CN210763139U - 一种新型全自动压力机的摆盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型全自动压力机的摆盘，包括装置本体，所述装置本体的内部安装有直线滑轨，且直线滑轨的底部通过滑块连接有固定架。本实用新型中，设置了调节摆盘、支撑螺杆、电磁吸盘和调节槽，当需要对成型产品进行摆放时，通过传送带将成型齿圈传送至电磁吸盘的下方，利用电动伸缩杆进行伸缩推动调节摆盘向下移动，并通过调节摆盘上阵列分布的电磁吸盘对齿圈进行吸附，然后电动伸缩杆将吸附的齿圈进行升起，并在滑块与直线滑轨的相互配合下，将生产成型的齿圈移动放至工作台上设置的物流器具内，从而实现成型产品的自动摆放，该装置采用阵列式电磁吸附同步摆放的方式，避免了在摆放过程中产品之间相互磕碰。

Description

一种新型全自动压力机的摆盘

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种新型全自动压力机的摆盘。

背景技术

目前在压力机生产成型后的产品需要进行有序摆放，然而在产品的移动过程中易发生相互碰撞而产生裂纹的风险，降低产品的生产质量，增加生产投入成本，降低生产工作效率，同时出料后需要手工取件放置到物流器具中，人员劳动强度大，检查产品外观质量及测量产品数据时间紧张，除此之外，生产的产品表面会存在大量的铁粉和毛刺，不但容易对工作人员的手掌造成伤害，同时通过掉落的废屑扩散空气中容易造成工作环境的污染和工作人员的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型全自动压力机的摆盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型全自动压力机的摆盘，包括装置本体，所述装置本体的内部安装有直线滑轨，且直线滑轨的底部通过滑块连接有固定架，所述固定架的底部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部设置有安装板，并且安装板的底部贯穿安装有调节摆盘，所述调节摆盘的表面贯通开设有调节槽，且调节槽的内部贯穿安装有支撑螺杆，并且支撑螺杆的底部安装有电磁吸盘，所述装置本体的底部设置有工作台，且工作台的顶部安装有传送带。

优选的，所述传送带的一侧焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有吸风仓，所述吸风仓的顶部通过导流软管连接有吸风机，且吸风机的一端位于装置本体的顶面设有废屑收集箱。

优选的，所述电动伸缩杆共设置有两个，且两个电动伸缩杆关于固定架的中轴线对称。

优选的，所述调节摆盘共设置有两个，且两个调节摆盘关于安装板的中轴线对称，所述调节槽共设有多个，且多个调节槽直径相同。

优选的，所述吸风仓的底部开设有多个吸附口，且多个吸附口沿水平方向等距分布，所述吸风仓一侧安装有清洁刷。

优选的，所述支撑螺杆与电磁吸盘均设置有多个，且多个支撑螺杆与多个电磁吸盘的个数相同，并且多个支撑螺杆与电磁吸盘呈阵列式等距分布。

优选的，工作台的顶部摆放有物流器具，且物流器具共设有多个。

优选的，工作台的一侧安装有控制面板，且控制面板的输出端与电动伸缩杆、直线滑轨、电磁吸盘、传送带、吸风机的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置了调节摆盘、支撑螺杆、电磁吸盘和调节槽，当需要对成型产品进行摆放时，通过传送带将成型齿圈传送至电磁吸盘的下方，利用电动伸缩杆进行伸缩推动调节摆盘向下移动，并通过调节摆盘上阵列分布的电磁吸盘对齿圈进行吸附，然后电动伸缩杆将吸附的齿圈进行升起，并在滑块与直线滑轨的相互配合下，将生产成型的齿圈移动放至工作台上设置的物流器具内，从而实现成型产品的自动摆放，该装置采用阵列式电磁吸附，同步摆放的方式，不但避免了在摆放过程中产品之间相互磕碰，杜绝成型工序的磕碰伤，减少人为因素对产品质量的影响，同时通过自动摆放，解放了人力，降低了劳动强度，节省了工作时间，大大提高了产品生产的工作效率，而且通过调节槽的设置可以根据摆放产品的大小对电磁吸盘的吸附范围进行调节，从而适用于对不同规格的产品进行吸附拿取，具有较强的实用性；

