CN218638328U - 一种压力机的脱料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机的脱料机构，包括压力机本体和脱料机构，所述压力机本体包括机架，所述机架上端中间安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿机架上端与上挤压模具螺纹连接，同时机架下端中间活动连接有下模具，所述脱料机构由电磁吸附板、支撑座和电动推杆组成，且电磁吸附板安装在上挤压模具下端底部，同时支撑座安装在下模具底部，所述支撑座内部安装有电动推杆。该压力机的脱料机构，设置有脱料机构，通过脱料机构中的电动推杆输出端穿过通孔，对加工好的金属配件底部进行向上推动，同时在电磁吸附板的吸力下，将加工好的金属胚料从摆放槽内部取出，从而方便取料并更换新的金属胚件，提高加工效率。

Description

一种压力机的脱料机构

技术领域

本实用新型涉及压力机相关技术领域，具体为一种压力机的脱料机构。

背景技术

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。经过海量检索，发现现有技术中的压力机典型的如公开号为CN201721698180.0，一种行程可控的压力机，包括机架，机架上设有可以运动以压缩金属坯件的压头，所述机架与压头的其中一个上设有沿压头的运动方向延伸的标尺、另一个上设有在压头运动时与标尺适配以指示压头的行程的指示臂，所述指示臂具有与标尺重叠以读取标尺的读数的指示部。机架与压头的其中一个上标尺、另一个上设有与标尺适配以指示压头的行程的指示臂，操作人员可以根据指示臂与标尺的配合得到压头的运动行程，从而确定金属坯件的成型尺寸，省略了操作工人在压头运动时测量金属坯件的尺寸的过程，提高了金属坯件的加工效率，同时也减少了金属坯件出现残次品的数量。

综上所述，现有的压力机在使用过程中，不便对加工好的金属胚件进行脱料取料，使得在进行更换新的金属胚件容易浪费时间，降低加工效率，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力机的脱料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的压力机在使用过程中，不便对加工好的金属胚件进行脱料取料，使得在进行更换新的金属胚件容易浪费时间，降低加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机的脱料机构，包括压力机本体和脱料机构，

所述压力机本体包括机架，所述机架上端中间安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿机架上端与上挤压模具螺纹连接，同时机架下端中间活动连接有下模具；

所述脱料机构由电磁吸附板、支撑座和电动推杆组成，且电磁吸附板安装在上挤压模具下端底部，同时支撑座安装在下模具底部，所述支撑座内部安装有电动推杆。

优选的，所述机架包括底座、支撑柱和上盖板，所述底座上端两侧对称安装有支撑柱，且两个所述支撑柱上端安装有螺纹杆，同时螺纹杆贯穿上盖板与固定螺母连接。

优选的，所述底座上端中间开设有安装槽，且安装槽两端对称开设有第一滑槽，同时安装槽下端底部两侧对称开设有第二滑槽；

通过采用上述技术方案，便于对下模具进行安装与更换。

优选的，所述下模具两端对称安装有卡合块，且两个所述卡合块与对应设置的开设有第一滑槽滑动连接，所述下模具上端开设有摆放槽，且摆放槽内部中间开设有冲压孔，同时摆放槽内部两侧对称开设有通孔。

优选的，所述通孔的位置与电动推杆的位置相对应；

通过采用上述技术方案，方便对摆放槽内部加工好的金属胚件进行脱料，从而方便下料更换新的金属胚件。

优选的，所述第二滑槽的位置与支撑座的位置相对应设置，且支撑座与第二滑槽为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力机的脱料机构，

(1)为了解决压力机在使用过程中，不便对加工好的金属胚件进行脱料取料，使得在进行更换新的金属胚件容易浪费时间，降低加工效率的问题，本申请中设置有脱料机构，通过脱料机构中的电动推杆输出端穿过通孔，对加工好的金属配件底部进行向上推动，同时在电磁吸附板的吸力下，将加工好的金属胚料从摆放槽内部取出，从而方便取料并更换新的金属胚件，提高加工效率；

(2)为了解决下模具不便拆卸和更换的问题，本申请通过安装槽、第一滑槽和第二滑槽与下模具两侧设置的卡合块以及下端两侧设置的支撑座滑动卡合连接，从而方便对下模具进行拆卸和更换，提高装置使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型下模具俯视结构示意图；

图3为本实用新型下模具部分正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型机架立体结构示意图；

图5为本实用新型机架和液压缸立体结构示意图；

图6为本实用新型下模具立体结构示意图；

图7为本实用新型上挤压模具立体结构示意图。

图中：1、机架；101、底座；102、支撑柱；103、上盖板；104、固定螺母；105、安装槽；106、第一滑槽；107、第二滑槽；2、液压缸；3、上挤压模具；4、电磁吸附板；5、下模具；501、卡合块；502、摆放槽；503、冲压孔；504、通孔；6、支撑座；7、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种压力机的脱料机构，根据图1、图4、图5和图7所示，压力机本体包括机架1，机架1上端中间安装有液压缸2，且液压缸2的输出端贯穿机架1上端与上挤压模具3螺纹连接，方便对上挤压模具3进行安装、拆卸与更换，通过液压缸2的输出端推动上挤压模具3向下移动，从而对金属胚件进行挤压加工成型。

