CN215845278U - 用于展示器材的型材生产用冲铆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及展示器材生产技术领域，公开了一种用于展示器材的型材生产用冲铆设备，包括L型底板与固定在L型底板一端的伺服电机，L型底板内壁上沿其长度方向开设有开槽，开槽的两端内壁之间转动安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有支撑台板，支撑台板两端的两侧均竖直设置有支撑杆，一端两根支撑杆的顶端之间固定有同一块压板，且两根支撑杆的底端之间固定有底杆；支撑台板底端中部设置有底座，且底座的两端均固定有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定有梯形块。本装置通过电动推杆的运行带动两端压板下压可快速对铝型材进行固定，同时，由伺服电机的运行可在冲铆过程中带动铝型材移动，从而便于对铝型材表面不同位置进行冲铆操作。

Description

用于展示器材的型材生产用冲铆设备

技术领域

本实用新型涉及展示器材生产技术领域，尤其涉及用于展示器材的型材生产用冲铆设备。

背景技术

冲铆机是一种利用冲铆工艺进行铆接的机器设备，冲铆工艺是指工件在压力机上，通过冲头直接施加轴向作用力，使材料向径向涨开，达到塑性变形的目的，冲铆机具有铆接力大，时间短，可以通过冲头形状和铆接工艺等参数满足铆接的质量，因此被广泛的使用，而在铝型材的加工过程中，传统的铆接机对于铝材的位置移动较为不便，且不便于对铝型材进行快速固定，因此，我们提出了一种用于展示器材的型材生产用冲铆设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于展示器材的型材生产用冲铆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于展示器材的型材生产用冲铆设备，包括L型底板与固定在所述L型底板一端的伺服电机，所述L型底板内壁上沿其长度方向开设有开槽，开槽的两端内壁之间转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有支撑台板，所述支撑台板两端的两侧均竖直设置有支撑杆，一端两根支撑杆的顶端之间固定有同一块压板，且两根支撑杆的底端之间固定有底杆；

所述支撑台板底端中部设置有底座，底座与L型底板滑动配合，且底座的两端均固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定有梯形块，梯形块插设在所述底杆与支撑台板之间；

所述L型底板的一侧固定有竖板，竖板的顶端安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端设置有冲头。

优选的，所述L型底板的底端四角处均设置有支撑腿，支撑腿的底端设置有脚垫。

优选的，所述伺服电机的输出轴延伸至所述开槽的内部，且伺服电机的输出轴与所述丝杆同轴固定。

优选的，所述L型底板上沿其长度方向开设有滑槽，且所述底座的底端安装有导向轮，导向轮插设在滑槽中。

优选的，所述支撑台板的底端安装有滑轨，且所述梯形块滑动安装在所述滑轨上。

优选的，所述支撑台板的两端外壁上均开设有开口，且所述支撑杆插设在开口中，支撑杆与支撑台板滑动配合。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过电动推杆的运行带动两端压板下压可快速对铝型材进行固定，同时，由伺服电机的运行可在冲铆过程中带动铝型材移动，从而便于对铝型材表面不同位置进行冲铆操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于展示器材的型材生产用冲铆设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于展示器材的型材生产用冲铆设备中L型底板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于展示器材的型材生产用冲铆设备中压板安装的结构示意图。

图中：1 L型底板、2支撑腿、3开槽、4丝杆、5伺服电机、6支撑台板、7底座、8导向轮、9支撑杆、10压板、11底杆、12电动推杆、13梯形块、14竖板、15液压伸缩缸、16冲头、17滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，用于展示器材的型材生产用冲铆设备，包括L型底板1与固定在L型底板1一端的伺服电机5，L型底板1的底端四角处均设置有支撑腿2，支撑腿2的底端设置有脚垫，L型底板1内壁上沿其长度方向开设有开槽3，开槽3的两端内壁之间转动安装有丝杆4，伺服电机5的输出轴延伸至开槽3的内部，且伺服电机5的输出轴与丝杆4同轴固定，丝杆4上螺纹连接有支撑台板6，支撑台板6的一侧中部设置有连接块，连接块插设在开槽3中，且连接块与丝杆螺纹连接，支撑台板6两端的两侧均竖直设置有支撑杆9，一端两根支撑杆9的顶端之间固定有同一块压板10，且两根支撑杆9的底端之间固定有底杆11，支撑台板6的两端外壁上均开设有开口，且支撑杆9插设在开口中，支撑杆9与支撑台板6滑动配合；

