CN218168499U - 一种折弯机夹紧板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机夹紧板，其技术方案要点是：包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有下夹板，所述支撑板的一侧设置有上夹板，便捷调节组件，所述便捷调节设置在所述支撑板的顶面，用于方便工作人员对上夹板进行调节，所述便捷调节组件包括：调节槽，所述调节槽开设在所述支撑板的顶面，所述调节槽的内部活动套接有移动块，所述移动块的两侧分别固定安装有第一限位板，位于左侧的所述第一限位板与所述上夹板固定安装，通过L形板、下夹板、第二螺纹柱、橡胶板、上夹板、第一螺纹柱、移动块、第二转动柱、第一转动柱和第一螺纹孔的相互配合使用，可以方便使用人员对下夹板和上夹板之间的距离进行调节的效果，无需旋转数量过多的螺母。

Description

一种折弯机夹紧板

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及一种折弯机夹紧板。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，钢板在加工成型的过程中，通常需要使用折弯机对其产生折弯形变，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机可分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，在对钢板进行折弯的时候需要使用到折弯机夹紧板对钢板进行夹紧固定。

例如公开号为CN209969262U的中国专利，其中提出了一种钢板折弯机用夹紧板，该专利通过设置下夹板，下夹板的左侧焊接在平板的顶部后侧，平板的顶部前侧焊接有厚度标识杆，厚度标识杆的前侧刻有刻度线，厚度标识杆的后侧面与下夹板的前侧面之间设有间隙，下夹板的上方且位于厚度标识杆的左右两侧分别焊接有固定螺杆，固定螺杆的外侧通过螺母固定有上夹板，螺母共有四个，且螺母分别位于上夹板的上下方，上夹板的表面开设有若干个与固定螺杆直径相匹配的距离调整孔，距离调整孔位于同一水平方向上，固定螺杆穿过距离调整孔，通过厚度标识杆和固定螺杆的配合使用，使得夹紧板可以夹紧不同厚度的钢板，同时通过高度调节柱的设置，使得其安装使用高度可以进行调节，能够配合不同型号的折弯机进行使用，但是该方案中，由于通过螺母来对上夹板进行上下移动调节，在调节过程中需要频繁手动旋转螺母，较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折弯机夹紧板，解决了由于通过螺母来对上夹板进行上下移动调节，在调节过程中需要频繁手动旋转螺母，较为繁琐的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种折弯机夹紧板，包括：支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有下夹板，所述支撑板的一侧设置有上夹板，便捷调节组件，所述便捷调节设置在所述支撑板的顶面，用于方便工作人员对上夹板进行调节，所述便捷调节组件包括：调节槽，所述调节槽开设在所述支撑板的顶面，所述调节槽的内部活动套接有移动块，所述移动块的两侧分别固定安装有第一限位板，位于左侧的所述第一限位板与所述上夹板固定安装，所述上夹板的顶面开设有第一支撑孔，所述上夹板的两侧分别开设有第二支撑孔，所述第二支撑孔与所述第一支撑孔相连通，所述第一支撑孔的内部设置有第一转动柱，所述第二支撑孔的内圆壁面活动套接有第二转动柱，所述第二转动柱与所述第一转动柱固定安装，所述第二转动柱的一端固定安装有第一转动板，所述支撑板的顶面固定安装有固定板，所述固定板的顶面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹柱。

为了使得移动块和上夹板可以稳定的上下移动，作为本实用新型的一种折弯机夹紧板，较佳的，所述支撑板的两侧分别开设有两个矩形槽，所述矩形槽的内部活动套接有限位块，所述限位块与所述第一限位板的一侧固定安装。

为了对L形板、支撑板和下夹板进行固定，作为本实用新型的一种折弯机夹紧板，较佳的，所述支撑板的底面固定安装有L形板，所述L形板的内部底面开设有两个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹柱。

