CN113941735A - 一种基于自带调节机构的剪切刀模及其底座 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，涉及模具技术领域，包括：底座本体，所述底座本体的底部开设有调节滑槽，且调节滑槽的外侧壁上开设有螺纹孔A；所述底座本体的顶部居中位置开设有安装卡槽；所述安装卡槽的内部设置有连接载体；所述安装卡槽的四面壁上开设有锁紧滑槽；所述连接载体的顶部螺纹锁紧安装有刀模。本发明利用刀模自身的重量为触发动力，通过锁紧机构的配合快速自动将刀模与底座本体连接固定，使得安装及取出工作都极为省时省力,解决了目前底座与刀模的安装固定步骤大都全程由人工手动依次完成，不能够通过结构性的改进利用刀模自身的重量，对其进行自动锁紧固定的问题。

Description

一种基于自带调节机构的剪切刀模及其底座

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种基于自带调节机构的剪切刀模及其底座。

背景技术

刀模在模切行业中是比较常用的产品，一般用于冲压剪切出所需的模切产品的形状，刀模也是刀具、模具的简称。

然而，就目前传统刀模而言，现有的刀模在使用前，需要将其安装固定在底座的内部，但是目前底座与刀模的安装固定步骤大都全程由人工手动依次完成，不能够通过结构性的改进利用刀模自身的重量，对其进行自动锁紧固定，使得刀模安装固定时的速度较慢，同理拆卸时的速度也会较慢，从而直接导致了刀模更换时的效率较低，易因更换刀模而耽搁加工的效率，给企业带来损失。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，其具有自动锁紧机构，通过此机构可快速的自动将刀模与底座相连接，提升了安装效率，也降低了劳动力的消耗。

本发明提供了一种基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，具体包括：底座本体，所述底座本体的底部开设有调节滑槽，且调节滑槽的外侧壁上开设有螺纹孔A；所述调节滑槽的内部滑动安装有安装块，且安装块为矩形结构；所述安装块的顶部开设有螺纹孔B；所述底座本体的顶部居中位置开设有安装卡槽；所述安装卡槽的内部设置有连接载体；所述安装卡槽的四面壁上开设有锁紧滑槽；所述连接载体的顶部螺纹锁紧安装有刀模。

可选的，所述锁紧滑槽的两侧开设有侧槽；所述侧槽的内侧开设有载槽；所述载槽的内端开设有穿槽，且穿槽与安装卡槽相连通；所述锁紧滑槽的内部滑动安装有触发块，且触发块的内端呈倾斜状结构；所述触发块的外侧与锁紧滑槽的外侧之间设置有弹簧；所述侧槽的内部滑动安装有传动块，且传动块的内端为倾斜状结构；所述传动块的外侧与侧槽的外侧之间设置有弹簧。

可选的，所述连接载体的顶部居中位置开设有顶槽，且顶槽为圆形结构；所述连接载体的底部开设有底槽，且底槽为矩形结构；所述顶槽的内部底端开设有行程槽。

可选的，所述连接载体的四面外壁上对称开设有插槽；所述顶槽的内部居中位置转动安装有转盘，且转盘为圆盘形结构；所述底槽的内部滑动安装有顶压块；所述插槽的内部滑动安装有加强块，且加强块为梯形结构；所述加强块的底部与插槽的底部之间设置有弹簧；所述行程槽的内部滑动安装有竖杆，且竖杆为圆柱形结构；所述转盘的顶部转动安装有连杆，且连杆的另一端通过轴承与竖杆相连接。

可选的，所述转盘的顶部居中位置设置有伞齿轮A；所述连接载体的前侧转动安装有转杆；所述转杆的后端滑动安装有定位螺杆；所述顶槽的内部后侧设置有支架；所述转杆的中间段上设置有伞齿轮B，且伞齿轮B与伞齿轮A啮合相连接；所述支架的前端设置有限位插筒，且限位插筒通过螺纹丝牙与定位螺杆相连接。

可选的，所述传动块的内端开设有贯穿槽A；所述载槽的内部滑动有受力块，且受力块为直角三角状结构；所述受力块的内侧与载槽的内侧之间设置有弹簧；所述受力块的内端设置有插条，且插条为矩形结构；所述受力块的外端开设有贯穿槽B；所述插条的底部靠内位置开设有加固槽，且加固槽为梯形结构。

