CN114654859A - 一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法，属于贝壳层镶嵌装置技术领域，包括U型放置座，所述U型放置座的一侧安装有传送架组件，所述U型放置座的一侧中部安装有传动仓，且所述传动仓的内侧设有齿轮减速传动组件，通过主传动齿轮带动从传动齿轮转动，通过从传动齿轮带动外滑动筒转动使其地板贝壳层落在地板胚材的顶部，通过继续带动从传动齿轮转动，进而使其外滑动筒进一步转动，通过外滑动筒带动下压持板将地板贝壳层紧密压持在地板胚材顶部，通过启动电加热器带动电加热板加热，通过电加热板带动地板贝壳层与地板胚材之间进行加热压合。
Description
技术领域
本发明涉及一种贝壳层镶嵌装置，特别是涉及一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法，属于贝壳层镶嵌装置技术领域。
背景技术
贝壳类装饰品一直由于其外观特别、色彩绚丽，另外贝壳本身耐碱、耐腐蚀、隔音等优点，贝壳类装饰材料一直很受欢迎。在现有技术中针对应用于地板贝壳层镶嵌其工艺采用将粘合好的贝壳层放置在一面涂抹有涂胶的木板胚料上然后进行按压后在30多℃的环境中养生20多小时。
现有公开号为CN106917486A的中国专利，其公开了一种贝壳镶嵌型地板及其生产方法，包括木板坯料、贝壳层、平衡层和丙烯酸树脂层，所述贝壳层设在木板坯料上面并与木板坯料粘接，所述平衡层设在木板坯料下表面，所述丙烯酸树脂层设在贝壳层上方和地板四周边缘。
现有技术中再进行贝壳类装饰品镶嵌工艺时，先采用涂胶装置进行涂胶，然后再将地板贝壳层抬放在木板胚料上，然后再采用按压装置进行按压后再运输出去。
发明人认为，采用上述现有技术采用装置多、工序复杂、成本高、耗时长，另外还需要人工抬起或放下地板贝壳层，费时费力，存在待改进之处。
发明内容
针对现有技术中的采用装置多、工序复杂、成本高、耗时长，另外还需要人工抬起或放下地板贝壳层，费时费力缺陷，本发明的目的是提供一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法。
根据本发明提供的一种地板贝壳层镶嵌装置,包括U型放置座、传送架组件、转动伸缩架以及压板组件；所述U型放置座用于放置地板贝壳层；所述传送架组件用于将地板胚材运送至指定位置，且所述传送架组件上设置有用于对地板胚材加热的加热组件；所述压板组件与转动伸缩架铰接连接，所述转动伸缩架带动压板组件在第一位置和第二位置间转动，且所述转动伸缩架包括伸缩组件；第一位置时，所述压板组件位于U型放置座上放置的地板贝壳层的上方，且所述伸缩组件带动压板组件沿靠近或远离地板贝壳层的方向运动；第二位置时，所述压板组件位于运送至指定位置的地板胚材的正上方，且所述转动伸缩架带动压板组件沿靠近或远离地板胚材的方向运动。
优选地，所述压板组件包括上压持板和下压持板，所述上压持板和下压持板之间连接有缓冲筒组件，所述下压持板上设置有吸盘组件，所述吸盘组件包括气泵、导气吸盘和导气管，所述导气管连通气泵和导气吸盘，且所述导气吸盘安装在下压持板背离上压持板的一侧。
优选地，所述缓冲筒组件包括缓冲弹簧、下缓冲筒以及上缓冲筒；所述上缓冲筒安装在上压持板靠近下压持板的一侧，所述下缓冲筒安装在下压持板靠近上压持板的一侧，所述下缓冲筒同轴套设上缓冲筒并与其滑动连接；所述缓冲弹簧设置在下缓冲筒和上缓冲筒之间，且所述缓冲弹簧的伸缩方向与下缓冲筒和上缓冲筒的滑动方向平行。
优选地，所述下压持板和上压持板之间设置有限位块，所述限位块安装在下压持板和/或上压持板上，且所述限位块的高度小于等于上压持板和下压持板的间距。
优选地，所述U型放置座的一侧中部设置有传动仓，所述传动仓上安装有第二驱动电机，且所述第二驱动电机通过齿轮减速传动组件与转动伸缩架传动连接；所述齿轮减速传动组件包括从传动齿轮和主传动齿轮，所述第二驱动电机的输出轴同轴安装主传动齿轮，所述转动伸缩架远离压板组件的一端与从传动齿轮紧固连接，所述主传动齿轮和从传动齿轮啮合。
