CN213793861U - 一种高精度冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高精度冲压装置，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体包括底座，所述底座上固定有支撑座，所述支撑座的顶部安装有模具，所述底座上焊接有支撑架，所述支撑架上安装有气缸，所述气缸通过安装座安装在支撑架上，所述气缸上安装有活动柱，所述活动柱的一端与模具相配合，所述支撑座的一侧焊接有固定板和螺纹杆，所述螺纹杆安装在固定板的两侧，所述螺纹杆上安装有螺纹套，所述螺纹杆的一端焊接有限位板，该高精度冲压装置在使用时通过齿轮在材料上进行往复移动，通过移动带动材料向前移动，通过螺纹套在螺纹杆上进行旋转移动调整，从而对移动装置的移动距离进行限位，保证每次进料的长度相同，保证生产质量。

Description

一种高精度冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，具体为一种高精度冲压装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现在的冲压装置在对材料进行冲压时，推进材料时无法保证进料的长度一致，从而造成冲压误差，造成资源的浪费和工作质量较低现象，另外，现有的冲压装置无法提供进料设备，通过人工进料增加劳动强度，造成劳动力的浪费，功能单一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高精度冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用的同时通过限位板在螺纹杆上进行移动调整，通过与刻度线相配合对移动装置的距离进行调整使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高精度冲压装置，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体包括底座，所述底座上固定有支撑座，所述支撑座的顶部安装有模具，所述底座上焊接有支撑架，所述支撑架上安装有气缸，所述气缸通过安装座安装在支撑架上，所述气缸上安装有活动柱，所述活动柱的一端与模具相配合，所述支撑座的一侧焊接有固定板和螺纹杆，所述螺纹杆安装在固定板的两侧，所述螺纹杆上安装有螺纹套，所述螺纹杆的一端焊接有限位板，所述螺纹杆上安装有移动装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架的一侧安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有控制开关，所述固定板的两侧安装有刻度线，所述刻度线与限位板相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动装置包括支撑杆，所述支撑杆上安装有螺纹轴套，所述螺纹轴套的内部安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部焊接有螺母，所述螺纹柱的底部安装有螺纹管，所述螺纹管的一端焊接有固定套，所述固定套安装在螺纹杆上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的底部焊接有固定块，所述固定块的内部安装有齿轮，所述齿轮通过转动轴安装在固定块上，所述固定块的顶部安装有固定轴，所述固定轴上安装有卡块，所述卡块与齿轮相配合，所述固定轴的一侧安装有挡板，所述挡板与卡块相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定轴包括外杆和内杆，所述外杆与内杆之间安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别固定在外杆和内杆上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定套的内壁上开有凹槽，所述凹槽的内部安装有滚珠，所述滚珠与螺纹杆相配合，所述支撑杆的一端焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高精度冲压装置，包括底座；支撑座；模具；支撑架；气缸；安装座；活动柱；控制箱；固定板；螺纹杆；螺纹套；限位板；移动装置；支撑杆；螺纹轴套；螺纹柱；螺母；螺纹管；固定套；固定块；齿轮；转动轴；连接杆；把手；固定轴；卡块；挡板；外杆；内杆；扭力弹簧；凹槽；滚珠。

1.该高精度冲压装置在使用时通过齿轮在材料上进行往复移动，通过移动带动材料向前移动，通过螺纹套在螺纹杆上进行旋转移动调整，从而对移动装置的移动距离进行限位，保证每次进料的长度相同，保证生产质量。

2.该高精度冲压装置支撑板在螺纹柱与螺纹管的配合下，通过旋转螺母使螺纹柱带动支撑板进行上下移动，从而改变齿轮与固定板之间的间隙，从而面对不同厚度的材料板进行调整使用，满足不同情况下的需求。

3.该高精度冲压装置通过滚珠与固定套相配合在螺纹杆上进行移动，有效减少摩擦力，便于整体移动装置的移动，结构简单，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度冲压装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高精度冲压装置的移动装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种高精度冲压装置的齿轮与卡块的结构示意图；

