CN111922210A - 一种精密机单冲模定位结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及精密机单冲模技术领域,且公开了一种精密机单冲模定位结构,包括两个支撑柱,两个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑板,支撑板的顶部固定安装有下模具,两个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个位于支撑板上方的固定板,两个支撑柱相互靠近的一侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块上均开设有限位孔,两个限位孔内均滑动安装有限位杆。本发明通过丝杆和螺纹槽对上模具进行移动,通过对转动盘的固定对上模具进行定位,防止了在大力的冲压时很容易导致工件的损坏,给人们带来损失的问题,满足了使用的需要。
Description
技术领域
本发明涉及精密机单冲模技术领域,尤其涉及一种精密机单冲模定位结构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
申请号为:201920306991.4公开了一种高精密冲压件单冲模具,包括顶板,所述顶板的内部设置有散热结构,所述顶板的底部设置有冲压模具结构,所述冲压模具结构的底部设置有支撑结构。本发明通过顶板、散热结构、冲压模具结构和支撑结构的设置,使现有的高精密冲压件单冲模具具有散热速度快的优点,加快了工件的成型速度,同时解决了现有的高精密冲压件单冲模具散热速度慢的问题。
然而在使用时,精密机单冲模不具备定位的功能,所以在大力的冲压时很容易导致工件的损坏,给人们带来损失,不能满足使用的需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中在使用时,精密机单冲模不具备定位的功能,所以在大力的冲压时很容易导致工件的损坏,给人们带来损失,不能满足使用的需要的问题,而提出的一种精密机单冲模定位结构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种精密机单冲模定位结构,包括两个支撑柱,两个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑板,支撑板的顶部固定安装有下模具,两个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个位于支撑板上方的固定板,两个支撑柱相互靠近的一侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块上均开设有限位孔,两个限位孔内均滑动安装有限位杆,且限位杆的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个第一滑块相互靠近的一端分别延伸至相对应的两个支撑柱相互靠近的一侧外并固定安装有同一个上模具,且上模具与下模具相适配,限位杆对第一滑块进行限位。
优选的,所述上模具的顶部固定安装有两个定位板,两个定位板的顶端均开设有定位槽,两个定位槽内均滑动安装有定位杆,且两个定位杆的顶端分别延伸至相对应的定位板的下方并与固定板的底部固定连接,定位杆对定位板进行限位。
优选的,所述上模具的顶部固定安装有位于两个定位板之间的滑动板,滑动板的顶端开设有螺纹槽,定位板对上模具进行限位。
优选的,所述固定板上开设有转动孔,转动孔内转动安装有丝杆,且丝杆的顶端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接,丝杆通过螺纹槽带动滑动板进行移动。
优选的,所述丝杆的顶端开设有安装槽,安装槽内滑动安装有安装杆,安装杆的顶端延伸至固定板的上方并固定安装有连接盘,连接盘的底部开设有两个卡槽,固定板的顶部固定安装有两个卡杆,且两个卡杆的顶端分别与相对应的卡槽相卡装,卡杆与卡槽相卡装对连接盘进行固定。
优选的,所述安装杆的一侧开设有第二滑槽,安装槽的一侧内壁上固定安装有第二滑块,第二滑块上开设有固定孔,固定孔内滑动安装有固定杆,且固定杆的顶端和底端分别与相对应的第二滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,固定杆对第二滑块进行限位。
优选的,所述第二滑块的底部固定安装有套设在固定杆外侧的限位弹簧,限位弹簧的底端与第二滑槽的底部内壁固定连接,复位弹簧起到限位和复位的作用。
优选的,所述转动孔内固定安装有轴承的外圈,且丝杆与轴承的内圈固定连接,轴承对丝杆进行限位。
优选的,所述卡槽的数量为多个,且多个卡槽呈环形等距离分布在连接盘的底部,多个卡槽对连接盘进行多位置固定。
与现有技术相比,本发明提供了一种精密机单冲模定位结构,具备以下有益效果:
1、该精密机单冲模定位结构,通过先拉动连接盘,连接盘带动安装杆进行移动,安装杆带动第二滑块进行移动,第二滑块压缩限位弹簧,限位弹簧吸能,同时,连接盘带动两个卡杆进行移动,使两个卡杆移出两个卡槽内,解除了对连接盘的固定;