2、本实用新型中，设置了支撑杆、吸风仓、清洁刷、导流软管、吸风机和废屑收集箱，在生产成型的产品表面会存在毛刺和大量的铁粉，通过传送带传送产品的过程中，通过吸风仓两侧设置的清洁刷，能够有效去除产品表面的铁粉和端面毛刺，不但提高产品表面的洁净度和产品的质量，同时也避免了毛刺对工作人员的手掌造成伤害，并且清除后的铁粉和毛刺，在吸风机的吸附带动下，经吸风仓底部的吸附口进入，在经导流软管导流进入废屑收集箱的内部进行集中收集，从而避免了铁粉废屑吹散到空气中，造成工作环境的污染和对工作人员的伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型全自动压力机的摆盘的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型全自动压力机的摆盘侧视图；

图3为本实用新型提出的一种新型全自动压力机的摆盘吸风仓的仰视图；

图4为本实用新型提出的一种新型全自动压力机的摆盘调节摆盘俯视图。

图例说明：

1、装置本体；2、固定架；3、电动伸缩杆；4、安装板；5、调节摆盘；6、支撑螺杆；7、电磁吸盘；8、传送带；9、工作台；10、直线滑轨；11、滑块；12、废屑收集箱；13、吸风机；14、导流软管；15、吸风仓；16、支撑杆；17、物流器具；18、清洁刷；19、吸附口；20、调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括装置本体1，装置本体1的内部安装有直线滑轨10，且直线滑轨10的底部通过滑块11连接有固定架2，固定架2的底部安装有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的底部设置有安装板4，并且安装板4的底部贯穿安装有调节摆盘5，调节摆盘5的表面贯通开设有调节槽20，且调节槽20的内部贯穿安装有支撑螺杆6，并且支撑螺杆6的底部安装有电磁吸盘7，装置本体1的底部设置有工作台9，且工作台9的顶部安装有传送带8，工作台9的内部设置有存储仓，可以对摆放好的产品进行存储。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，传送带8的一侧焊接有支撑杆16，且支撑杆16的顶端安装有吸风仓15，吸风仓15的顶部通过导流软管14连接有吸风机13，且吸风机13的一端位于装置本体1的顶面设有废屑收集箱12，废屑收集箱12的盖体可以打开，可方便对废屑收集箱12内收集的废屑进行清理。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，电动伸缩杆3共设置有两个，且两个电动伸缩杆3关于固定架2的中轴线对称。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，调节摆盘5共设置有两个，且两个调节摆盘5关于安装板4的中轴线对称，调节槽20共设有多个，且多个调节槽20直径相同，调节槽20与支撑螺杆6之间通过螺母螺纹连接。

实施例五，在实施例二的基础上，由图3给出，吸风仓15的底部开设有多个吸附口19，且多个吸附口19沿水平方向等距分布，吸风仓15一侧安装有清洁刷18，且清洁刷18共设置有两个，可以对产品进行二次清扫，可以有效提高产品清洁效果。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，支撑螺杆6与电磁吸盘7均设置有多个，且多个支撑螺杆6与多个电磁吸盘7的个数相同，并且多个支撑螺杆6与电磁吸盘7呈阵列式等距分布，通过电磁吸盘7阵列式等距分布，可以对产品的吸附受力更加均匀，提高产品受力吸附的稳定性。

实施例七，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，工作台9的顶部摆放有物流器具17，且物流器具17共设有多个。

实施例八，在实施例一的基础上，由图1给出，工作台9的一侧安装有控制面板，且控制面板的输出端与电动伸缩杆3、直线滑轨10、电磁吸盘7、传送带8、吸风机13的输入端电性连接。