图4为本实用新型一种高精度冲压装置的扭力弹簧的结构示意图；

图5为本实用新型一种高精度冲压装置的固定套的剖面结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑座；3、模具；4、支撑架；5、气缸；6、安装座；7、活动柱；8、控制箱；9、固定板；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、限位板；13、移动装置；14、支撑杆；15、螺纹轴套；16、螺纹柱；17、螺母；18、螺纹管；19、固定套；20、固定块；21、齿轮；22、转动轴；23、连接杆；24、把手；25、固定轴；26、卡块；27、挡板；28、外杆；29、内杆；30、扭力弹簧；31、凹槽；32、滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度冲压装置，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体包括底座1，所述底座1上固定有支撑座2，所述支撑座2的顶部安装有模具3，所述底座1上焊接有支撑架4，所述支撑架4上安装有气缸5，所述气缸5通过安装座6安装在支撑架4上，所述气缸5上安装有活动柱7，所述活动柱7的一端与模具3相配合，所述支撑座2的一侧焊接有固定板9和螺纹杆10，所述螺纹杆10安装在固定板9的两侧，所述螺纹杆10上安装有螺纹套11，所述螺纹杆10的一端焊接有限位板12，所述螺纹杆10上安装有移动装置13。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架4的一侧安装有控制箱8，所述控制箱8的内部安装有控制开关，所述固定板9的两侧安装有刻度线，所述刻度线与限位板12相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动装置13包括支撑杆14，所述支撑杆14上安装有螺纹轴套15，所述螺纹轴套15的内部安装有螺纹柱16，所述螺纹柱16的顶部焊接有螺母17，所述螺纹柱16的底部安装有螺纹管18，所述螺纹管18的一端焊接有固定套19，所述固定套19安装在螺纹杆10上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板14的底部焊接有固定块20，所述固定块20的内部安装有齿轮21，所述齿轮21通过转动轴22安装在固定块20上，所述固定块20的顶部安装有固定轴25，所述固定轴25上安装有卡块26，所述卡块26与齿轮21相配合，所述固定轴25的一侧安装有挡板27，所述挡板27与卡块26相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定轴25包括外杆28和内杆29，所述外杆28与内杆29之间安装有扭力弹簧30，所述扭力弹簧30的两端分别固定在外杆28和内杆29上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定套19的内壁上开有凹槽31，所述凹槽31的内部安装有滚珠32，所述滚珠32与螺纹杆10相配合，所述支撑杆14的一端焊接有连接杆23，所述连接杆23的一端焊接有把手24。

该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所述的电能，当使用本装置时，首先对移动装置13的移动距离进行调整，通过旋转螺纹套11在螺纹杆10上进行移动，通过移动缩短或扩大固定套19在螺纹杆10上的移动距离，移动距离的大小决定进料的长度，满足不同情况下的调整，在调整时通过螺纹套11与固定板9上的刻度线相配合进行使用，从而精准进行调整，调整完成后，将材料放置在固定板9上，根据材料的厚度对齿轮21的高度进行调整，对齿轮21高度调整使，通过旋转螺母17使螺纹柱16在螺纹管18上进行旋转调整，满足齿轮21对不同厚度的材料接触固定使用，当全部调整完成后，通过把手24使齿轮21在材料上向后移动，向后移动时齿轮21通过转动轴22在材料上进行旋转移动，当移动到限位板12位置处进行固定，通过把手24将齿轮21向前移动，向前旋转时齿轮21与卡块26相接触，卡块26通过挡板27使齿轮21进行限位，齿轮21进行固定，无法进行旋转，从而通过齿轮21推动材料向前移动，固定套19通过滚珠32在螺纹杆10上进行移动，从而减少摩擦力，当固定套19移动到螺纹套11一侧时，通过螺纹套11对固定套119进行限位，使材料的移动长度进行固定，从而重复运动，保证移动材料的长度相同，保证生产质量，使用便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高精度冲压装置，包括冲压装置本体，其特征在于：所述冲压装置本体包括底座(1)，所述底座(1)上固定有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部安装有模具(3)，所述底座(1)上焊接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上安装有气缸(5)，所述气缸(5)通过安装座(6)安装在支撑架(4)上，所述气缸(5)上安装有活动柱(7)，所述活动柱(7)的一端与模具(3)相配合，所述支撑座(2)的一侧焊接有固定板(9)和螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)安装在固定板(9)的两侧，所述螺纹杆(10)上安装有螺纹套(11)，所述螺纹杆(10)的一端焊接有限位板(12)，所述螺纹杆(10)上安装有移动装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度冲压装置，其特征在于：所述支撑架(4)的一侧安装有控制箱(8)，所述控制箱(8)的内部安装有控制开关，所述固定板(9)的两侧安装有刻度线，所述刻度线与限位板(12)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种高精度冲压装置，其特征在于：所述移动装置(13)包括支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上安装有螺纹轴套(15)，所述螺纹轴套(15)的内部安装有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)的顶部焊接有螺母(17)，所述螺纹柱(16)的底部安装有螺纹管(18)，所述螺纹管(18)的一端焊接有固定套(19)，所述固定套(19)安装在螺纹杆(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种高精度冲压装置，其特征在于：所述支撑杆(14)的底部焊接有固定块(20)，所述固定块(20)的内部安装有齿轮(21)，所述齿轮(21)通过转动轴(22)安装在固定块(20)上，所述固定块(20)的顶部安装有固定轴(25)，所述固定轴(25)上安装有卡块(26)，所述卡块(26)与齿轮(21)相配合，所述固定轴(25)的一侧安装有挡板(27)，所述挡板(27)与卡块(26)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种高精度冲压装置，其特征在于：所述固定轴(25)包括外杆(28)和内杆(29)，所述外杆(28)与内杆(29)之间安装有扭力弹簧(30)，所述扭力弹簧(30)的两端分别固定在外杆(28)和内杆(29)上。

6.根据权利要求3所述的一种高精度冲压装置，其特征在于：所述固定套(19)的内壁上开有凹槽(31)，所述凹槽(31)的内部安装有滚珠(32)，所述滚珠(32)与螺纹杆(10)相配合，所述支撑杆(14)的一端焊接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端焊接有把手(24)。

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