面的左右两侧通过正螺纹与反螺纹分别螺纹连接有两个第二螺块，所述第二螺块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有夹板，所述连接杆的表面套设有第三滑块，所述工作台的顶部开设有第三滑槽。

优选的，所述第一螺块的顶部通过支架固定安装有第一滑块，所述龙门架内腔的顶部开设有第一滑槽。

优选的，所述龙门架的右侧设置有控制开关，所述基座顶部的左侧固定安装有电池箱，所述电池箱的内腔设置有蓄电池。

优选的，所述第二螺块的底部通过支架固定安装有第二滑块，所述工作台内腔的底部开设有第二滑槽。

优选的，所述工作台内腔的底部通过支架固定安装有轴承，且轴承与第二螺杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将模具放置在工作台上，打开第二电机，第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆通过表面的正反螺纹带动两个第二螺块相互靠近，第二螺块带动连接杆移动，连接杆带动夹板对模具进行夹紧，可对不同大小的模具进行夹紧，打开第一电机，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动第一螺块向左或者向右移动，第一螺块带动电动伸缩杆移动，便于对加工器本体进行定位，打开电动伸缩杆和加工器本体，电动伸缩杆推动加工器本体向下可对模具进行加工，解决了现有的模具加工机床对模具的定位效果不好，不便对不同大小的模具进行固定的问题。

2、本实用新型第一滑块和第一滑槽使第一螺块移动时稳固，控制开关控制各个电器的开关，蓄电池为装置提供电能，第二滑块和第二滑槽使第二螺块移动时稳固，轴承使第二螺杆更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型电池箱剖视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、夹板；3、龙门架；4、电池箱；5、加工器本体；6、电动伸缩杆；7、第一滑块；8、第一螺块；9、第一滑槽；10、第一螺杆；11、第一电机；12、控制开关；13、第二电机；14、连接杆；15、工作台；16、第二滑块；17、第二滑槽；18、轴承；19、第二螺杆；20、第二螺块；21、第三滑块；22、第三滑槽；23、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的基座1、夹板2、龙门架3、电池箱4、加工器本体5、电动伸缩杆6、第一滑块7、第一螺块8、第一滑槽9、第一螺杆10、第一电机11、控制开关12、第二电机13、连接杆14、工作台15、第二滑块16、第二滑槽17、轴承18、第二螺杆19、第二螺块20、第三滑块21、第三滑槽22和蓄电池23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种高精度定位的模具加工机床，包括基座1，基座1的顶部固定安装有龙门架3，龙门架3的右侧设置有控制开关12，控制开关12控制各个电器的开关，基座1顶部的左侧固定安装有电池箱4，电池箱4的内腔设置有蓄电池23，蓄电池23为装置提供电能，龙门架3的右侧通过安装座固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端转动连接有第一螺杆10，第一螺杆10的表面螺纹连接有第一螺块8，第一螺块8的顶部通过支架固定安装有第一滑块7，龙门架3内腔的顶部开设有第一滑槽9，第一滑块7和第一滑槽9使第一螺块8移动时稳固，第一螺块8的底部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定安装有加工器本体5，基座1的顶部固定安装有工作台15，工作台15的右侧通过安装座固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端转动连接有第二螺杆19，工作台15内腔的底部通过支架固定安装有轴承18，且轴承18与第二螺杆19转动连接，轴承18使第二螺杆19更加稳固，第二螺杆19表面的左右两侧通过正螺纹与反螺纹分别螺纹连接有两个第二螺块20，第二螺块20的底部通过支架固定安装有第二滑块16，工作台15内腔的底部开设有第二滑槽17，第二滑块16和第二滑槽17使第二螺块20移动时稳固，第二螺块20的顶部固定安装有连接杆14，连接杆14的顶部固定安装有夹板2，连接杆14的表面套设有第三滑块21，工作台15的顶部开设有第三滑槽22，将模具放置在工作台15上，打开第二电机13，第二电机13带动第二螺杆19转动，第二螺杆19通过表面的正反螺纹带动两个第二螺块20相互靠近，第二螺块20带动连接杆14移动，连接杆14带动夹板2对模具进行夹紧，可对不同大小的模具进行夹紧，打开第一电机11，第一电机11带动第一螺杆10转动，第一螺杆10带动第一螺块8向左或者向右移动，第一螺块8带动电动伸缩杆6移动，便于对加工器本体5进行定位，打开电动伸缩杆6和加工器本体5，电动伸缩杆6推动加工器本体5向下可对模具进行加工，解决了现有的模具加工机床对模具的定位效果不好，不便对不同大小的模具进行固定的问题。

使用时，将模具放置在工作台15上，打开第二电机13，第二电机13带动第二螺杆19转动，第二螺杆19通过表面的正反螺纹带动两个第二螺块20相互靠近，第二螺块20带动连接杆14移动，连接杆14带动夹板2对模具进行夹紧，可对不同大小的模具进行夹紧，打开第一电机11，第一电机11带动第一螺杆10转动，第一螺杆10带动第一螺块8向左或者向右移动，第一螺块8带动电动伸缩杆6移动，便于对加工器本体5进行定位，打开电动伸缩杆6和加工器本体5，电动伸缩杆6推动加工器本体5向下可对模具进行加工，解决了现有的模具加工机床对模具的定位效果不好，不便对不同大小的模具进行固定的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精度定位的模具加工机床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有龙门架(3)，所述龙门架(3)的右侧通过安装座固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端转动连接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的表面螺纹连接有第一螺块(8)，所述第一螺块(8)的底部固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端固定安装有加工器本体(5)，所述基座(1)的顶部固定安装有工作台(15)，所述工作台(15)的右侧通过安装座固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端转动连接有第二螺杆(19)，所述第二螺杆(19)表面的左右两侧通过正螺纹与反螺纹分别螺纹连接有两个第二螺块(20)，所述第二螺块(20)的顶部固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部固定安装有夹板(2)，所述连接杆(14)的表面套设有第三滑块(21)，所述工作台(15)的顶部开设有第三滑槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度定位的模具加工机床，其特征在于：所述第一螺块(8)的顶部通过支架固定安装有第一滑块(7)，所述龙门架(3)内腔的顶部开设有第一滑槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度定位的模具加工机床，其特征在于：所述龙门架(3)的右侧设置有控制开关(12)，所述基座(1)顶部的左侧固定安装有电池箱(4)，所述电池箱(4)的内腔设置有蓄电池(23)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度定位的模具加工机床，其特征在于：所述第二螺块(20)的底部通过支架固定安装有第二滑块(16)，所述工作台(15)内腔的底部开设有第二滑槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度定位的模具加工机床，其特征在于：所述工作台(15)内腔的底部通过支架固定安装有轴承(18)，且轴承(18)与第二螺杆(19)转动连接。

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