CN112693174A - 塑料袋冲口机的刀模定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料袋冲口机的刀模定位装置，包括刀模、刀座，刀模设在刀座的下面，其特征在于：在所述刀模两侧对应的位置上还设有导向组件，在所述刀座的两侧还连接有夹紧机构，在所述的刀座上还设有移动架，所述的夹紧机构设置在移动架上，使夹紧机构能够随移动架在所述的刀座上左右移动，在所述的移动架与刀座之间还设有调节机构，用于调节刀模与刀座之间的相对位置，使得刀模的调节方便、准确、快捷。本发明结构简单，操作方便，提高了刀模的安装精度和工作效率。

Description

塑料袋冲口机的刀模定位装置

技术领域

本发明涉及塑料袋冲口机的刀模定位装置。

背景技术

本发明所述的塑料袋是一种具有两个提手状态的手提方便袋，也称马夹袋、背心袋等等。所述的塑料袋一般都由制袋机和冲口机制造完成的，制袋机生产出来的塑料袋一般是几十条为一摞摆放在一起，然后再由塑料袋冲口机将其一端冲掉一个W型的缺口，使之形成一个具有两条提手的塑料方便袋。传统的冲口机包括机架、刀模、刀座、气液增压缸，刀模安装在刀座上，刀座连接在气液增压缸的缸杆上，气液增压缸的缸体固定安装在机架上，刀模是一种由激光刀片按照预定的形态弯折后镶嵌在方形板状体上形成的。当气液增压缸工作时其缸杆驱动刀座连同刀模一起向下移动，将下面的塑料膜的一端冲切掉一个类似于W型的缺口，使塑料膜的一端形成两个提手。在变更塑料膜的宽度规格的时候，就需要更换相应型号的刀模，刀模的两侧设有安装孔，刀模经过安装孔用螺丝紧固在刀座上。在制袋机的制袋过程中，因为塑料膜的宽度型号较多，所以塑料膜的左右位置是不确定的，有时向左偏移，有时向右偏移。在发生偏移的时候，会造成塑料袋的两个提手一个打一个小。这种情况下如果调整制袋机是比较麻烦的，也会浪费掉较多的塑料膜，只能调整冲口机的刀模。一般都是靠人工先用扳手将固定螺丝松开，然后通过挪动刀模在刀座上的左右位置来进行调整。然后再用扳手紧固，存在着调整不精确、费时费力等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：塑料袋冲口机的刀模定位装置，设置在塑料袋冲口机上，解决刀模的自动固定和位置调整问题，为塑料袋冲口机提供一种结构简单、操作方便、定位准确的一种塑料袋冲口机的刀模定位装置。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是：塑料袋冲口机的刀模定位装置，包括刀模、刀座，刀模设在刀座的下面，其特征在于：在所述刀模两侧对应的位置上还设有导向组件，在所述刀座的两侧还连接有夹紧机构。

作为优选的技术方案，所述的刀座上还设有移动架。所述的移动架，可以是一种板状体，也可以是一种杆状体、框状体等，滑动设置在所述的刀座上。作为优选的技术方案，所述的刀座上设置导轨，导轨上设有滑块，所述的移动架设置在滑块上。

作为进一步的改进，所述的移动架上还设有调节机构。用于方便精确地调节移动架与刀座之间的相对位置。

所述的移动架上可以连接夹紧机构，也可以连接导向组件。可以使夹紧机构通过所述移动架连接在刀座的两侧位置上，使夹紧机构随移动架在刀座的两侧位置左右移动，也可以使导向组件随移动架左右移动，也可以将夹紧机构和导向组件都设置在移动架上，夹紧机构与导向组件一起都随移动架左右移动。用于使夹紧机构或者导向组件相对于刀座进行左右移动，便于调整刀模与刀座的相对位置。

所述的在刀模两侧对应的位置上还设有导向组件，其包含三种具体的实施方式：一种方式是将导向组件直接设置在刀座的左右两侧，这种方式的弊端是不能调整刀模的位置；另一种方式是在刀座上设置移动架，将导向组件设置在移动架上，还有一种方式是将导向组件连接在夹紧机构上，夹紧机构设置在移动架上，上述两种方式的优点是能够对刀模的位置进行调整。无论采用何种方式，都应该使导向组件与刀模的左右两侧对应，与刀模的左右宽度相适应。