优选地，所述伸缩组件包括外滑动筒、内滑动杆以及电动伸缩杆，所述外滑动筒与从传动齿轮的外侧中部紧固连接，所述电动伸缩杆同轴紧固安装在外滑动筒内，所述内滑动杆与电动伸缩杆的输出端同轴紧固连接，且所述外滑动杆允许内滑动杆沿其轴线往复运动。
优选地，所述内滑动杆伸出外滑动筒的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端通过轴承转动安装在内滑动杆的伸出端，所述连接杆的另一端与压板组件连接。
优选地，所述传送架组件包括传送带，所述加热组件包括电加热器和电加热板，所述电加热板在传送带内部设置有两块，其一所述电加热板靠近位于上侧的传送带表面，另一所述电加热板靠近位于下侧的传动带表面，且两个电加热板均与电加热器电连接。
根据本发明提供的一种地板贝壳层镶嵌装置，包括U型放置座，所述U型放置座的一侧安装有传送架组件，所述U型放置座的一侧中部安装有传动仓，且所述传动仓的内侧设有齿轮减速传动组件，所述传动仓的外侧安装有驱动所述齿轮减速传动组件运动的第二驱动电机，所述齿轮减速传动组件上安装有贯穿所述传动仓的电动伸缩筒组件，所述电动伸缩筒组件的端部套设有连接件，所述连接件的底部安装有上压持板，所述上压持板的底部等间距安装有缓冲筒组件，所述缓冲筒组件的底部安装有下压持板，所述下压持板的内顶部与内底部上设有吸盘组件，所述传送架组件上安装有电加热组件，所述传送架组件上套设有传送组件。
根据本发明提供的一种地板贝壳层镶嵌装置的镶嵌方法，采用权利要求1-9任一项所述的地板贝壳层镶嵌装置，镶嵌方法包括如下步骤：步骤1：通过将涂抹有涂胶的地板胚材放置在传送带顶部并通过传送带传送至U型放置座一侧处；步骤2：通过将地板贝壳层堆放在U型放置座的内底部处；步骤3：通过启动第二驱动电机带动主传动齿轮转动，通过主传动齿轮带动从传动齿轮转动，通过从传动齿轮带动外滑动筒旋转至于U型放置座垂直位置处；步骤4：通过启动电动伸缩杆带动内滑动杆向下运动进而使其导气吸盘与地板贝壳层顶部接触；步骤5：通过启动电动伸缩杆收缩带动导气吸盘紧密按压在地板贝壳层顶部，然后带动下压持板压缩使其缓冲弹簧压缩进一步提高导气吸盘压紧程度；步骤6：通过启动气泵带动导气管和导气吸盘内部抽成真空进一步提高压紧程度；步骤7：通过再次启动电动伸缩杆带动内滑动杆脱离外滑动筒并启动第二驱动电机带动主传动齿轮转动，通过主传动齿轮带动从传动齿轮转动，通过从传动齿轮带动外滑动筒转动使其地板贝壳层落在地板胚材的顶部；步骤8：通过继续带动从传动齿轮转动，进而使其外滑动筒进一步转动，通过外滑动筒带动下压持板将地板贝壳层紧密压持在地板胚材顶部；步骤9：通过启动电加热器带动电加热板加热，通过电加热板带动地板贝壳层与地板胚材之间进行加热压合。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明通过U型放置座放置地板贝壳层、传送架组件将地板胚材运送至指定位置，转动伸缩架带动压板组件转动至第一位置，并通过伸缩组件带动压板组件向靠近地板贝壳层的方向运动，直至吸盘组件吸附一块地板贝壳层，压板组件在伸缩组件的作用下回到第一位置，之后转动伸缩架带动压板组件转动至第二位置，压板组件和吸附的地板贝壳层在转动伸缩架的作用下向靠近位于指定位置的地板胚材方向运动，完成热压作业，实现了全自动化生产，有助于提高工作效率，降低人工成本；
2、本发明通过气泵、导气吸盘和导气管的配合，利用气泵对导气吸盘的抽气和充气，实现导气吸盘对地板贝壳层的吸附或放开，有助于保护地板贝壳层在转运过程中不被意外损伤，进而有助于提高加工质量；
3、本发明通过第二驱动电机带动主传动齿轮和从传动齿轮，进而带动外滑动筒，实现驱动转动伸缩架的转动运动，借助电动伸缩杆实现转动伸缩架的伸缩运动，且能够自锁，传动精度高；