2、该精密机单冲模定位结构,通过转动连接盘,连接盘带动安装杆进行转动,安装杆带动丝杆进行转动,丝杆带动通过螺纹槽带动滑动板进行移动,滑动板带动上模具进行移动,上模具带动两个第一滑块在两个第一滑槽内进行滑动,两个限位杆对两个第一滑块进行限位,当上模具移动到合适的位置时,保持连接盘不动,松开连接盘,通过限位弹簧的回弹回弹作用力下,使两个卡杆卡入两个卡槽内,对连接盘进行固定即可;
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明通过丝杆和螺纹槽对上模具进行移动,通过对转动盘的固定对上模具进行定位,防止了在大力的冲压时很容易导致工件的损坏,给人们带来损失的问题,满足了使用的需要。
附图说明
图1为本发明提出的一种精密机单冲模定位结构的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种精密机单冲模定位结构的A部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种精密机单冲模定位结构的B部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种精密机单冲模定位结构的局部仰视结构示意图。
图中:1支撑柱、2支撑板、3下模具、4固定板、5第一滑槽、6第一滑块、7限位孔、8限位杆、9上模具、10定位板、11定位槽、12定位杆、13滑动板、14螺纹槽、15转动孔、16丝杆、17安装槽、18安装杆、19连接盘、20卡槽、21卡杆、22第二滑槽、23第二滑块、24固定孔、25固定杆、26限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种精密机单冲模定位结构,包括两个支撑柱1,两个支撑柱1相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑板2,支撑板2的顶部固定安装有下模具3,两个支撑柱1相互靠近的一侧固定安装有同一个位于支撑板2上方的固定板4,两个支撑柱1相互靠近的一侧均开设有第一滑槽5,两个第一滑槽5内均滑动安装有第一滑块6,两个第一滑块6上均开设有限位孔7,两个限位孔7内均滑动安装有限位杆8,且限位杆8的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽5的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个第一滑块6相互靠近的一端分别延伸至相对应的两个支撑柱1相互靠近的一侧外并固定安装有同一个上模具9,且上模具9与下模具3相适配,限位杆7对第一滑块6进行限位。
本发明中,上模具9的顶部固定安装有两个定位板10,两个定位板10的顶端均开设有定位槽11,两个定位槽11内均滑动安装有定位杆12,且两个定位杆12的顶端分别延伸至相对应的定位板10的下方并与固定板4的底部固定连接,定位杆12对定位板10进行限位。
本发明中,上模具9的顶部固定安装有位于两个定位板10之间的滑动板13,滑动板13的顶端开设有螺纹槽14,定位板10对上模具9进行限位。
本发明中,固定板4上开设有转动孔15,转动孔15内转动安装有丝杆16,且丝杆16的顶端延伸至螺纹槽14内并与螺纹槽14螺纹连接,丝杆16通过螺纹槽14带动滑动板13进行移动。
本发明中,丝杆16的顶端开设有安装槽17,安装槽17内滑动安装有安装杆18,安装杆18的顶端延伸至固定板4的上方并固定安装有连接盘19,连接盘19的底部开设有两个卡槽20,固定板4的顶部固定安装有两个卡杆21,且两个卡杆21的顶端分别与相对应的卡槽20相卡装,卡杆21与卡槽20相卡装对连接盘19进行固定。
本发明中,安装杆18的一侧开设有第二滑槽22,安装槽17的一侧内壁上固定安装有第二滑块23,第二滑块23上开设有固定孔24,固定孔24内滑动安装有固定杆25,且固定杆25的顶端和底端分别与相对应的第二滑槽22的顶部内壁和底部内壁固定连接,固定杆25对第二滑块23进行限位。
本发明中,第二滑块23的底部固定安装有套设在固定杆25外侧的限位弹簧26,限位弹簧26的底端与第二滑槽22的底部内壁固定连接,复位弹簧26起到限位和复位的作用。
本发明中,转动孔15内固定安装有轴承的外圈,且丝杆16与轴承的内圈固定连接,轴承对丝杆16进行限位。
本发明中,卡槽20的数量为多个,且多个卡槽20呈环形等距离分布在连接盘19的底部,多个卡槽20对连接盘19进行多位置固定。