所述的导向组件可以是由两条相互平行的长条状的挡块组成，也可以是由左右两组滚轮构成，挡块或滚轮组成的左右空间能够与刀模的左右宽度相适应，既能使刀模顺利的推入，又能限制刀模推入时的平行度和安装精确度，不至于使刀模倾斜。在本发明的技术方案中，凡是能够对刀模的两侧进行限位、导向的构件都属于导向组件的范畴。

作为优选的技术方案，所述的导向组件是一种挡块。所述的挡块可以是一种长条状，也可以是用一种长方形薄板弯折成直角三角形，也可以是一段圆柱体，或者一段圆管，或者是一段方管等等。

挡块的替代方式较多，例如滚轮、圆形凸台、弧形块等等，在采用滚轮作为导向组件的时候，所述的滚轮可以直接连接在气缸的缸杆上，或者经过连接杆连接到缸杆上。结构简单，安装方便。

作为导向组件的多种实施方式之一，所述的滚轮也可以用圆状体或方状体来替代。即使圆状体或方状体不能转动，但也具备限制刀模倾斜和引导刀模推入的作用和效果。

所述的在所述刀座的两侧还连接有夹紧机构，其连接方式主要有两种，一种方式是将夹紧机构直接连接在所述的刀座的左右两侧位置上；另一种方式是将移动架滑动连接到所述的刀座上，夹紧机构连接在移动架上，夹紧机构处在刀座的两侧位置，与刀模的左右两侧相对应，使夹紧机构能够在刀模的左右两侧位置夹住在所述的刀座上。

所述的夹紧机构，包括气缸、夹板，设置在刀座或者移动架上。用于将刀模夹紧固定在所述的刀座上。所述的气缸包括导杆气缸、双杆气缸、转角气缸、滑台气缸、不旋转气缸、普通气缸、杠杆气缸、摆动气缸等多种实施方式，用于驱动夹板或压爪等夹具将刀模夹紧固定在所述的刀座上。在采用转角气缸或杠杆气缸时，其上面的缸杆、转角压爪等具备夹板的功能，所以转角气缸或杠杆气缸等就是夹紧机构的一体化设计。

作为优选的技术方案，所述的气缸是一种普通的气缸，所述气缸设置在冲刀座或者移动架上，在气缸的两侧分别上下滑动安装一条导杆，在两条导杆的下端和气缸杆上安装一条导杆座，在导杆座上安装夹板。所述的气缸也可以用一种带导杆气缸来替代，带导杆气缸实际上就是气缸与导杆的一体化设计。

作为气缸的另一种实施方式，所述的气缸是一种双杆气缸，所述的双杆气缸的缸杆座上连接夹板。

所述的夹板，可以是一种平板，也可以是一种三角板、圆柱体等等，作为夹板的替代方式较多，夹板也可以用压臂、压爪、圆盘等方式替换。在本发明的技术方案中，能够将刀模上下夹紧在所述刀座上的夹具都属于夹板的范畴。

作为更进一步的改进，所述的夹板上还设有调整孔。所述的调整孔可以是长椭圆孔，也可以设置多个圆孔，所述的调整孔也可以设置在导杆气缸的导杆座上，在导杆座上设置调整孔和在夹板上设置调整孔其作用和效果都是等同的。所述的调整孔，用于调整左右两夹板之间的距离，以适应不同左右宽度规格的刀模。

作为夹板的多种实施方式之一，所述的夹板是一种圆盘，所述圆盘的内孔连接在气缸杆的下端。这种实施方式的优点在于：可以使用普通的气缸作为夹紧气缸来驱动圆盘上移将刀模夹紧在刀座上，即便是气缸杆旋转但圆盘的外缘也能将刀模夹紧。

作为更进一步地改进，所述的夹板是一种上面设有圆形凸台的圆盘，圆形凸台的直径小于圆盘的直径，所述的圆形凸台能够引导刀模的推入，相当于导向组件的滚轮作用和效果，属于导向组件的技术特征，所述的滚轮设置在圆盘的上面，所述圆盘的外缘(径向超出圆形凸台的部分)在气缸的驱动下能够将刀模夹紧在刀座上，所以圆盘等同于夹板。该实施方式的优点在于：即使缸杆自由转动的普通气缸就可以驱动圆盘将刀模夹紧，无需设置导杆。