4、本发明通过设置在上压持板和下压持板之间的缓冲弹簧、下缓冲筒以及上缓冲筒的缓冲作用，有助于提高压板组件下压的稳定性；
5、本发明通过在传送带内部靠近传送带上下两个表面处分别安装电加热板，实现对传送带的上下两面进行加热，进而对放置在传送带上的地板胚材进行加热，实现地板胚材和地板贝壳层的热压加工。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为按照本发明的一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法的一优选实施例的装置整体立体结构图；
图2为按照本发明的一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法的一优选实施例的主剖视图；
图3为按照本发明的一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法的一优选实施例的a处结构放大图；
图4为按照本发明的一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法的一优选实施例的传送组件结构示意图；
图5为按照本发明的一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法的一优选实施例的传送架立体结构示意图；
图6为按照本发明的一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法的一优选实施例的b处结构放大图。
图中所示：
传送带1 主传动筒16
侧固定板2 电动伸缩杆17
第一支撑腿3 气泵18
第一驱动电机4 下压持板19
U型放置座5 导气管20
第二支撑腿6 导气吸盘21
内滑动杆7 上缓冲筒22
外滑动筒8 下缓冲筒23
轴承9 缓冲弹簧24
上压持板10 限位块25
传动仓11 中空隔板26
第二驱动电机12 电加热板27
弧形通口13 从传动筒28
主传动齿轮14 电加热器29
从传动齿轮15 连接杆30
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
如图1所示，根据本发明提供的一种地板贝壳层镶嵌装置，包括U型放置座5，U型放置座5的一侧安装有传送架组件，U型放置座5的一侧中部安装有传动仓11，且传动仓11的内侧设有齿轮减速传动组件，传动仓11的外侧安装有驱动齿轮减速传动组件运动的第二驱动电机12，齿轮减速传动组件上安装有贯穿传动仓11的电动伸缩筒组件，电动伸缩筒组件的端部套设有连接件，连接件的底部安装有上压持板10，上压持板10的底部等间距安装有缓冲筒组件，缓冲筒组件的底部安装有下压持板19，下压持板19的内顶部与内底部上设有吸盘组件，传送架组件上安装有加热组件。
通过将涂抹有涂胶的地板胚材放置在传送带1顶部并通过传送带1传送至U型放置座5一侧处，通过将地板贝壳层堆放在U型放置座5的内底部处，通过启动第二驱动电机12带动主传动齿轮14转动，通过主传动齿轮14带动从传动齿轮15转动，通过从传动齿轮15带动外滑动筒8旋转至于U型放置座5垂直位置处，通过启动电动伸缩杆17带动内滑动杆7向下运动进而使其导气吸盘21与地板贝壳层顶部接触，通过启动电动伸缩杆17收缩带动导气吸盘21紧密按压在地板贝壳层顶部，然后带动下压持板19压缩使其缓冲弹簧24压缩进一步提高导气吸盘21压紧程度，通过启动气泵18带动导气管20和导气吸盘21内部抽成真空进一步提高压紧程度，通过再次启动电动伸缩杆17带动内滑动杆7脱离外滑动筒8并启动第二驱动电机12带动主传动齿轮14转动，通过主传动齿轮14带动从传动齿轮15转动，通过从传动齿轮15带动外滑动筒8转动使其地板贝壳层落在地板胚材的顶部，通过继续带动从传动齿轮15转动，进而使其外滑动筒8进一步转动，通过外滑动筒8带动下压持板19将地板贝壳层紧密压持在地板胚材顶部，通过启动电加热器29带动电加热板27加热，通过电加热板27带动地板贝壳层与地板胚材之间进行加热压合。