进一步说明，机架1包括底座101、支撑柱102和上盖板103，底座101上端两侧对称安装有支撑柱102，且两个支撑柱102上端安装有螺纹杆，同时螺纹杆贯穿上盖板103与固定螺母104连接，从而通过固定螺母104将上盖板103固定安装在支撑柱102上，使得底座101、支撑柱102与盖板103形成一个稳定结构，从而在进行加工时，液压缸2使用稳定性较高，底座101上端中间开设有安装槽105，便于对下模具5进行摆放，且安装槽105两端对称开设有第一滑槽106，同时安装槽105下端底部两侧对称开设有第二滑槽107，第二滑槽107的位置与支撑座6的位置相对应设置，且支撑座6与第二滑槽107为滑动连接，使得对下模具5进行安装拆卸时更加流畅。

根据图1、图2、图3和图6所示，机架1下端中间活动连接有下模具5两端对称安装有卡合块501，且两个卡合块501与对应设置的开设有第一滑槽106滑动连接，便于将下模具5安装固定在安装槽105内部，下模具5上端开设有摆放槽502，且摆放槽502内部中间开设有冲压孔503，同时摆放槽502内部两侧对称开设有通孔504。

根据图1、图2、图3、图5和图6所示，脱料机构由电磁吸附板4、支撑座6和电动推杆7组成，且电磁吸附板4安装在上挤压模具3下端底部，通过电磁吸附板4，便于对加工好的金属胚件上端中间进行拉动，使得金属胚件中间位置从冲压孔503中拉出，同时支撑座6安装在下模具5底部，支撑座6内部安装有电动推杆7，电动推杆7的位置与通孔504的位置相对应，便于电动推杆7的输出端穿过通孔504对摆放槽502内部的金属胚件推动，从而方便进行脱料。

使用时，先将未加工的金属胚件摆放在下模具5上端内部的摆放槽502中，然后启动液压缸2，通过液压缸2推动上挤压模具3向下移动，使得上挤压模具3对摆放槽502中的金属胚件中间位置进行挤压，直至金属胚件中间位置与冲压孔503贴合则完成加工，当进行脱料时，通过启动电动推杆7并打开电磁吸附板4的通电电源产生磁力，然后电动推杆7的输出端穿过通孔504对摆放槽502内部的金属胚件向上推动，同时液压缸2拉动上挤压模具3向上移动时，电磁吸附板4对金属胚件进行吸附，所以金属胚件在电动推杆7的推力以及电磁吸附板4的吸力下，从摆放槽502中取出，从而完成脱料取料。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力机的脱料机构，包括压力机本体和脱料机构，其特征在于：

所述压力机本体包括机架(1)，所述机架(1)上端中间安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的输出端贯穿机架(1)上端与上挤压模具(3)螺纹连接，同时机架(1)下端中间活动连接有下模具(5)；

所述脱料机构由电磁吸附板(4)、支撑座(6)和电动推杆(7)组成，且电磁吸附板(4)安装在上挤压模具(3)下端底部，同时支撑座(6)安装在下模具(5)底部，所述支撑座(6)内部安装有电动推杆(7)。

2.如权利要求1所述的压力机的脱料机构，其特征在于：所述机架(1)包括底座(101)、支撑柱(102)和上盖板(103)，所述底座(101)上端两侧对称安装有支撑柱(102)，且两个所述支撑柱(102)上端安装有螺纹杆，同时螺纹杆贯穿上盖板(103)与固定螺母(104)连接。

3.如权利要求2所述的压力机的脱料机构，其特征在于：所述底座(101)上端中间开设有安装槽(105)，且安装槽(105)两端对称开设有第一滑槽(106)，同时安装槽(105)下端底部两侧对称开设有第二滑槽(107)。

4.如权利要求1所述的压力机的脱料机构，其特征在于：所述下模具(5)两端对称安装有卡合块(501)，且两个所述卡合块(501)与对应设置的开设有第一滑槽(106)滑动连接，所述下模具(5)上端开设有摆放槽(502)，且摆放槽(502)内部中间开设有冲压孔(503)，同时摆放槽(502)内部两侧对称开设有通孔(504)。

5.如权利要求4所述的压力机的脱料机构，其特征在于：所述通孔(504)的位置与电动推杆(7)的位置相对应。

6.如权利要求3所述的压力机的脱料机构，其特征在于：所述第二滑槽(107)的位置与支撑座(6)的位置相对应设置，且支撑座(6)与第二滑槽(107)为滑动连接。

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