CN111036774A - 一种模具加工用的快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具加工用的快速定位装置，具体涉及模具加工技术领域，包括下模具冲压构件，所述下模具冲压构件的上方焊接有上模具支撑构件，所述上模具支撑构件的上端设置有上模具安装架，所述上模具安装架的下表面安装有气缸，所述气缸的下表面焊接有连接板，所述连接板的下表面固定有上模具定位构件，所述下模具冲压构件的下端设置有支撑调节台，所述支撑调节台的上表面固定有下模具定位构件，所述支撑主杆的下端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面焊接有防滑板。本发明模具加工用的定位装置，适合频繁的更换模具的装置进行使用，为自动化定位，免螺钉定位固定，能对装置进行调平，能使上下模具快速对应安装。

Description

一种模具加工用的快速定位装置

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体是一种模具加工用的快速定位装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等，快速定位装置，能增加模具固定的效率，便于使用，使模具更换更加的快速。

中国专利公开了一种模具加工用定位装置(授权公告号CN208788404U)，该专利技术设有齿条杆、卡槽架与第二夹紧机构，代替了人工进行调节夹紧定位工序，省时省力，提高劳动效率，使得定位稳定，便于加工，提高模具加工质量，带来更好的使用前景，但是，目前市场上的模具加工用的定位装置，大多定位便捷性较低，定位速度较慢，不适合频繁的更换模具进行使用，大多为手动调节定位，效率较低，且为螺钉固定，螺钉松动后会导致模具的倾斜，影响装置工作的稳定性，大多装置不能便捷的进行调平，不利于装置的工作平整度，不利于提高模具制作的成功率，大多安装定位时模具的定位不能使上下模具快速对应安装。因此，本领域技术人员提供了一种模具加工用的快速定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具加工用的快速定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具加工用的快速定位装置，包括下模具冲压构件，所述下模具冲压构件的上方焊接有上模具支撑构件，所述上模具支撑构件的上端设置有上模具安装架，所述上模具安装架的下表面安装有气缸，所述气缸的下表面焊接有连接板，所述连接板的下表面固定有上模具定位构件，所述下模具冲压构件的下端设置有支撑调节台，所述支撑调节台的上表面固定有下模具定位构件。

作为本发明进一步的方案：所述支撑调节台的下表面焊接有支撑主杆，所述支撑主杆的下端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面焊接有防滑板。

作为本发明再进一步的方案：所述下模具定位构件的下端设置有定位板，所述定位板的上表面开设有定位板，所述滑槽的内部位于定位板上表面位置处安装有定位推杆，所述定位推杆的内侧位于定位板上表面位置处夹持有下模具，所述定位推杆的一端设置有电动伸缩杆安装板，所述电动伸缩杆安装板的一侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧焊接有夹板，所述夹板的一侧外表面设置有橡胶层，所述夹板的下端焊接有滑座。

作为本发明再进一步的方案：所述上模具支撑构件通过上模具安装架焊接连接在下模具冲压构件的上表面，所述下模具冲压构件与上模具支撑构件的壳体为一种不锈钢材质的构件。

作为本发明再进一步的方案：所述上模具定位构件与下模具定位构件的结构相同，且上模具定位构件与下模具定位构件位置相对应，所述上模具定位构件通过连接板固定在气缸的下表面位置处，所述下模具定位构件通过螺钉固定到支撑调节台的上表面。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑主杆设置有四个，四个所述支撑主杆分别焊接在支撑调节台的下表面一角位置处，且相邻的两个所述支撑主杆通过加强板焊接连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑主杆的内表面开设有内螺纹，所述螺纹杆的外表面设置有外螺纹，且支撑主杆的内表面的内螺纹与螺纹杆的外表面的外螺纹相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述定位推杆设置有四组，四组所述定位推杆分别安装在定位板上表面的前、后、左、右位置处，所述下模具通过定位推杆固定在定位板的上表面。

