CN213227497U - 一种物料加工用成型设备 - Google Patents
一种物料加工用成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213227497U CN213227497U CN202022032454.0U CN202022032454U CN213227497U CN 213227497 U CN213227497 U CN 213227497U CN 202022032454 U CN202022032454 U CN 202022032454U CN 213227497 U CN213227497 U CN 213227497U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting base
- hot
- side pressing
- pressing
- driving piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种物料加工用成型设备，包括支撑底座、对称设置在支撑底座两侧的侧压机构以及设置在支撑底座上方的热压机构；所述支撑底座垂直于一对侧压机构设置方向的两侧还分别设置有用于将成型物料顶出的顶升气缸；所述侧压机构包括侧压模及驱动侧压模沿水平方向运动的第一驱动件；所述热压机构包括热压头及驱动热压头升降的第二驱动件；所述第一驱动件及第二驱动件均选用电缸；本实用新型采用支撑底座、侧压机构及热压机构相互配合，并通过电缸进行驱动，有效保证结构设计的合理性、运动稳定性及运动精度高的问题；同时配备的第一导向组件、第二导向组件以及定位柱与定位插孔的配合，均能有效实现结构运动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压加工成型设备技术领域，特别涉及一种物料加工用成型设备。
背景技术
随着工业的迅猛发展，机械零部件的加工方式也逐渐多样化，其中热压成型属于产品加工成型的方式之一，待加工产品放置在指定位置后，需对其施加一定的作用力使其变形，过程中，整体工装结构的稳定性起着至关重要的作用，由于施加作用力相对较大，因此长时间工作后会出现结构稳定性变差的问题，此时将会对产品的加工精度产生影响，同时还会出现结构设计不合理而影响工作效率的问题，因此本实用新型研制了一种物料加工用成型设备，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。
实用新型内容
本实用新型目的是：提供一种物料加工用成型设备，以解决现有技术中设备结构设计不合理使得工作稳定性变差，进而影响产品加工精度及工作效率的问题。
本实用新型的技术方案是：一种物料加工用成型设备，包括支撑底座、对称设置在支撑底座两侧的侧压机构以及设置在支撑底座上方的热压机构；所述支撑底座垂直于一对侧压机构设置方向的两侧还分别设置有用于将成型物料顶出的顶升气缸，所述顶升气缸上端连接有呈U型的顶升块，所述顶升块插设在支撑底座两侧下端部，内壁之间的距离与支撑底座沿一对侧压机构设置方向的最大宽度相同；所述侧压机构包括侧压模及驱动侧压模沿水平方向运动的第一驱动件；所述热压机构包括热压头及驱动热压头升降的第二驱动件；所述热压头包括由下至上依次设置的压头本体、隔热板及连接板；所述第一驱动件及第二驱动件均选用电缸。
优选的，所述压头本体下端面及侧压模偏向支撑底座一侧端面均能实现与支撑底座上端部侧壁贴合设置。
优选的，所述侧压模下方安装有第一导向组件，所述第一导向组件包括第一导轨及与第一导轨滑动配合的滑块，所述滑块固定在侧压模下方；所述连接板上方安装有第二导向组件，所述第二导向组件包括第二导轨及与第二导轨滑动配合的固定块，所述第二导轨固定在连接板上端。
优选的，所述支撑底座下端部侧边分别设置有一对定位插孔，所述侧压模下端部侧边设置有一对与定位插孔插接配合的定位柱。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型采用支撑底座、侧压机构及热压机构相互配合，并通过电缸进行驱动，有效保证结构设计的合理性、运动稳定性及运动精度高的问题；同时配备的第一导向组件、第二导向组件以及定位柱与定位插孔的配合，均能有效实现结构运动的稳定性；最终的出料还设置了能够与支撑底座配合的顶升气缸，进一步提高了结构的合理性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型所述的一种物料加工用成型设备的结构示意图；
图2为本实用新型所述支撑底座及一对侧压机构的设置结构示意图；
图3为本实用新型所述支撑底座及一对侧压机构的局部结构主视图；
图4为本实用新型所述支撑底座及一对侧压机构的俯视图；
图5为本实用新型待加工的物料的结构示意图。
其中：1、工作台,11、支架；
2、支撑底座，21、限位柱，22、定位插孔，23、定位柱；
3、侧压机构，31、侧压模，32、第一驱动件，33、第一导向组件，331、第一导轨，332、滑块；
4、热压机构，41、热压头，411、压头本体，412、隔热板，413、连接板，42、第二驱动件，43、第二导向组件，431、第二导轨，432、固定块；
5、顶升气缸，51、顶升块；
6、物料，61、引脚。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
如图1所示，一种物料加工用成型设备，安装在沿水平方向设置的工作台1上，其结构包括支撑底座2、对称设置在支撑底座2两侧的侧压机构3以及设置在支撑底座2上方的热压机构4；其中，支撑底座2及侧压机构3均安装在工作台1上，热压机构4通过一固定在工作台1上的支架11进行固定。
如图2、图3、图4所示，支撑底座2固定在工作台1上，上端部外壁的形状与待加工物料成型形状相同，上端面两侧还分别设置有限位柱21；该支撑底座2垂直于一对侧压机构3设置方向的两侧还分别设置有用于将成型物料顶出的顶升气缸5，顶升气缸5上端连接有呈U型的顶升块51，顶升块51插设在支撑底座2两侧下端部，内壁之间的距离与支撑底座2沿一对侧压机构3设置方向的最大宽度相同，当物料成型后，通过顶升气缸5驱动顶升块51向上运动，从而通过顶升块51两端将贴合在支撑底座2上的成型物料向上抬起，从而便于取料。
侧压机构3包括侧压模31、驱动侧压模31沿水平方向运动的第一驱动件32以及实现侧压模31稳定运动的第一导向组件33；第一导向组件33包括第一导轨331及与第一导轨331滑动配合的滑块332，其中第一导轨331固定在工作台1上，滑块332固定在侧压模31下方。
热压机构4包括热压头41、驱动热压头41升降的第二驱动件42以及实现热压头41稳定运动的第二导向组件43；热压头41包括由下至上依次设置的压头本体411、隔热板412及连接板413；压头本体411内部设置有电加热棒，用于实现热压；第二导向组件43包括第二导轨431及与第二导轨431滑动配合的固定块432，其中第二导轨431固定在连接板413上端，固定块432固定在支架11下端面。
