CN221064128U - 一种金属制品加工用精准型冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属制品加工用精准型冲压模具包括：冲压座；固定组件，所述固定组件的周侧面固定连接于冲压座的内侧，所述固定组件包括放置箱，所述放置箱的周侧面固定连接于冲压座的内侧，所述放置箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿放置箱内壁的右侧和冲压座内侧的右侧且延伸至冲压座的内侧。本实用新型提供一种金属制品加工用精准型冲压模具，通过螺杆的转动带动两个夹持板向相对的一侧进行移动，两个夹持板的移动进而带动两个支架向相对的一侧进行移动，从而利用两个支架对工件进行固定，结构简单实用，十分便于对冲压工件进行固定，避免在冲压过程中工件发生偏移，从而有效提高了工件冲压后的精度。

Description

一种金属制品加工用精准型冲压模具

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工领域，尤其涉及一种金属制品加工用精准型冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。

冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在相关技术中，在对金属制品进行生产加工的过程中，需要使用到冲压模具对金属制品进行冲压处理。申请号：202320268869.9，公开了一种金属制品加工用精准型冲压模具，通过传动板带动驱动板向上移动，使得顶出板带动四组脱模柱向上移动，将模腔内部的成型件进行顶出，可完成对成型件的快速脱模工作，顶出装置不需要外加驱动源，以冲压油缸为驱动源即可，降低装置的制作成本。然而该装置在使用的过程中，不便于对工件冲压前的位置进行固定，从而导致工件在进行冲压的过程中，可能出现位置上的偏移，进而导致冲压后成型件的尺度精度出现偏差，不符合生产加工的要求，造成工件的浪费。

因此，有必要提供一种金属制品加工用精准型冲压模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属制品加工用精准型冲压模具，解决了在相关技术中，现有的部分精准性冲压模具在使用时，不便于对工件冲压前的位置进行固定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种金属制品加工用精准型冲压模具，包括：冲压座；

固定组件，所述固定组件的周侧面固定连接于冲压座的内侧，所述固定组件包括放置箱，所述放置箱的周侧面固定连接于冲压座的内侧，所述放置箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿放置箱内壁的右侧和冲压座内侧的右侧且延伸至冲压座的内侧，所述电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的右端与冲压座内壁的右侧转动连接，所述螺杆的周侧面螺纹连接有两个夹持板，两个所述夹持板的周侧面与冲压座的内侧滑动连接，两个所述夹持板的内侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的底部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底部分别与两个夹持板内侧的底部固定连接，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有支架。

优选的，所述冲压座底部的前侧固定连接有两个套筒，两个所述套筒内壁的底部均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的顶部均固定连接有滑动环，两个所述滑动环的周侧面分别与两个套筒的内侧滑动连接，两个所述滑动环的顶部均固定连接有支撑杆。

优选的，两个所述支撑杆的顶端均贯穿冲压座的底部且延伸至冲压座的顶部，两个所述支撑杆的周侧面与冲压座的内侧滑动连接，两个所述支撑杆的顶端均固定连接有支撑垫，两个所述支撑垫的顶部且位于两个支架相对的一侧设置有工件。

优选的，所述冲压座顶部的内侧设置有底模，所述冲压座顶部的内侧且位于底模的前侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶部固定连接有限位环。

优选的，所述冲压座顶部的两侧分别固定连接有两个支撑架，四个所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端贯穿顶板的顶部且延伸至顶板的底部。

优选的，所述液压杆的底端固定连接有上模，所述上模顶部的两侧均固定连接有导向杆，两个所述导向杆的周侧面与顶板的内侧滑动连接，所述冲压座底部的两侧分别固定连接有两个支撑腿。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属制品加工用精准型冲压模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属制品加工用精准型冲压模具，通过螺杆的转动带动两个夹持板向相对的一侧进行移动，两个夹持板的移动进而带动两个支架向相对的一侧进行移动，从而利用两个支架对工件进行固定，结构简单实用，十分便于对冲压工件进行固定，避免在冲压过程中工件发生偏移，从而有效提高了工件冲压后的精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种金属制品加工用精准型冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示冲压座剖视图的结构示意图；