为了增大第二螺纹柱与安装台面之间的摩擦力，作为本实用新型的一种折弯机夹紧板，较佳的，所述第二螺纹柱的顶面固定安装有橡胶板。

为了对第二转动板和第一螺纹柱进行旋转，作为本实用新型的一种折弯机夹紧板，较佳的，所述第一螺纹柱的顶面固定安装有第二转动板，所述第二转动板的顶面固定安装有固定柱。

为了便于使用人员手握固定柱进行旋转，作为本实用新型的一种折弯机夹紧板，较佳的，所述固定柱的外圆壁面活动套接有转动套。

为了防止转动套脱离固定柱的外部，作为本实用新型的一种折弯机夹紧板，较佳的，所述固定柱的顶面固定安装有第二限位板。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过L形板、下夹板、第二螺纹柱、橡胶板、上夹板、第一螺纹柱、移动块、第二转动柱、第一转动柱和第一螺纹孔的相互配合使用，可以方便使用人员对下夹板和上夹板之间的距离进行调节的效果，无需旋转数量过多的螺母。

通过支撑板、限位块和移动块的相互配合使用，可以达到使得移动块和上夹板可以稳定的上下移动的效果，通过第二螺纹孔、L形板和第二螺纹柱的相互配合使用，可以达到对L形板、支撑板和下夹板进行固定的效果，通过固定柱和第二转动板的相互配合使用，可以达到便于使用人员对第二转动板和第一螺纹柱进行旋转的效果，通过转动套和固定柱的相互配合使用，可以达到便于使用人员手握固定柱进行旋转的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的结构支撑板示意图；

图3是图2中A的局部结构示意图；

图4是图2中B的局部结构示意图；

图5是图2中C的局部结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、下夹板；3、上夹板；4、调节槽；5、移动块；6、第一限位板；7、限位块；8、固定板；9、第一螺纹孔；10、第一螺纹柱；11、第一支撑孔；12、第一转动柱；13、第二支撑孔；14、第二转动柱；15、第一转动板；16、L形板；17、第二螺纹孔；18、第二螺纹柱；19、橡胶板；20、第二转动板；21、固定柱；22、转动套；23、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，一种折弯机夹紧板，包括：支撑板1，支撑板1的一侧固定安装有下夹板2，支撑板1的一侧设置有上夹板3，支撑板1的顶面设置有便捷调节组件用于方便工作人员对上夹板3进行调节，便捷调节组件包括调节槽4，调节槽4开设在支撑板1的顶面，调节槽4的内部活动套接有移动块5，移动块5的两侧分别固定安装有第一限位板6，位于左侧的第一限位板6与上夹板3固定安装，上夹板3的顶面开设有第一支撑孔11，上夹板3的两侧分别开设有第二支撑孔13，第二支撑孔13与第一支撑孔11相连通，第一支撑孔11的内部设置有第一转动柱12，第二支撑孔13的内圆壁面活动套接有第二转动柱14，第二转动柱14与第一转动柱12固定安装，第二转动柱14的一端固定安装有第一转动板15，支撑板1的顶面固定安装有固定板8，固定板8的顶面开设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹柱10，通过设置的L形板16，将L形板16和下夹板2形成的U形结构与折弯机的台面边缘相套接，而后旋转第二螺纹柱18带动橡胶板19向上移动对台面底部进行挤压，从而将L形板16和支撑板1进行一定程度的固定，而后用手向上拉动上夹板3，将钢板放置在下夹板2和上夹板3之间，松开手，上夹板3下移与钢板相贴合，之后再转动固定柱21带动第二转动板20和第一螺纹柱10进行旋转，使得第一螺纹柱10与第一螺纹孔9将旋转运动转化为直线运动，从而第一螺纹柱10向下移动对移动块5的顶面进行挤压从而使得移动块5带动上夹板3向下移动对钢板进行挤压，而后再扳动第一转动板15向支撑板1的一侧旋转，第一转动板15旋转带动第二转动柱14和第一转动柱12进行旋转，第一转动柱12为的底部较薄，第一转动柱12的右侧较厚，旋转第一转动柱12之后较厚的部位对钢板的顶面进行进一步的挤压，从而进一步的对钢板进行固定，使得对钢板的固定效果更佳的牢固，从而达到了方便快捷的对上夹板3进行移动调节对钢板进行固定的效果，无需旋转数量较多的螺母。

参考图2、图3、图4和图5，支撑板1的两侧分别开设有两个矩形槽，矩形槽的内部活动套接有限位块7，限位块7与第一限位板6的一侧固定安装，支撑板1的底面固定安装有L形板16，L形板16的内部底面开设有两个第二螺纹孔17，第二螺纹孔17的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹柱18，第二螺纹柱18的顶面固定安装有橡胶板19，第一螺纹柱10的顶面固定安装有第二转动板20，第二转动板20的顶面固定安装有固定柱21，固定柱21的外圆壁面活动套接有转动套22，固定柱21的顶面固定安装有第二限位板23，通过设置的限位块7，支撑板1的一侧的矩形槽的内部，进而矩形槽对限位块7进行限位，使得限位块7上下移动不会过多的水平晃动，使得移动块5和上夹板3稳定的上下移动，通过设置的转动套22，手握转动套22可以对第二转动板20和第一螺纹柱10进行旋转。