在本实施例中，传送架组件包括侧固定板2和中空隔板26，U型放置座5的一侧安装有侧固定板2，且侧固定板2的内侧中部安装有中空隔板26，中空隔板26上安装有电加热组件，侧固定板2的内侧设有传送组件。
在本实施例中，齿轮减速传动组件包括从传动齿轮15和主传动齿轮14，第二驱动
电机12的输出端贯穿传动仓11安装有主传动齿轮14，主传动齿轮14的外侧啮合有从传动齿轮15，从传动齿轮15外侧的中部安装有电动伸缩筒组件。
在本实施例中，电动伸缩筒组件包括外滑动筒8、内滑动杆7和电动伸缩杆17，从传动齿轮15外侧的中部安装有外滑动筒8，外滑动筒8的内底部安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端安装有内滑动杆7，且内滑动杆7部分位于外滑动筒8的内侧，内滑动杆7的端部套设有连接件。
在本实施例中，连接件包括轴承9和连接杆30，轴承9套设在内滑动杆7的端部外侧，且轴承9的底部安装有连接杆30，连接杆30的底部安装有上压持板10。
在本实施例中，缓冲筒组件包括缓冲弹簧24、限位块25、下缓冲筒23和上缓冲筒22，上压持板10的底部等间距安装有上缓冲筒22，上缓冲筒22的外侧套设有下缓冲筒23，上缓冲筒22与下缓冲筒23的内部安装有缓冲弹簧24，下压持板19的顶部等间距安装有限位块25
在本实施例中，吸盘组件包括气泵18、导气吸盘21和导气管20，气泵18安装在下压持板19的顶部，导气管20安装在下压持板19的内部，且气泵18的一端与导气管20的内部连通，导气管20的底部连通有贯穿下压持板19的导气吸盘21。
在本实施例中，电加热组件包括电加热器29和电加热板27，中空隔板26的内中部安装有电加热器29，中空隔板26的顶部与底部皆安装有电加热板27，且电加热器29通过导线与电加热板27电性连接。
在本实施例中，传送组件包括主传动筒16、从传动筒28、传送带1和第一驱动电即4，侧固定板2外侧的端部安装有第一驱动电机4，侧固定板2内侧的一端安装有从传动筒28，且侧固定板2内侧的另一端安装有主传动筒16，第一驱动电机4的输出端与主传动筒16的一端固定，主传动筒16和从传动筒28的外侧套设有传送带1，U型放置座5和侧固定板2的底部分别安装有第二支撑腿6和第一支撑腿3。
实施例2
如图1和图2所示，根据本发明提供的一种地板贝壳层镶嵌装置，包括U型放置座5、传送架组件、转动伸缩架以及压板组件。U型放置座5用于放置地板贝壳层，传送架组件用于将地板胚材运送至指定位置，且传送架组件上安装有用于对地板胚材加热的加热组件。压板组件与转动伸缩架铰接连接，压板组件上安装有吸盘组件，转动伸缩架带动压板组件在第一位置和第二位置间转动，且转动伸缩架包括伸缩组件。
第一位置时，压板组件位于U型放置座5上放置的地板贝壳层的上方，且伸缩组件带动压板组件沿靠近或远离地板贝壳层的方向运动。
第二位置时，压板组件位于运送至指定位置的地板胚材的正上方，且转动伸缩架带动压板组件沿靠近或远离地板胚材的方向运动。
借助U型放置座5堆放地板贝壳层，并借助传送架组件将地板胚材运送至指定的位置，该位置在转动伸缩架的工作范围内。压板组件位于第一位置时，伸缩组件带动压板组件向靠近地板贝壳层的方向运动，并借助吸盘组件吸附一块地板贝壳层，之后伸缩组件再带动压板组件向远离U型放置座5的方向运动；之后转动伸缩架转动至第二位置，并带动压板组件和其吸附的地板贝壳层，向靠近传送架组件上指定位置的地板胚材的方向运动，并将地板贝壳层与地板胚材热压压合，提高了加工的便捷性，以及加工效率。
如图2所示，具体地，U型放置座5的一侧中部安装有传动仓11，传动仓11上安装有第二驱动电机12，且第二驱动电机12通过齿轮减速传动组件与转动伸缩架传动连接。齿轮减速传动组件包括从传动齿轮15和主传动齿轮14，第二驱动电机12的输出轴同轴安装主传动齿轮14，转动伸缩架远离压板组件的一端与从传动齿轮15紧固连接，主传动齿轮14和从传动齿轮15啮合。