有益效果

根据本发明的各实施例的刀模及底座，与传统的刀模及底座相比，其通过将连接载体放入进安装卡槽的内部，使连接载体利用自身的重量通过顶压块下压触发块，而触发块则会在自身内端为倾斜状结构的特性下开始向锁紧滑槽的内部收缩，收缩过程中触发块顶推挤压传动块，使其向侧槽内收缩，从而使传动块顶推挤压受力块，使受力块带动插条向内移动，使插条插合进入到插槽的内部，进而只需将连接载体放入进安装卡槽的内部便可自动将连接载体、刀模以及底座本体连接在一起，无多余复杂的操作步骤。

此外，通过转动转杆，使其在伞齿轮A和伞齿轮B的配合下带动转盘转动，使其带动连杆的一端旋转，使连杆的另一端向内侧牵扯竖杆和顶压块(如图11所示)，从而使顶压块收缩到底槽的内端部分，此时触发块则会在弹簧的作用下插入到底槽内，从而使传动块和插条等一系列锁紧机构中的部件恢复原状，进而使连接载体不再被限位固定，便于将其从安装卡槽的内部取出，使得取出步骤只需完成转动动作便可实现，相较于现有拆卸方式更加的便捷快速。

此外，本发明利用刀模自身的重量为触发动力，通过锁紧机构的配合快速自动将刀模与底座本体连接固定，同时只需转动转杆便可解除锁紧机构，从而使得安装及取出工作都极为省时省力，提升了更换刀模时的效率，间接提升了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的整体结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的底座本体及安装卡槽结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的底座本体及锁紧滑槽结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的图3中A放大部分结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例连接载体及转盘结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例连接载体底部结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例连接载体半剖结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例图7中B放大部分结构示意图；

图9示出了根据本发明的实施例图7中C放大部分结构示意图；

图10示出了根据本发明的实施例部分结构爆炸结构示意图；

图11示出了根据本发明的实施例示顶压块收缩状态结构意图。

附图标记列表

1、底座本体；101、调节滑槽；102、安装块；

2、安装卡槽；

3、连接载体；301、顶槽；302、底槽；303、行程槽；304、插槽；305、转盘；306、顶压块；307、加强块；308、竖杆；309、连杆；3010、伞齿轮A；3011、转杆；3012、定位螺杆；3013、支架；3014、伞齿轮B；3015、限位插筒；

4、锁紧滑槽；401、侧槽；402、载槽；403、穿槽；404、触发块；405、传动块；406、贯穿槽A；407、受力块；408、插条；409、贯穿槽B；4010、加固槽；

5、刀模。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图11：

本发明提出了一种基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，包括：底座本体1，底座本体1的底部开设有调节滑槽101，且调节滑槽101的外侧壁上开设有螺纹孔A；调节滑槽101的内部滑动安装有安装块102，且安装块102为矩形结构；安装块102的顶部开设有螺纹孔B；底座本体1的顶部居中位置开设有安装卡槽2；安装卡槽2的内部设置有连接载体3；安装卡槽2的四面壁上开设有锁紧滑槽4；连接载体3的顶部螺纹锁紧安装有刀模5，通过沿调节滑槽101滑动安装块102，滑动到一定位置后通过螺栓穿过一处合适的螺纹孔A将安装块102固定住，完成安装块102的位置调节工作，然后再通过螺栓与螺纹孔B配合将底座本体1固定在合适的设备上。

此外，根据本发明的实施例，如图1、图5、图6、图7所示，连接载体3的顶部居中位置开设有顶槽301，且顶槽301为圆形结构；连接载体3的底部开设有底槽302，且底槽302为矩形结构；顶槽301的内部底端开设有行程槽303，顶槽301的开设是为了对转盘305安装，底槽302的开设是为了使触发块404插入到其内部。

此外，根据本发明的实施例，如图9所示，连接载体3的四面外壁上对称开设有插槽304；顶槽301的内部居中位置转动安装有转盘305，且转盘305为圆盘形结构；底槽302的内部滑动安装有顶压块306；插槽304的内部滑动安装有加强块307，且加强块307为梯形结构；加强块307的底部与插槽304的底部之间设置有弹簧，当连接载体3向安装卡槽2的内部安装时，顶压块306会向下顶推挤压触发块404，使其利用自身内端的倾斜状结构将下压力转换为向内侧移动的力。