作为本发明再进一步的方案：所述滑座的外表面面积与滑槽的开设面积相适配，所述定位板与定位推杆的一端通过滑槽与滑座滑动连接所述定位推杆的另一端通过电动伸缩杆安装板焊接在定位板的上表面一侧位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述一组所述滑槽与滑座设置有两个，两个所述滑槽与滑座均滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明模具加工用的定位装置，定位的便捷性较高，且定位速度块，适合频繁的更换模具的装置进行使用，本装置为自动化定位，为电动杆伸缩进行调节，避免了手动调节的麻烦，增加工作效率，把上模具对应安装在下模具的上表面，调整下模具的位置，电动伸缩杆伸长，推动夹板通过滑座在滑槽的内部滑动，橡胶层分别贴附在下模具的侧表面，对下模具进行夹持，气缸通过连接板带动上模具定位构件下压，当上模具定位构件的下表面挤压到上模具的上表面时，上模具定位构件上的电动伸缩杆伸长，推动夹板通过滑座在滑槽的内部滑动，橡胶层分别贴附在上模具的侧表面，对上模具进行夹持，装置为免螺钉定位固定，避免螺钉松动后导致模具的倾斜，影响装置的正常运行，使装置的运行更加的稳定，本装置安装定位时模具的定位，能使上下模具快速对应安装

2.本装置能便捷的对装置进行调平，有利于装置的工作平整度，提高模具制作的成功率，通过支撑主杆把装置支撑在地面上，转动螺纹杆对装置进行调平，通过防滑板加大与地面的接触面积。

附图说明

图1为一种模具加工用的快速定位装置的结构示意图；

图2为一种模具加工用的快速定位装置中上模具支撑构件的结构示意图；

图3为一种模具加工用的快速定位装置中下模具冲压构件的结构示意图；

图4为一种模具加工用的快速定位装置中下模具定位构件的结构示意图；

图5为一种模具加工用的快速定位装置中定位推杆的结构示意图。

图中：1、下模具冲压构件；2、上模具支撑构件；3、上模具安装架；4、气缸；5、连接板；6、上模具定位构件；7、下模具定位构件；8、支撑调节台；9、支撑主杆；10、螺纹杆；11、防滑板；12、定位板；13、滑槽；14、定位推杆；15、下模具；16、电动伸缩杆安装板；17、电动伸缩杆；18、夹板；19、橡胶层；20、滑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种模具加工用的快速定位装置，包括下模具冲压构件1，下模具冲压构件1的上方焊接有上模具支撑构件2，上模具支撑构件2的上端设置有上模具安装架3，上模具安装架3的下表面安装有气缸4(型号为YJ30-3)，气缸4的下表面焊接有连接板5，连接板5的下表面固定有上模具定位构件6，下模具冲压构件1的下端设置有支撑调节台8，支撑调节台8的上表面固定有下模具定位构件7，上模具支撑构件2通过上模具安装架3焊接连接在下模具冲压构件1的上表面，下模具冲压构件1与上模具支撑构件2的壳体为一种不锈钢材质的构件，上模具定位构件6与下模具定位构件7的结构相同，且上模具定位构件6与下模具定位构件7位置相对应，上模具定位构件6通过连接板5固定在气缸4的下表面位置处，下模具定位构件7通过螺钉固定到支撑调节台8的上表面，首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，通过支撑主杆9把装置支撑在地面上，然后，通过下模具定位构件7安装定位下模具，上模具定位构件6安装定位上模具，夹持后，气缸4通过连接板5带动上模具定位构件6上移，上模具定位构件6带动上模具上移，模具安装完成，把物料放置到下模具定位构件7的内部，气缸4通过连接板5带动上模具定位构件6下压，上模具定位构件6下表面的上模具与下模具定位构件7对物料挤压，进行压铸工作，气缸4通过连接板5带动上模具定位构件6上移，上模具定位构件6带动上模具上移，取出压铸后的物料即可，需要更换模具时，上模具定位构件6与下模具定位构件7运行，更换模具即可。