伸缩组件包括外滑动筒8、内滑动杆7以及电动伸缩杆17，外滑动筒8与从传动齿轮15的外侧中部紧固连接，电动伸缩杆17同轴紧固安装在外滑动筒8内，内滑动杆7与电动伸缩杆17的输出端同轴紧固连接，且外滑动杆允许内滑动杆7沿其轴线往复运动。
内滑动杆7伸出外滑动筒8的一端设置有连接杆30，连接杆30的一端通过轴承9转动安装在内滑动杆7的伸出端，连接杆30的另一端与压板组件连接。
第二驱动电机12启动带动主传动齿轮14转动，主传动齿轮14带动从传动齿轮15转动，从传动齿轮15带动外滑动筒8转动，从而实现转动伸缩架的转动。电动伸缩杆17启动带动内滑动杆7沿电动伸缩杆17的轴向做往复运动，实现了铰接安装在内滑动杆7伸出外滑动筒8的一端的压板组件在第一位置时，向靠近或远离地板贝壳层的方向运动，以及压板组件在第二位置时，向靠近或远离地板胚材的方向运动。
如图2和图3所示，再具体地，压板组件包括上压持板10和下压持板19，上压持板10和下压持板19之间连接有缓冲筒组件，吸盘组件安装在下压持板19上。吸盘组件包括气泵18、导气吸盘21以及导气管20，气泵18、导气吸盘21以及导气管20三者均安装在上压持板10和下压持板19之间，导气吸盘21在下压持板19背离上压持板10的一侧等间隔安装有多个，导气管20连通气泵18和各个导气吸盘21。
缓冲筒组件在上压持板10和下压持板19之间等间隔安装有多个，缓冲筒组件包括缓冲弹簧24、下缓冲筒23以及上缓冲筒22，上缓冲筒22安装在上压持板10靠近下压持板19的一侧，下缓冲筒23安装在下压持板19靠近上压持板10的一侧，下缓冲筒23同轴套设上缓冲筒22并与其滑动连接。缓冲弹簧24同轴安装在下缓冲筒23和上缓冲筒22之间，且缓冲弹簧24的伸缩方向与下缓冲筒23和上缓冲筒22的滑动方向平行。
下压持板19和上压持板10之间安装有限位块25，限位块25安装在下压持板19靠近上压持板10的一侧，且限位块25的高度小于等于上压持板10和下压持板19的间距。
压板组件向靠近地板贝壳层的方向运动，多个导气吸盘21与位于最上侧的一块地板贝壳层接触，压板组件在伸缩组件的作用下继续向下运动，导气吸盘21内的空气被排出，多个导气吸盘21吸附地板贝壳层，进一步地，还可以借助气泵18对多个导气吸盘21抽真空，能够提高多个导气吸盘21对地板贝壳层的吸附力，进而能够提高转运地板贝壳层的稳定性和安全性。当热压结束后，气泵18能够对多个导气吸盘21充气，使多个充气吸盘放开地板贝壳层。
由于地板贝壳层自身较脆，容易在抓取转运的过程中被损伤，本申请采用的利用导气吸盘21吸附的方式抓取地板贝壳层，避免了与地板贝壳层的硬接触。
如图4所示，更为具体地，传送架组件包括传送带1，加热组件包括电加热器29和电加热板27，电加热板27在传送带1内部设置有两块，其一电加热板27靠近位于上侧的传送带1表面，另一所述电加热板27靠近位于下侧的传动带表面，且两个电加热板27均与电加热器29电连接。借助设置内部分别对传送带1上下两个表面进行加热的电加热板27，从而使放置在传送带1上的地板胚材能够保持足够的温度，进而满足热压加工的需求。
实施例3
基于实施例1和实施例2，根据本发明提供的一种地板贝壳层镶嵌装置的镶嵌方法，包括如下步骤：
步骤1：通过将涂抹有涂胶的地板胚材放置在传送带1顶部并通过传送带1传送至U型放置座5一侧处。
步骤2：通过将地板贝壳层堆放在U型放置座5的内底部处。
步骤3：通过启动第二驱动电机12带动主传动齿轮14转动，通过主传动齿轮14带动从传动齿轮15转动，通过从传动齿轮15带动外滑动筒8旋转至于U型放置座5垂直位置处；
步骤4：通过启动电动伸缩杆17带动内滑动杆7向下运动进而使其导气吸盘21与地板贝壳层顶部接触；