工作原理：使用时，先将该装置本体1移动安放到产品摆放的工作区域内，然后外接电源对装置进行通电，在传送带8传送产品的过程中，通过吸风仓15两侧设置的清洁刷18，能够有效去除产品表面的铁粉和端面毛刺，不但提高产品表面的洁净度和产品的质量，同时也避免了毛刺对工作人员的手掌造成伤害，并且清除后的铁粉和毛刺，在吸风机13的吸附带动下，经吸风仓15底部的吸附口19进入，在经导流软管14导流进入废屑收集箱12的内部进行集中收集，从而避免了铁粉废屑吹散到空气中，造成工作环境的污染和对工作人员的伤害，并且当需要对成型产品进行摆放时，通过传送带8将成型齿圈传送至电磁吸盘7的下方，利用电动伸缩杆3进行伸缩推动调节摆盘5向下移动，并通过调节摆盘5上阵列分布的电磁吸盘7对齿圈进行吸附，然后电动伸缩杆3将吸附的齿圈进行升起，并在滑块11与直线滑轨10的相互配合下，将生产成型的齿圈移动放至工作台9上设置的物流器具17内，从而实现成型产品的自动摆放，该装置采用阵列式电磁吸附，同步摆放的方式，不但避免了在摆放过程中产品之间相互磕碰，杜绝成型工序的磕碰伤，减少人为因素对产品质量的影响，同时通过自动摆放，解放了人力，降低了劳动强度，节省了工作时间，大大提高了产品生产的工作效率，而且通过调节槽20的设置可以根据摆放产品的大小对电磁吸盘7的吸附范围进行调节，从而适用于对不同规格的产品进行吸附拿取，具有较强的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型全自动压力机的摆盘，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的内部安装有直线滑轨(10)，且直线滑轨(10)的底部通过滑块(11)连接有固定架(2)，所述固定架(2)的底部安装有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)的底部设置有安装板(4)，并且安装板(4)的底部贯穿安装有调节摆盘(5)，所述调节摆盘(5)的表面贯通开设有调节槽(20)，且调节槽(20)的内部贯穿安装有支撑螺杆(6)，并且支撑螺杆(6)的底部安装有电磁吸盘(7)，所述装置本体(1)的底部设置有工作台(9)，且工作台(9)的顶部安装有传送带(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型全自动压力机的摆盘，其特征在于，所述传送带(8)的一侧焊接有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的顶端安装有吸风仓(15)，所述吸风仓(15)的顶部通过导流软管(14)连接有吸风机(13)，且吸风机(13)的一端位于装置本体(1)的顶面且设有废屑收集箱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种新型全自动压力机的摆盘，其特征在于，所述电动伸缩杆(3)共设置有两个，且两个电动伸缩杆(3)关于固定架(2)的中轴线对称。

4.根据权利要求1所述的一种新型全自动压力机的摆盘，其特征在于，所述调节摆盘(5)共设置有两个，且两个调节摆盘(5)关于安装板(4)的中轴线对称，所述调节槽(20)共设有多个，且多个调节槽(20)直径相同。

5.根据权利要求2所述的一种新型全自动压力机的摆盘，其特征在于，所述吸风仓(15)的底部开设有多个吸附口(19)，且多个吸附口(19)沿水平方向等距分布，所述吸风仓(15)一侧安装有清洁刷(18)。

6.根据权利要求1所述的一种新型全自动压力机的摆盘，其特征在于，所述支撑螺杆(6)与电磁吸盘(7)均设置有多个，且多个支撑螺杆(6)与多个电磁吸盘(7)的个数相同，并且多个支撑螺杆(6)与电磁吸盘(7)呈阵列式等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种新型全自动压力机的摆盘，其特征在于，所述工作台(9)的顶部摆放有物流器具(17)，且物流器具(17)共设有多个。

8.根据权利要求1所述的一种新型全自动压力机的摆盘，其特征在于，所述工作台(9)的一侧安装有控制面板，且控制面板的输出端与电动伸缩杆(3)、直线滑轨(10)、电磁吸盘(7)、传送带(8)、吸风机(13)的输入端电性连接。

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