在图3中：支撑调节台8的下表面焊接有支撑主杆9，支撑主杆9的下端转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的下表面焊接有防滑板11，支撑主杆9设置有四个，四个支撑主杆9分别焊接在支撑调节台8的下表面一角位置处，且相邻的两个支撑主杆9通过加强板焊接连接，支撑主杆9的内表面开设有内螺纹，螺纹杆10的外表面设置有外螺纹，且支撑主杆9的内表面的内螺纹与螺纹杆10的外表面的外螺纹相适配，通过支撑主杆9把装置支撑在地面上，通过转动螺纹杆10对装置进行调平，通过防滑板11加大与地面的接触面积，使装置放置的更加的稳固，增加装置运行的平稳性。

在图2、4、5中：下模具定位构件7的下端设置有定位板12，定位板12的上表面开设有定位板12，滑槽13的内部位于定位板12上表面位置处安装有定位推杆14(型号为YMD601)，定位推杆14的内侧位于定位板12上表面位置处夹持有下模具15，定位推杆14的一端设置有电动伸缩杆安装板16，电动伸缩杆安装板16的一侧焊接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的一侧焊接有夹板18，夹板18的一侧外表面设置有橡胶层19，夹板18的下端焊接有滑座20，定位推杆14设置有四组，四组定位推杆14分别安装在定位板12上表面的前、后、左、右位置处，下模具15通过定位推杆14固定在定位板12的上表面，滑座20的外表面面积与滑槽13的开设面积相适配，定位板12与定位推杆14的一端通过滑槽13与滑座20滑动连接定位推杆14的另一端通过电动伸缩杆安装板16焊接在定位板12的上表面一侧位置处，一组滑槽13与滑座20设置有两个，两个滑槽13与滑座20均滑动连接，把下模具15放置在定位板12的上表面，把上模具对应安装在下模具15的上表面，调整下模具15的位置，电动伸缩杆17伸长，推动夹板18通过滑座20在滑槽13的内部滑动，橡胶层19分别贴附在下模具15的侧表面，对下模具15进行夹持，气缸4通过连接板5带动上模具定位构件6下压，当上模具定位构件6的下表面挤压到上模具的上表面时，上模具定位构件6上的电动伸缩杆17伸长，推动夹板18通过滑座20在滑槽13的内部滑动，橡胶层19分别贴附在上模具的侧表面，对上模具进行夹持，夹持后，气缸4通过连接板5带动上模具定位构件6上移，上模具定位构件6带动上模具上移，模具安装完成，把物料放置到下模具15的内部，气缸4通过连接板5带动上模具定位构件6下压，上模具定位构件6下表面的上模具对物料挤压，进行压铸工作，气缸4通过连接板5带动上模具定位构件6上移，上模具定位构件6带动上模具上移，取出压铸后的物料即可，需要更换模具时，气缸4通过连接板5带动上模具定位构件6下压，当上模具定位构件6的下表面的上模具卡合到下模具15的上表面，上模具定位构件6下表面的定位推杆14与下模具定位构件7上表面的定位推杆14均收缩，拉动夹板18通过滑座20在滑槽13的内部滑动，分离定位推杆14与模具的夹持，更环新的模具，定位推杆14收紧夹持模具即可。