支撑台板6底端中部设置有底座7，底座7与L型底板1滑动配合，L型底板1上沿其长度方向开设有滑槽17，且底座7的底端安装有导向轮8，导向轮8插设在滑槽17中，且底座7的两端均固定有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端固定有梯形块13，梯形块13插设在底杆11与支撑台板6之间，梯形块13的倾斜面朝下，支撑台板6的底端安装有滑轨，且梯形块13滑动安装在滑轨上；

L型底板1的一侧固定有竖板14，竖板14的顶端安装有液压伸缩缸15，液压伸缩缸15的伸缩端设置有冲头16。

本实施例中，把铝型材放置在支撑台板6上，且使其两端分别插设在压板10的下方，打开电动推杆12，通过电动推杆12的运行带动梯形块13向外侧移动，梯形块13挤压底杆11，并通过支撑杆9带动压板10下压可快速对铝型材进行固定，从而打开液压伸缩缸15，由液压伸缩缸15带动冲头16下降对铝型材进行冲压，同时，由伺服电机5的运行可在冲铆过程中带动支撑台板6移动，并带动铝型材移动，从而便于对铝型材表面不同位置进行冲铆操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于展示器材的型材生产用冲铆设备，包括L型底板（1）与固定在所述L型底板（1）一端的伺服电机（5），其特征在于，所述L型底板（1）内壁上沿其长度方向开设有开槽（3），开槽（3）的两端内壁之间转动安装有丝杆（4），所述丝杆（4）上螺纹连接有支撑台板（6），所述支撑台板（6）两端的两侧均竖直设置有支撑杆（9），一端两根支撑杆（9）的顶端之间固定有同一块压板（10），且两根支撑杆（9）的底端之间固定有底杆（11）；

所述支撑台板（6）底端中部设置有底座（7），底座（7）与L型底板（1）滑动配合，且底座（7）的两端均固定有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的伸缩端固定有梯形块（13），梯形块（13）插设在所述底杆（11）与支撑台板（6）之间；

所述L型底板（1）的一侧固定有竖板（14），竖板（14）的顶端安装有液压伸缩缸（15），液压伸缩缸（15）的伸缩端设置有冲头（16）。

2.根据权利要求1所述的用于展示器材的型材生产用冲铆设备，其特征在于，所述L型底板（1）的底端四角处均设置有支撑腿（2），支撑腿（2）的底端设置有脚垫。

3.根据权利要求1所述的用于展示器材的型材生产用冲铆设备，其特征在于，所述伺服电机（5）的输出轴延伸至所述开槽（3）的内部，且伺服电机（5）的输出轴与所述丝杆（4）同轴固定。

4.根据权利要求1所述的用于展示器材的型材生产用冲铆设备，其特征在于，所述L型底板（1）上沿其长度方向开设有滑槽（17），且所述底座（7）的底端安装有导向轮（8），导向轮（8）插设在滑槽（17）中。

5.根据权利要求1所述的用于展示器材的型材生产用冲铆设备，其特征在于，所述支撑台板（6）的底端安装有滑轨，且所述梯形块（13）滑动安装在所述滑轨上。

6.根据权利要求1所述的用于展示器材的型材生产用冲铆设备，其特征在于，所述支撑台板（6）的两端外壁上均开设有开口，且所述支撑杆（9）插设在开口中，支撑杆（9）与支撑台板（6）滑动配合。

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