工作原理：请参考图1－图5所示，通过设置的L形板16，将L形板16和下夹板2形成的U形结构与折弯机的台面边缘相套接，而后旋转第二螺纹柱18带动橡胶板19向上移动对台面底部进行挤压，从而将L形板16和支撑板1进行一定程度的固定，而后用手向上拉动上夹板3，将钢板放置在下夹板2和上夹板3之间，松开手，上夹板3下移与钢板相贴合，之后再转动固定柱21带动第二转动板20和第一螺纹柱10进行旋转，使得第一螺纹柱10与第一螺纹孔9将旋转运动转化为直线运动，从而第一螺纹柱10向下移动对移动块5的顶面进行挤压从而使得移动块5带动上夹板3向下移动对钢板进行挤压，而后再扳动第一转动板15向支撑板1的一侧旋转，第一转动板15旋转带动第二转动柱14和第一转动柱12进行旋转，第一转动柱12为的底部较薄，第一转动柱12的右侧较厚，旋转第一转动柱12之后较厚的部位对钢板的顶面进行进一步的挤压，从而进一步的对钢板进行固定，使得对钢板的固定效果更佳的牢固，从而达到了方便快捷的对上夹板3进行移动调节对钢板进行固定的效果，无需旋转数量较多的螺母。

通过设置的限位块7，支撑板1的一侧的矩形槽的内部，进而矩形槽对限位块7进行限位，使得限位块7上下移动不会过多的水平晃动，使得移动块5和上夹板3稳定的上下移动，通过设置的转动套22，手握转动套22可以对第二转动板20和第一螺纹柱10进行旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种折弯机夹紧板，其特征在于，包括：

支撑板(1)，所述支撑板(1)的一侧固定安装有下夹板(2)，所述支撑板(1)的一侧设置有上夹板(3)；

便捷调节组件，所述便捷调节组件设置在所述支撑板(1)的顶面，用于方便工作人员对上夹板(3)进行调节，所述便捷调节组件包括：调节槽(4)，所述调节槽(4)开设在所述支撑板(1)的顶面，所述调节槽(4)的内部活动套接有移动块(5)，所述移动块(5)的两侧分别固定安装有第一限位板(6)，位于左侧的所述第一限位板(6)与所述上夹板(3)固定安装，所述上夹板(3)的顶面开设有第一支撑孔(11)，所述上夹板(3)的两侧分别开设有第二支撑孔(13)，所述第二支撑孔(13)与所述第一支撑孔(11)相连通，所述第一支撑孔(11)的内部设置有第一转动柱(12)，所述第二支撑孔(13)的内圆壁面活动套接有第二转动柱(14)，所述第二转动柱(14)与所述第一转动柱(12)固定安装，所述第二转动柱(14)的一端固定安装有第一转动板(15)，所述支撑板(1)的顶面固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的顶面开设有第一螺纹孔(9)，所述第一螺纹孔(9)的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机夹紧板，其特征在于：所述支撑板(1)的两侧分别开设有两个矩形槽，所述矩形槽的内部活动套接有限位块(7)，所述限位块(7)与所述第一限位板(6)的一侧固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机夹紧板，其特征在于：所述支撑板(1)的底面固定安装有L形板(16)，所述L形板(16)的内部底面开设有两个第二螺纹孔(17)，所述第二螺纹孔(17)的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹柱(18)。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机夹紧板，其特征在于：所述第二螺纹柱(18)的顶面固定安装有橡胶板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机夹紧板，其特征在于：所述第一螺纹柱(10)的顶面固定安装有第二转动板(20)，所述第二转动板(20)的顶面固定安装有固定柱(21)。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机夹紧板，其特征在于：所述固定柱(21)的外圆壁面活动套接有转动套(22)。

7.根据权利要求6所述的一种折弯机夹紧板，其特征在于：所述固定柱(21)的顶面固定安装有第二限位板(23)。

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