此外，根据本发明的实施例，如图11所示，行程槽303的内部滑动安装有竖杆308，且竖杆308为圆柱形结构；转盘305的顶部转动安装有连杆309，且连杆309的另一端通过轴承与竖杆308相连接，通过转动转盘305，使其带动连杆309的一端旋转，使连杆309的另一端向内侧牵扯竖杆308，使竖杆308带动顶压块306向行程槽303的内端移动，从而将顶压块306收缩到底槽302的内部内端。

此外，根据本发明的实施例，如图8所示，转盘305的顶部居中位置设置有伞齿轮A3010；连接载体3的前侧转动安装有转杆3011；转杆3011的后端滑动安装有定位螺杆3012；顶槽301的内部后侧设置有支架3013；转杆3011的中间段上设置有伞齿轮B3014，且伞齿轮B3014与伞齿轮A3010啮合相连接；支架3013的前端设置有限位插筒3015，且限位插筒3015通过螺纹丝牙与定位螺杆3012相连接，通过转动转杆3011，使其在伞齿轮A3010和伞齿轮B3014的配合下带动转盘305转动，转动后通过定位螺杆3012与限位插筒3015配合可以将转杆3011定位在旋转后的状态。

在另一实施例中：转杆3011的转动工作可以由微型伺服电机来代替人工手动来旋转，相较于人工手动转动更加的省时省力。

此外，根据本发明的实施例，如图2及图3所示，锁紧滑槽4的两侧开设有侧槽401；侧槽401的内侧开设有载槽402；载槽402的内端开设有穿槽403，且穿槽403与安装卡槽2相连通，侧槽401的开设是为了对传动块405进行安装，载槽402的开设是为了对受力块407进行安装。

此外，根据本发明的实施例，如图4所示，锁紧滑槽4的内部滑动安装有触发块404，且触发块404的内端呈倾斜状结构；触发块404的外侧与锁紧滑槽4的外侧之间设置有弹簧；侧槽401的内部滑动安装有传动块405，且传动块405的内端为倾斜状结构；传动块405的外侧与侧槽401的外侧之间设置有弹簧，通过触发块404向外移动，使触发块404顶推挤压传动块405，使其向侧槽401内收缩，从而使传动块405顶推挤压受力块407，使受力块407带动插条408向内移动，使其优先穿过穿槽403进入到安装卡槽2，最后插合进入到插槽304的内部。

在另一实施例中：触发块404的斜端面上可以设置上橡胶保护垫，从而在顶压块306下降顶压触发块404的时候，能够降低顶压块306与触发块404的磨损消耗。

此外，根据本发明的实施例，如图10所示，传动块405的内端开设有贯穿槽A406；载槽402的内部滑动有受力块407，且受力块407为直角三角状结构；受力块407的内侧与载槽402的内侧之间设置有弹簧；受力块407的内端设置有插条408，且插条408为矩形结构；受力块407的外端开设有贯穿槽B409；插条408的底部靠内位置开设有加固槽4010，且加固槽4010为梯形结构，贯穿槽A406和贯穿槽B409的开设是为了避免干涉弹簧的安装，且通过将插条408插入到插槽304的内部，从而能够对连接载体3和刀模5进行固定，并且在插条408插入到插槽304的内部时，加强块307会在弹簧的作用下插入到加固槽4010的内部，从而增加插条408插合进入到插槽304内部时的稳定性。

在另一实施例中：插条408的外壁上可以设置一层橡胶垫，通过该橡胶垫可以降低插条408插入进插槽304内部时的摩擦力，延长其与插条408的使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先通过沿调节滑槽101滑动安装块102，滑动到一定位置后通过螺栓穿过一处合适的螺纹孔A将安装块102固定住，完成安装块102的位置调节工作，然后再通过螺栓与螺纹孔B配合将底座本体1固定在合适的设备上，随即将连接载体3放入进安装卡槽2的内部，使连接载体3利用自身的重量通过顶压块306下压触发块404，而触发块404则会在自身内端为倾斜状结构的特性下开始向锁紧滑槽4的内部收缩，收缩过程中触发块404顶推挤压传动块405，使其向侧槽401内收缩，从而使传动块405顶推挤压受力块407，使受力块407带动插条408向内移动，使插条408插合进入到插槽304的内部，同时加强块307会在弹簧的作用下插入到加固槽4010的内部，从而增加插条408插合进入到插槽304内部时的稳定性，自此完成底座本体1和刀模5的连接固定工作；