本发明的有益效果在于：所述刀座与夹板的上下之间，挡块(导向组件)之间形成了一个能够使刀模通过的空间，在刀模被推入的过程中，因为有导向组件的导向和引导作用，能够使刀模顺畅平稳的推入到预定位置，并且能够实现自动夹紧，将刀模的左右两侧准确固定安装在所述的刀座上；并且能够方便地对刀模进行左右调节，这将在很大程度上提高模切的精确度。

附图说明

图1是实施例一的结构原理示意图；

图2是实施例一的结构原理侧视示意图；

图3是实施例一的结构原理俯视示意图；

图4是实施例一夹板的结构原理俯视示意图；

图5和图6是实施例一的工作原理示意图；

图7是实施例二的结构原理示意图；

图8是实施例二的结构原理侧视图

图9是实施例三的结构原理示意图；

图10是实施例三的结构原理侧视示意图。

图中：1--刀座；11--刀模；2--气缸；21--导杆；22--导杆座；23--夹板；24--圆盘；25--调整孔；26--压爪；27--不旋转气缸；3--挡块；31--滚轮；32--滚轮杆；33--圆形凸台；4--移动架；41--导轨；42--滑块；5--调节螺丝；51--手轮；52--移动杆；53--移动杆让位缺口；54--固定杆；55--螺母；56--刀座让位缺口；57--滚轮杆让位缺口。

具体实施方式

下面结合附图用三个具体实施例来对本发明的结构和工作原理进行描述，在本发明的描述中，所述的左右方向就是附图的左右方向，所述的前后方向就是附图的上下方向。

实施例一，如图1、图2、图3图4所示：实施例一中，在刀座1上设有移动架4，移动架上连接夹紧机构，导向组件连接在夹紧机构上，夹紧机构和导向组件都处在刀座1的左右两侧，与刀模11的左右两侧相对应；移动架4与刀座1之间还设有调节机构，调节机构包括调节螺丝5、手轮51、移动杆52、固定杆54、螺母55；所述的导向组件由两条挡块3构成，挡块3设置在夹板23上，即设置在夹紧机构上；所述的夹板23上安装在导杆座22的调整孔25上。

如图1图2图3所示：设置一个方形的刀座1，在刀座1的上面左右向平行安装两条导轨41，在每条导轨41上分别安装两个滑块42；设置一个方型的移动架4，移动架4的左右两端要伸出于刀座1的左右两侧，在移动架4的中央位置设置一个左右向的长椭圆形的刀座让位缺口56(如图3所示)，用于使气液增压缸的缸杆穿过该刀座让位缺口56连接刀座1，并且使移动架4相对于刀座1左右移动时不至于受到阻碍；在刀座让位缺口56的一侧位置设置一个移动杆让位缺口53，在移动杆让位缺口53的一侧固定安装一个固定杆54；在移动架4的左右两侧的中间位置分别安装一个气缸2，在气缸2的前后两侧分别滑动安装一个导杆21，在左右每一侧的两个导杆21的下端和气缸杆上安装一个导杆座22，在导杆座22的前后两端分别设置一个左右向的调整孔25；将移动架4安装在四个滑块42上，使移动架4在刀座1上的两条导轨41上能够左右滑动；在左右每个导杆座22上分别安装夹板23，在两个夹板23的上面分别安装一条挡块3，通过导杆座22上面的调整孔25调整两条挡块3之间的宽度空间，使之与刀模11的左右宽度相适应，这就是所谓的在所述刀模两侧对应的位置上还设有夹紧机构；然后在移动架4上面的移动杆让位缺口53向下对应的刀座1的上面位置上安装一个移动杆52，在移动杆52的上端安装螺母55，然后在螺母55上安装调节螺丝5，调节螺丝5的一端转动安装在固定杆54上，在固定杆54的处在固定杆54两侧的调节螺丝位置上分别安装挡圈，以阻挡调节螺丝5左右窜动；在调节螺丝5的另一端安装手轮51，在转动手轮5时移动架4能够相对于刀座1左右移动。在两个气缸2上连接风管，所述风管的中间连接有气阀(略)。