图3为图1所示A区的结构放大示意图；

图4为图2所示B区的结构放大示意图。

图中标号：1、冲压座；2、固定组件；21、放置箱；22、电机；23、螺杆；24、夹持板；25、滑块；26、弹簧；27、支架；3、套筒；4、缓冲弹簧；5、滑动环；6、支撑杆；7、支撑垫；8、工件；9、底模；10、螺栓；11、限位环；12、支撑架；13、顶板；14、液压杆；15、上模；16、导向杆；17、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种金属制品加工用精准型冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示冲压座剖视图的结构示意图；图3为图1所示A区的结构放大示意图；

图4为图2所示B区的结构放大示意图，一种金属制品加工用精准型冲压模具，包括：冲压座1；

固定组件2，固定组件2的周侧面固定连接于冲压座1的内侧，固定组件2包括放置箱21，放置箱21的周侧面固定连接于冲压座1的内侧，放置箱21内壁的底部固定连接有电机22，电机22的输出轴依次贯穿放置箱21内壁的右侧和冲压座1内侧的右侧且延伸至冲压座1的内侧，电机22的输出轴固定连接有螺杆23，螺杆23的右端与冲压座1内壁的右侧转动连接，螺杆23的周侧面螺纹连接有两个夹持板24，两个夹持板24的周侧面与冲压座1的内侧滑动连接，两个夹持板24的内侧均滑动连接有滑块25，两个滑块25的底部均固定连接有弹簧26，两个弹簧26的底部分别与两个夹持板24内侧的底部固定连接，两个滑块25相对的一侧均固定连接有支架27；

电机22为三相异步电机，且外接有电源，两个夹持板24的内侧设有与螺杆23配合的螺纹，当螺杆23转动后可以带动两个夹持板24向相对的一侧移动，两个夹持板24的内侧均设置有与滑块25配合使用的槽，可以提供滑块25进行上下滑动，通过弹簧26的设置，可以调节滑块25的使用高度具有自适应的功能。

冲压座1底部的前侧固定连接有两个套筒3，两个套筒3内壁的底部均固定连接有缓冲弹簧4，两个缓冲弹簧4的顶部均固定连接有滑动环5，两个滑动环5的周侧面分别与两个套筒3的内侧滑动连接，两个滑动环5的顶部均固定连接有支撑杆6；

冲压座1底部的后侧设置有相同的套筒3，共设置有四个支撑杆6。

两个支撑杆6的顶端均贯穿冲压座1的底部且延伸至冲压座1的顶部，两个支撑杆6的周侧面与冲压座1的内侧滑动连接，两个支撑杆6的顶端均固定连接有支撑垫7，两个支撑垫7的顶部且位于两个支架27相对的一侧设置有工件8；

冲压座1的内侧开设有与支撑杆6配合使用的槽，可以提供支撑杆6进行上下滑动，支撑垫7为橡胶材质。

冲压座1顶部的内侧设置有底模9，冲压座1顶部的内侧且位于底模9的前侧螺纹连接有螺栓10，螺栓10的顶部固定连接有限位环11；

冲压座1顶部的内侧设置有与螺栓10配合使用的螺纹，可以提供螺栓10进行上下转动。

冲压座1顶部的两侧分别固定连接有两个支撑架12，四个支撑架12的顶部固定连接有顶板13，顶板13的顶部固定连接有液压杆14，液压杆14的底端贯穿顶板13的顶部且延伸至顶板13的底部。

液压杆14的底端固定连接有上模15，上模15顶部的两侧均固定连接有导向杆16，两个导向杆16的周侧面与顶板13的内侧滑动连接，冲压座1底部的两侧分别固定连接有两个支撑腿17；

顶板13的内侧设置有与导向杆16配合使用的槽，可以提供导向杆16进行上下滑动。

本实用新型提供的一种金属制品加工用精准型冲压模具的工作原理如下：

第一步：在使用时，将工件8放置于两个支架27相对的一侧，打开电机22，通过电机22的转动带动螺杆23进行转动，螺杆23的转动带动两个夹持板24向相对的一侧进行移动，两个夹持板24的移动进而带动两个支架27向相对的一侧进行移动，从而利用两个支架27对工件8进行固定；