步骤5：通过启动电动伸缩杆17收缩带动导气吸盘21紧密按压在地板贝壳层顶部，然后带动下压持板19压缩使其缓冲弹簧24压缩进一步提高导气吸盘21压紧程度；
步骤6：通过启动气泵18带动导气管20和导气吸盘21内部抽成真空进一步提高压紧程度；
步骤7：通过再次启动电动伸缩杆17带动内滑动杆7脱离外滑动筒8并启动第二驱动电机12带动主传动齿轮14转动，通过主传动齿轮14带动从传动齿轮15转动，通过从传动齿轮15带动外滑动筒8转动使其地板贝壳层落在地板胚材的顶部；
步骤8：通过继续带动从传动齿轮15转动，进而使其外滑动筒8进一步转动，通过外滑动筒8带动下压持板19将地板贝壳层紧密压持在地板胚材顶部；
步骤9：通过启动电加热器29带动电加热板27加热，通过电加热板27带动地板贝壳层与地板胚材之间进行加热压合。
工作原理
压板组件位于第一位置时，伸缩组件带动压板组件向靠近地板贝壳层的方向运动，并借助吸盘组件吸附一块地板贝壳层，之后伸缩组件再带动压板组件向远离U型放置座5的方向运动；之后转动伸缩架转动至第二位置，并带动压板组件和其吸附的地板贝壳层，向靠近传送架组件上指定位置的地板胚材的方向运动，并将地板贝壳层与地板胚材热压压合，提高了加工的便捷性，以及加工效率。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种地板贝壳层镶嵌装置，其特征在于，包括U型放置座(5)、传送架组件、转动伸缩架以及压板组件；
所述U型放置座(5)用于放置地板贝壳层；
所述传送架组件用于将地板胚材运送至指定位置，且所述传送架组件上设置有用于对地板胚材加热的加热组件；
所述压板组件与转动伸缩架铰接连接，且所述压板组件上设置有吸盘组件，所述转动伸缩架带动压板组件在第一位置和第二位置间转动，且所述转动伸缩架包括伸缩组件；
第一位置时，所述压板组件位于U型放置座(5)上放置的地板贝壳层的上方，且所述伸缩组件带动压板组件沿靠近或远离地板贝壳层的方向运动；
第二位置时，所述压板组件位于运送至指定位置的地板胚材的正上方，且所述转动伸缩架带动压板组件沿靠近或远离地板胚材的方向运动。
2.如权利要求1所述的地板贝壳层镶嵌装置，其特征在于，所述压板组件包括上压持板(10)和下压持板(19)，所述上压持板(10)和下压持板(19)之间连接有缓冲筒组件，所述吸盘组件安装在下压持板(19)上；
所述吸盘组件包括气泵(18)、导气吸盘(21)和导气管(20)，所述导气管(20)连通气泵(18)和导气吸盘(21)，且所述导气吸盘(21)安装在下压持板(19)背离上压持板(10)的一侧。
3.如权利要求2所述的地板贝壳层镶嵌装置，其特征在于，所述缓冲筒组件包括缓冲弹簧(24)、下缓冲筒(23)以及上缓冲筒(22)；
所述上缓冲筒(22)安装在上压持板(10)靠近下压持板(19)的一侧，所述下缓冲筒(23)安装在下压持板(19)靠近上压持板(10)的一侧，所述下缓冲筒(23)同轴套设上缓冲筒(22)并与其滑动连接；
所述缓冲弹簧(24)设置在下缓冲筒(23)和上缓冲筒(22)之间，且所述缓冲弹簧(24)的伸缩方向与下缓冲筒(23)和上缓冲筒(22)的滑动方向平行。
4.如权利要求2所述的地板贝壳层镶嵌装置，其特征在于，所述下压持板(19)和上压持板(10)之间设置有限位块(25)，所述限位块(25)安装在下压持板(19)和/或上压持板(10)上，且所述限位块(25)的高度小于等于上压持板(10)和下压持板(19)的间距。
5.如权利要求1所述的地板贝壳层镶嵌装置，其特征在于，所述U型放置座(5)的一侧中部设置有传动仓(11)，所述传动仓(11)上安装有第二驱动电机(12)，且所述第二驱动电机(12)通过齿轮减速传动组件与转动伸缩架传动连接；
所述齿轮减速传动组件包括从传动齿轮(15)和主传动齿轮(14)，所述第二驱动电机(12)的输出轴同轴安装主传动齿轮(14)，所述转动伸缩架远离压板组件的一端与从传动齿轮(15)紧固连接，所述主传动齿轮(14)和从传动齿轮(15)啮合。