具体工作过程如下：如图5所示，初始状态下气缸2的缸杆都是向下伸出的，夹板23与刀座1的上下之间有一个能够使刀模11左右推进去的足够空间，在向内推入刀模11的时候，因为有两条挡块3的引导、调正、导向作用，刀模1不会倾斜，能够平顺精确的被推入到预定位置，至于刀模推入的尺度，可以在刀模上设置刻度作为标记，也可以在刀座1的一端设置挡板，这些都是本领域技术人员无需创造性的劳动就能联想到的，在此无需赘述；之后打开气阀，使两个气缸2驱动两个夹板23同时向上移动，将刀模11夹紧固定到刀模1上，形成如图6所示的状态；如果发现刀模11与下面的塑料膜的对应位置有偏差，可以关掉气阀，气阀关掉后气缸2释放，两个夹板23就会失去对刀模11的夹紧力，移动架4就可以左右移位，然后再根据情况转动手轮51，使刀模11相对于刀座1移动一定位置，在调整至合适位置后再打开气阀，刀模11会被再次定位在刀座1的新的位置上。至此，实施例一的刀模定位工作完成。

实施例二，实施例二与实施例一的不同之处在于：如图7、图8所示，夹紧机构和导向部件都连接在移动架4上。夹紧机构包括气缸2、圆盘24，导向组件是一种在圆盘24上凸起的圆形凸台33。在移动架4的左右两侧分别安装两个气缸2，在气缸2的缸杆上分别安装一个圆盘24，圆盘24上凸起一个圆形凸台33，圆形凸台33的外径小于圆盘24的外径，左右两组圆盘24之间与所述的刀模相对应，这就是在所述刀模两侧相对应的位置上还设有夹紧机构。实施例二的工作原理是：初始状态下4个气缸2的缸杆都是向下伸出的，安装在缸杆下端的圆盘24与上方的刀架1之间的空间足以使刀模11的两侧前后通过，左侧的两个圆盘24上面的圆形凸台33与右侧的两个圆形凸台33之间的距离与刀模11的宽度相适应。在刀模被推入的过程中，左右圆盘24上面的圆形凸台33之间能够起到导向和限制刀模倾斜的作用，在气缸2打开的时候，圆盘24的超出圆形凸台33外圆的部分将刀模的左右两侧夹住在刀座1上，所以设置有圆形凸台33的圆盘24是导向组件和夹板的一体化设计。

实施例三，实施例三与实施例一的主要不同之处在于：如图9、图10所示，夹紧机构直接连接在刀座1的左右两侧，导向组件设置在移动架4上，处在刀座1的左右两侧位置。导向组件包括滚轮31和滚轮杆32，夹紧机构包括不旋转气缸27和压爪26，所述的不旋转气缸27是一种缸杆为六角形的形态，这种气缸使缸杆在伸缩时不会旋转，从而使压爪26在上下移动时不至于摆动，能够始终上下对应于刀模的两侧位置。在移动架4的1左右两侧分别安装两个滚轮杆32，在滚轮杆32的下端分别安装滚轮31，在刀座1的左右两侧对应于滚轮杆32的位置上设置一个缺口形成滚轮杆让位缺口57，当移动架4左右移动时，4个滚轮杆32随之在滚轮杆让位缺口57内左右移动；在每一侧的两个滚轮杆32之间对应的外侧位置上分别安装一个不旋转气缸27，在不旋转气缸27的缸杆上分别安装一个压爪26；通过调整使左右两侧的滚轮31之间的空间与刀模1的宽度相适应，使压爪26与刀座1之间的空隙大于刀模的两侧厚度，使左右两个压爪26向中间伸出的部分能够与刀模的左右两侧位置上下对应。

实施例三的工作原理是：当刀模在推入时，左右两侧的滚轮31能够起到导向和限制刀模倾斜的作用，使刀模能够顺畅地被推入到预定位置；当不旋转气缸27打开工作时能够驱动左右两个压爪26将刀模向上托起并夹紧固定到刀座1上。

Claims (6)

1.塑料袋冲口机的刀模定位装置，包括刀模、刀座，刀模设在刀座的下面，其特征在于：在所述刀模两侧对应的位置上还设有导向组件，在所述刀座的两侧还连接有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的塑料袋冲口机的刀模定位装置，其特征在于：所述的刀座上还设有移动架。

3.根据权利要求2所述的塑料袋冲口机的刀模定位装置，其特征在于：所述的移动架上还设有调节机构。

4.根据权利要求1所述的塑料袋冲口机的刀模定位装置，其特征在于：所述的导向组件是一种挡块。

5.根据权利要求1所述的塑料袋冲口机的刀模定位装置，其特征在于：所述的夹紧机构包括气缸、夹板。

6.根据权利要求5所述的塑料袋冲口机的刀模定位装置，其特征在于：所述的夹板上还设有调整孔。

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