第二步：打开液压杆14，液压杆14带动上模15向下进行移动，使两个导向杆16在顶板13的内侧向下进行滑动，上模15的移动将工件8和支架27向下移动，使两个滑块25在夹持板24的内侧向下进行滑动，两个弹簧26进行收缩，且支撑杆6在冲压座1的内侧向下进行滑动，缓冲弹簧4进行收缩，进而利用底模9对工件8进行冲压，冲压后液压杆14带动上模15向上进行移动，通过弹簧26和缓冲弹簧4扩张，分别带动滑块25、支架27和工件8向上进行移动，从而对工件8进行脱模。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属制品加工用精准型冲压模具具有如下有益效果：

通过螺杆23的转动带动两个夹持板24向相对的一侧进行移动，两个夹持板24的移动进而带动两个支架27向相对的一侧进行移动，从而利用两个支架27对工件8进行固定，结构简单实用，十分便于对冲压工件8进行固定，避免在冲压过程中工件8发生偏移，从而有效提高了工件8冲压后的精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用精准型冲压模具，其特征在于，包括：冲压座(1)；

固定组件(2)，所述固定组件(2)的周侧面固定连接于冲压座(1)的内侧，所述固定组件(2)包括放置箱(21)，所述放置箱(21)的周侧面固定连接于冲压座(1)的内侧，所述放置箱(21)内壁的底部固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴依次贯穿放置箱(21)内壁的右侧和冲压座(1)内侧的右侧且延伸至冲压座(1)的内侧，所述电机(22)的输出轴固定连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的右端与冲压座(1)内壁的右侧转动连接，所述螺杆(23)的周侧面螺纹连接有两个夹持板(24)，两个所述夹持板(24)的周侧面与冲压座(1)的内侧滑动连接，两个所述夹持板(24)的内侧均滑动连接有滑块(25)，两个所述滑块(25)的底部均固定连接有弹簧(26)，两个所述弹簧(26)的底部分别与两个夹持板(24)内侧的底部固定连接，两个所述滑块(25)相对的一侧均固定连接有支架(27)。

2.根据权利要求1所述的金属制品加工用精准型冲压模具，其特征在于，所述冲压座(1)底部的前侧固定连接有两个套筒(3)，两个所述套筒(3)内壁的底部均固定连接有缓冲弹簧(4)，两个所述缓冲弹簧(4)的顶部均固定连接有滑动环(5)，两个所述滑动环(5)的周侧面分别与两个套筒(3)的内侧滑动连接，两个所述滑动环(5)的顶部均固定连接有支撑杆(6)。

3.根据权利要求2所述的金属制品加工用精准型冲压模具，其特征在于，两个所述支撑杆(6)的顶端均贯穿冲压座(1)的底部且延伸至冲压座(1)的顶部，两个所述支撑杆(6)的周侧面与冲压座(1)的内侧滑动连接，两个所述支撑杆(6)的顶端均固定连接有支撑垫(7)，两个所述支撑垫(7)的顶部且位于两个支架(27)相对的一侧设置有工件(8)。

4.根据权利要求1所述的金属制品加工用精准型冲压模具，其特征在于，所述冲压座(1)顶部的内侧设置有底模(9)，所述冲压座(1)顶部的内侧且位于底模(9)的前侧螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的顶部固定连接有限位环(11)。

5.根据权利要求1所述的金属制品加工用精准型冲压模具，其特征在于，所述冲压座(1)顶部的两侧分别固定连接有两个支撑架(12)，四个所述支撑架(12)的顶部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的底端贯穿顶板(13)的顶部且延伸至顶板(13)的底部。

6.根据权利要求5所述的金属制品加工用精准型冲压模具，其特征在于，所述液压杆(14)的底端固定连接有上模(15)，所述上模(15)顶部的两侧均固定连接有导向杆(16)，两个所述导向杆(16)的周侧面与顶板(13)的内侧滑动连接，所述冲压座(1)底部的两侧分别固定连接有两个支撑腿(17)。