本发明中,使用时,先拉动连接盘19,连接盘19带动安装杆18进行移动,安装杆19带动第二滑块23进行移动,第二滑块23压缩限位弹簧26,限位弹簧26吸能,同时,连接盘19带动两个卡杆21进行移动,使两个卡杆21移出两个卡槽22内,解除了对连接盘19的固定,然后转动连接盘19,连接盘19带动安装杆18进行转动,安装杆18带动丝杆16进行转动,丝杆16带动通过螺纹槽14带动滑动板13进行移动,滑动板13带动上模具9进行移动,上模具9带动两个定位板10进行移动,两个定位板10对上模具9进行限位,同时,上模具9带动两个第一滑块6在两个第一滑槽5内进行滑动,两个限位杆8对两个第一滑块6进行限位,当上模具9移动到合适的位置时,保持连接盘19不动,松开连接盘19,通过限位弹簧26的回弹回弹作用力下,使两个卡杆21卡入两个卡槽20内,对连接盘19进行固定即可,从而通过丝杆16和螺纹槽14对上模具9进行移动,通过对转动盘19的固定对上模具9进行定位,防止了在大力的冲压时很容易导致工件的损坏,给人们带来损失的问题,满足了使用的需要。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种精密机单冲模定位结构,包括两个支撑柱(1),其特征在于,两个支撑柱(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑板(2),支撑板(2)的顶部固定安装有下模具(3),两个支撑柱(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个位于支撑板(2)上方的固定板(4),两个支撑柱(1)相互靠近的一侧均开设有第一滑槽(5),两个第一滑槽(5)内均滑动安装有第一滑块(6),两个第一滑块(6)上均开设有限位孔(7),两个限位孔(7)内均滑动安装有限位杆(8),且限位杆(8)的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽(5)的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个第一滑块(6)相互靠近的一端分别延伸至相对应的两个支撑柱(1)相互靠近的一侧外并固定安装有同一个上模具(9),且上模具(9)与下模具(3)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种精密机单冲模定位结构,其特征在于,所述上模具(9)的顶部固定安装有两个定位板(10),两个定位板(10)的顶端均开设有定位槽(11),两个定位槽(11)内均滑动安装有定位杆(12),且两个定位杆(12)的顶端分别延伸至相对应的定位板(10)的下方并与固定板(4)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密机单冲模定位结构,其特征在于,所述上模具(9)的顶部固定安装有位于两个定位板(10)之间的滑动板(13),滑动板(13)的顶端开设有螺纹槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种精密机单冲模定位结构,其特征在于,所述固定板(4)上开设有转动孔(15),转动孔(15)内转动安装有丝杆(16),且丝杆(16)的顶端延伸至螺纹槽(14)内并与螺纹槽(14)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种精密机单冲模定位结构,其特征在于,所述丝杆(16)的顶端开设有安装槽(17),安装槽(17)内滑动安装有安装杆(18),安装杆(18)的顶端延伸至固定板(4)的上方并固定安装有连接盘(19),连接盘(19)的底部开设有两个卡槽(20),固定板(4)的顶部固定安装有两个卡杆(21),且两个卡杆(21)的顶端分别与相对应的卡槽(20)相卡装。
6.根据权利要求3所述的一种精密机单冲模定位结构,其特征在于,所述安装杆(18)的一侧开设有第二滑槽(22),安装槽(17)的一侧内壁上固定安装有第二滑块(23),第二滑块(23)上开设有固定孔(24),固定孔(24)内滑动安装有固定杆(25),且固定杆(25)的顶端和底端分别与相对应的第二滑槽(22)的顶部内壁和底部内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种精密机单冲模定位结构,其特征在于,所述第二滑块(23)的底部固定安装有套设在固定杆(25)外侧的限位弹簧(26),限位弹簧(26)的底端与第二滑槽(22)的底部内壁固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种精密机单冲模定位结构,其特征在于,所述转动孔(15)内固定安装有轴承的外圈,且丝杆(16)与轴承的内圈固定连接。
9.根据权利要求5所述的一种精密机单冲模定位结构,其特征在于,所述卡槽(20)的数量为多个,且多个卡槽(20)呈环形等距离分布在连接盘(19)的底部。
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CN112608010A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-06 | 晶研一材料科技(宜兴)有限公司 | 一种微晶陶瓷玻璃的压铸成型装置 |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202010638848.2A patent/CN111922210A/zh not_active Withdrawn
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