本实施例中，第一驱动件32及第二驱动件42均选用电缸，电缸是一种将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，能够实现精准的直线运动，保证运动的稳定性；同时支撑底座2下端部侧边分别设置有一对定位插孔22，侧压模31下端部侧边设置有一对与定位插孔22插接配合的定位柱23，也能够进一步保证结构的稳定性及工作的精确性。
本实用新型通过压头本体411、一对侧压模31与支撑底座2相抵实现物料的热压变形，因此在结构设计上需保证压头本体411下端面及侧压模31偏向支撑底座2一侧端面均能实现与支撑底座2上端部侧壁贴合设置。
如图5所示，为本实用新型所加工的物料6未变形状态下的结构示意图，其侧边还设置有一对呈U型的引脚61，当物料6放置在支撑底座2上后，该引脚可用于与限位柱21配合实现限位；接着第一驱动件32驱动热压头41下压物料6，第二驱动件42驱动一对侧压模31从侧边压住物料6，从而有效实现物料6贴合支撑底座2实现变形；最后通过顶升气缸5推动顶升块51使变形后的物料6推出即可实现取料。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种物料加工用成型设备，其特征在于：包括支撑底座、对称设置在支撑底座两侧的侧压机构以及设置在支撑底座上方的热压机构；所述支撑底座垂直于一对侧压机构设置方向的两侧还分别设置有用于将成型物料顶出的顶升气缸，所述顶升气缸上端连接有呈U型的顶升块，所述顶升块插设在支撑底座两侧下端部，内壁之间的距离与支撑底座沿一对侧压机构设置方向的最大宽度相同；所述侧压机构包括侧压模及驱动侧压模沿水平方向运动的第一驱动件；所述热压机构包括热压头及驱动热压头升降的第二驱动件；所述热压头包括由下至上依次设置的压头本体、隔热板及连接板；所述第一驱动件及第二驱动件均选用电缸。
2.根据权利要求1所述的一种物料加工用成型设备，其特征在于：所述压头本体下端面及侧压模偏向支撑底座一侧端面均能实现与支撑底座上端部侧壁贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种物料加工用成型设备，其特征在于：所述侧压模下方安装有第一导向组件，所述第一导向组件包括第一导轨及与第一导轨滑动配合的滑块，所述滑块固定在侧压模下方；所述连接板上方安装有第二导向组件，所述第二导向组件包括第二导轨及与第二导轨滑动配合的固定块，所述第二导轨固定在连接板上端。
4.根据权利要求1所述的一种物料加工用成型设备，其特征在于：所述支撑底座下端部侧边分别设置有一对定位插孔，所述侧压模下端部侧边设置有一对与定位插孔插接配合的定位柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022032454.0U CN213227497U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种物料加工用成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022032454.0U CN213227497U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种物料加工用成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213227497U true CN213227497U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75874059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022032454.0U Expired - Fee Related CN213227497U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种物料加工用成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213227497U (zh) |
-
2020
- 2020-09-16 CN CN202022032454.0U patent/CN213227497U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206065310U (zh) | 用于螺栓加工的冲压机 | |
| CN217912574U (zh) | 一种冲压pin针自动取料机构 | |
| CN213195140U (zh) | 一种铝合金冲压件多处折弯一次成型冲压模 | |
| CN116099926A (zh) | 一种机械零件生产加工用冲孔装置支撑框架 | |
| CN222536009U (zh) | 一种汽车金属零部件冲压顶出机构 | |
| CN220426463U (zh) | 一种冲压稳定的冲压设备 | |
| CN218109092U (zh) | 一种用于汽车冲压模具的夹紧装置 | |
| CN217990516U (zh) | 一种折弯机构 | |
| CN212677047U (zh) | 一种铝线电机定子组件整形工装 | |
| CN214820200U (zh) | 一种汽车地毯热压复合工装的导轨装置 | |
| CN213137839U (zh) | 一种推动型装配用热压设备 | |
| CN209886472U (zh) | 一种数控车床零件用双斜楔侧冲工装 | |
| CN220679088U (zh) | 一种工业自动控制冲压成型设备 | |
| CN221246617U (zh) | 一种管件多方向多规格冲压固定装置 | |
| CN220407412U (zh) | 一种超声波焊接用导正机构 | |
| CN223440819U (zh) | 一种汽车板件冲压成型模具 | |
| CN221581731U (zh) | 一种机械加工用冷压工装 | |
| CN206702068U (zh) | 壳体折角成型模 | |
| CN223790887U (zh) | 一种胶轮与金属柱装配结构 | |
| CN223418157U (zh) | 一种多功能冲压模具 | |
| CN221473322U (zh) | 一种冲压机脱模组件 | |
| CN116037775B (zh) | 一种带支脚零件的高精密成型模具及成型方法 | |
| CN218693065U (zh) | 一种具有辅助定位装置的冲床 | |
| CN220005701U (zh) | 一种具有校准功能的生产机械零件冲压装置 | |
| CN219591257U (zh) | 一种磁芯成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210518 |