6.如权利要求5所述的地板贝壳层镶嵌装置，其特征在于，所述伸缩组件包括外滑动筒(8)、内滑动杆(7)以及电动伸缩杆(17)，所述外滑动筒(8)与从传动齿轮(15)的外侧中部紧固连接，所述电动伸缩杆(17)同轴紧固安装在外滑动筒(8)内，所述内滑动杆(7)与电动伸缩杆(17)的输出端同轴紧固连接，且所述外滑动杆允许内滑动杆(7)沿其轴线往复运动。
7.如权利要求6所述的地板贝壳层镶嵌装置，其特征在于，所述内滑动杆(7)伸出外滑动筒(8)的一端设置有连接杆(30)，所述连接杆(30)的一端通过轴承(9)转动安装在内滑动杆(7)的伸出端，所述连接杆(30)的另一端与压板组件连接。
8.如权利要求1所述的地板贝壳层镶嵌装置，其特征在于，所述传送架组件包括传送带(1)，所述加热组件包括电加热器(29)和电加热板(27)，所述电加热板(27)在传送带(1)内部设置有两块，其一所述电加热板(27)靠近位于上侧的传送带(1)表面，另一所述电加热板(27)靠近位于下侧的传动带表面，且两个电加热板(27)均与电加热器(29)电连接。
9.一种地板贝壳层镶嵌装置，其特征在于：包括U型放置座(5)，所述U型放置座(5)的一侧安装有传送架组件，所述U型放置座(5)的一侧中部安装有传动仓(11)，且所述传动仓(11)的内侧设有齿轮减速传动组件，所述传动仓(11)的外侧安装有驱动所述齿轮减速传动组件运动的第二驱动电机(12)，所述齿轮减速传动组件上安装有贯穿所述传动仓(11)的电动伸缩筒组件，所述电动伸缩筒组件的端部套设有连接件，所述连接件的底部安装有上压持板(10)，所述上压持板(10)的底部等间距安装有缓冲筒组件，所述缓冲筒组件的底部安装有下压持板(19)，所述下压持板(19)的内顶部与内底部上设有吸盘组件，所述传送架组件上安装有电加热组件，所述传送架组件上套设有传送组件。
10.一种地板贝壳层镶嵌装置的镶嵌方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的地板贝壳层镶嵌装置，镶嵌方法包括如下步骤：
步骤1：通过将涂抹有涂胶的地板胚材放置在传送带(1)顶部并通过传送带(1)传送至U型放置座(5)一侧处；
步骤2：通过将地板贝壳层堆放在U型放置座(5)的内底部处；
步骤3：通过启动第二驱动电机(12)带动主传动齿轮(14)转动，通过主传动齿轮(14)带动从传动齿轮(15)转动，通过从传动齿轮(15)带动外滑动筒(8)旋转至于U型放置座(5)垂直位置处；
步骤4：通过启动电动伸缩杆(17)带动内滑动杆(7)向下运动进而使其导气吸盘(21)与地板贝壳层顶部接触；
步骤5：通过启动电动伸缩杆(17)收缩带动导气吸盘(21)紧密按压在地板贝壳层顶部，然后带动下压持板(19)压缩使其缓冲弹簧(24)压缩进一步提高导气吸盘(21)压紧程度；
步骤6：通过启动气泵(18)带动导气管(20)和导气吸盘(21)内部抽成真空进一步提高压紧程度；
步骤7：通过再次启动电动伸缩杆(17)带动内滑动杆(7)脱离外滑动筒(8)并启动第二驱动电机(12)带动主传动齿轮(14)转动，通过主传动齿轮(14)带动从传动齿轮(15)转动，通过从传动齿轮(15)带动外滑动筒(8)转动使其地板贝壳层落在地板胚材的顶部；
步骤8：通过继续带动从传动齿轮(15)转动，进而使其外滑动筒(8)进一步转动，通过外滑动筒(8)带动下压持板(19)将地板贝壳层紧密压持在地板胚材顶部；
步骤9：通过启动电加热器(29)带动电加热板(27)加热，通过电加热板(27)带动地板贝壳层与地板胚材之间进行加热压合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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