本发明的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，通过支撑主杆9把装置支撑在地面上，转动螺纹杆10对装置进行调平，通过防滑板11加大与地面的接触面积，然后，把下模具15放置在定位板12的上表面，把上模具对应安装在下模具15的上表面，调整下模具15的位置，电动伸缩杆17伸长，推动夹板18通过滑座20在滑槽13的内部滑动，橡胶层19分别贴附在下模具15的侧表面，对下模具15进行夹持，气缸4通过连接板5带动上模具定位构件6下压，当上模具定位构件6的下表面挤压到上模具的上表面时，上模具定位构件6上的电动伸缩杆17伸长，推动夹板18通过滑座20在滑槽13的内部滑动，橡胶层19分别贴附在上模具的侧表面，对上模具进行夹持，夹持后，气缸4通过连接板5带动上模具定位构件6上移，上模具定位构件6带动上模具上移，模具安装完成，把物料放置到下模具15的内部，气缸4通过连接板5带动上模具定位构件6下压，上模具定位构件6下表面的上模具对物料挤压，进行压铸工作，气缸4通过连接板5带动上模具定位构件6上移，上模具定位构件6带动上模具上移，取出压铸后的物料即可，需要更换模具时，气缸4通过连接板5带动上模具定位构件6下压，当上模具定位构件6的下表面的上模具卡合到下模具15的上表面，上模具定位构件6下表面的定位推杆14与下模具定位构件7上表面的定位推杆14均收缩，拉动夹板18通过滑座20在滑槽13的内部滑动，分离定位推杆14与模具的夹持，更环新的模具，定位推杆14收紧夹持模具即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种模具加工用的快速定位装置，包括下模具冲压构件(1)，其特征在于，所述下模具冲压构件(1)的上方焊接有上模具支撑构件(2)，所述上模具支撑构件(2)的上端设置有上模具安装架(3)，所述上模具安装架(3)的下表面安装有气缸(4)，所述气缸(4)的下表面焊接有连接板(5)，所述连接板(5)的下表面固定有上模具定位构件(6)，所述下模具冲压构件(1)的下端设置有支撑调节台(8)，所述支撑调节台(8)的上表面固定有下模具定位构件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的快速定位装置，其特征在于，所述支撑调节台(8)的下表面焊接有支撑主杆(9)，所述支撑主杆(9)的下端转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的下表面焊接有防滑板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用的快速定位装置，其特征在于，所述下模具定位构件(7)的下端设置有定位板(12)，所述定位板(12)的上表面开设有定位板(12)，所述滑槽(13)的内部位于定位板(12)上表面位置处安装有定位推杆(14)，所述定位推杆(14)的内侧位于定位板(12)上表面位置处夹持有下模具(15)，所述定位推杆(14)的一端设置有电动伸缩杆安装板(16)，所述电动伸缩杆安装板(16)的一侧焊接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的一侧焊接有夹板(18)，所述夹板(18)的一侧外表面设置有橡胶层(19)，所述夹板(18)的下端焊接有滑座(20)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用的快速定位装置，其特征在于，所述上模具支撑构件(2)通过上模具安装架(3)焊接连接在下模具冲压构件(1)的上表面，所述下模具冲压构件(1)与上模具支撑构件(2)的壳体为一种不锈钢材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用的快速定位装置，其特征在于，所述上模具定位构件(6)与下模具定位构件(7)的结构相同，且上模具定位构件(6)与下模具定位构件(7)位置相对应，所述上模具定位构件(6)通过连接板(5)固定在气缸(4)的下表面位置处，所述下模具定位构件(7)通过螺钉固定到支撑调节台(8)的上表面。

6.根据权利要求2所述的一种模具加工用的快速定位装置，其特征在于，所述支撑主杆(9)设置有四个，四个所述支撑主杆(9)分别焊接在支撑调节台(8)的下表面一角位置处，且相邻的两个所述支撑主杆(9)通过加强板焊接连接。

7.根据权利要求2所述的一种模具加工用的快速定位装置，其特征在于，所述支撑主杆(9)的内表面开设有内螺纹，所述螺纹杆(10)的外表面设置有外螺纹，且支撑主杆(9)的内表面的内螺纹与螺纹杆(10)的外表面的外螺纹相适配。

8.根据权利要求3所述的一种模具加工用的快速定位装置，其特征在于，所述定位推杆(14)设置有四组，四组所述定位推杆(14)分别安装在定位板(12)上表面的前、后、左、右位置处，所述下模具(15)通过定位推杆(14)固定在定位板(12)的上表面。

9.根据权利要求3所述的一种模具加工用的快速定位装置，其特征在于，所述滑座(20)的外表面面积与滑槽(13)的开设面积相适配，所述定位板(12)与定位推杆(14)的一端通过滑槽(13)与滑座(20)滑动连接所述定位推杆(14)的另一端通过电动伸缩杆安装板(16)焊接在定位板(12)的上表面一侧位置处。

10.根据权利要求3所述的一种模具加工用的快速定位装置，其特征在于，所述一组所述滑槽(13)与滑座(20)设置有两个，两个所述滑槽(13)与滑座(20)均滑动连接。

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