当需要将刀模5与底座本体1分离时，通过转动转杆3011，使其在伞齿轮A3010和伞齿轮B3014的配合下带动转盘305转动，使其带动连杆309的一端旋转，使连杆309的另一端向内侧牵扯竖杆308和顶压块306，从而使顶压块306收缩到底槽302的内端部分，此时触发块404则会在弹簧的作用下插入到底槽302内，使传动块405和插条408在弹簧的作用下恢复原状，将锁紧机构解除，然后将连接载体3从安装卡槽2的内部取出即可，自此完成拆卸工作。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，其特征在于，包括：底座本体(1)，所述底座本体(1)的底部开设有调节滑槽(101)，且调节滑槽(101)的外侧壁上开设有螺纹孔A；所述调节滑槽(101)的内部滑动安装有安装块(102)，且安装块(102)为矩形结构；所述安装块(102)的顶部开设有螺纹孔B；所述底座本体(1)的顶部居中位置开设有安装卡槽(2)；所述安装卡槽(2)的内部设置有连接载体(3)；所述安装卡槽(2)的四面壁上开设有锁紧滑槽(4)；所述连接载体(3)的顶部螺纹锁紧安装有刀模(5)。

2.如权利要求1所述基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，其特征在于：所述连接载体(3)的顶部居中位置开设有顶槽(301)，且顶槽(301)为圆形结构；所述连接载体(3)的底部开设有底槽(302)，且底槽(302)为矩形结构；所述顶槽(301)的内部底端开设有行程槽(303)。

3.如权利要求2所述基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，其特征在于：所述连接载体(3)的四面外壁上对称开设有插槽(304)；所述顶槽(301)的内部居中位置转动安装有转盘(305)，且转盘(305)为圆盘形结构；所述底槽(302)的内部滑动安装有顶压块(306)；所述插槽(304)的内部滑动安装有加强块(307)，且加强块(307)为梯形结构；所述加强块(307)的底部与插槽(304)的底部之间设置有弹簧。

4.如权利要求3所述基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，其特征在于：所述行程槽(303)的内部滑动安装有竖杆(308)，且竖杆(308)为圆柱形结构；所述转盘(305)的顶部转动安装有连杆(309)，且连杆(309)的另一端通过轴承与竖杆(308)相连接。

5.如权利要求4所述基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，其特征在于：所述转盘(305)的顶部居中位置设置有伞齿轮A(3010)；所述连接载体(3)的前侧转动安装有转杆(3011)；所述转杆(3011)的后端滑动安装有定位螺杆(3012)；所述顶槽(301)的内部后侧设置有支架(3013)。

6.如权利要求5所述基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，其特征在于：所述转杆(3011)的中间段上设置有伞齿轮B(3014)，且伞齿轮B(3014)与伞齿轮A(3010)啮合相连接；所述支架(3013)的前端设置有限位插筒(3015)，且限位插筒(3015)通过螺纹丝牙与定位螺杆(3012)相连接。

7.如权利要求1所述基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，其特征在于：所述锁紧滑槽(4)的两侧开设有侧槽(401)；所述侧槽(401)的内侧开设有载槽(402)；所述载槽(402)的内端开设有穿槽(403)，且穿槽(403)与安装卡槽(2)相连通。

8.如权利要求7所述基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，其特征在于：所述锁紧滑槽(4)的内部滑动安装有触发块(404)，且触发块(404)的内端呈倾斜状结构；所述触发块(404)的外侧与锁紧滑槽(4)的外侧之间设置有弹簧；所述侧槽(401)的内部滑动安装有传动块(405)，且传动块(405)的内端为倾斜状结构；所述传动块(405)的外侧与侧槽(401)的外侧之间设置有弹簧。

9.如权利要求8所述基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，其特征在于：所述传动块(405)的内端开设有贯穿槽A(406)；所述载槽(402)的内部滑动有受力块(407)，且受力块(407)为直角三角状结构；所述受力块(407)的内侧与载槽(402)的内侧之间设置有弹簧。

10.如权利要求9所述基于自带调节机构的剪切刀模及其底座，其特征在于：所述受力块(407)的内端设置有插条(408)，且插条(408)为矩形结构；所述受力块(407)的外端开设有贯穿槽B(409)；所述插条(408)的底部靠内位置开设有加固槽(4010)，且加固槽(4010)为梯形结构。

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