CN207450461U - 压合及输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压合及输送装置，包括压缩装置及分包装置，压缩装置包括流动传送带、压缩件、压缩驱动机构、下承接件、承接驱动件及上塑封机构，压缩件的移动方向垂直于流动传送带的移动方向，上塑封机构包括塑封驱动件及塑封件，分包装置包括分包件、分包滑轨、分包台及吸盘结构，分包台滑动安装于分包滑轨，分包件滑动安装于分包台，分包输送带正对于吸盘结构，分包台相对于分包滑轨滑动从而带动枕头移动到包装区域。压缩驱动机构对包装袋进行挤压，塑封件运动直至抵触于下承接件，塑封包装袋，完成挤压和塑封，提高生产效率；分包台相对于分包滑轨滑动从而带动枕头移动到包装区域，机械化程度高，生产效率高。

Description

压合及输送装置

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种压合及输送装置。

背景技术

目前，家纺品制造业在整个制造业中占有相当大的比重，例如被子、床单等用品的市场需求量巨大，包装市场潜力无限。家纺用品是人们生活中的必备品，当前城乡居民对如被子、床单、被套等的款式和包装要求也越来越高。

但是，现有的枕头包装机存在以下缺陷：

现有家纺用品包装大多为纯人工包装，效率低下，并且近些年国内低廉的劳动力价格优势已经消失，我国低技术产品的价格优势也随之消失从而导致整个纺织企业竞争力降低，使整个行业遇到了生产自动化的技术瓶颈。对枕头的包装大多采用手工包装，手工包装弊端较多，浪费大量的人力成本，生产效率低、机械化程度低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种压合及输送装置，其能解决生产效率低、机械化程度低的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种压合及输送装置，包括压缩装置及分包装置，所述压缩装置包括流动传送带、压缩件、压缩驱动机构、下承接件、承接驱动件及上塑封机构，所述压缩驱动机构与所述压缩件固定连接并带动所述压缩件相对于所述流动传送带移动，所述压缩件的移动方向垂直于所述流动传送带的移动方向，所述承接驱动件固定于所述流动传送带，所述承接驱动件与所述下承接件固定连接并带动所述下承接件相对于所述流动传送带移动进行压缩，所述上塑封机构包括塑封驱动件及塑封件，所述塑封驱动件与所述塑封件固定连接并带动所述塑封件朝向所述下承接件移动进行塑封，所述分包装置包括分包件、分包滑轨、分包台及吸盘结构，所述分包台滑动安装于所述分包滑轨，所述分包件滑动安装于所述分包台，所述分包输送带正对于所述吸盘结构，所述分包件相对于所述分包台滑动远离所述分包输送带，所述分包台相对于所述分包滑轨滑动从而带动枕头移动到包装区域。

进一步地，所述压缩驱动机构包括两压缩齿条、两压缩齿轮及压缩连接件，所述两压缩齿轮固定于所述压缩连接件相对两侧，所述两压缩齿轮分别与所述两压缩齿条啮合传动。

进一步地，所述上塑封机构还包括导向机构，所述导向机构包括导向杆及导套，所述导向杆配合收容于所述导套，所述导向杆固定于所述塑封件。

进一步地，所述导向机构的数量为两个，两所述导向机构分别位于所述塑封件相对两侧。

进一步地，所述流动传送带的运动方向与所述下承接件的运动方向垂直。

进一步地，所述流动传送带的运动方向与所述塑封件的运动方向垂直。

进一步地，所述塑封件的移动方向与所述压缩件的运动方向相同。

进一步地，所述塑封件与所述下承接件的位置相对应，所述塑封驱动件带动所述塑封件移动直至抵触于所述下承接件。

进一步地，所述吸盘呈圆盘状，所述吸盘结构分别位于所述固定板相对两侧。

进一步地，所述分包件相对于所述分包台的滑动方向垂直于所述分包输送带。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

压缩驱动机构对包装袋进行挤压，同时包装袋位于塑封件与下承接件之间，塑封件运动直至抵触于下承接件，塑封包装袋，完成挤压和塑封，提高生产效率；枕头沿分包输送带滑动至吸盘下方，分包件相对于分包台滑动靠近分包输送带，吸盘吸起枕头，分包件相对于分包台滑动远离分包输送带，分包台相对于分包滑轨滑动从而带动枕头移动到包装区域，机械化程度高，生产效率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为图1所示压合及输送装置的立体图；

图2为图1所示压合及输送装置中一压缩装置的立体图；

图3为图1所示压合及输送装置中一分包装置的立体图；

图4为图3所示分包装置的立体图。

图中：100、压合及输送装置；40、压缩装置；41、流动传送带；42、压缩件；43、压缩驱动机构；431、压缩齿条；432、压缩齿轮；433、压缩连接件；44、下承接件；45、承接驱动件；46、上塑封机构；461、塑封驱动件；462、塑封件；463、导向机构；4631、导向杆；4632、导套；50、分包装置；51、分包输送带；52、分包件；53、分包滑轨；54、分包台；55、吸盘结构；551、连接部；5511、调节孔；552、吸盘。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，压合及输送装置100包括压缩装置40及分包装置50。

压缩装置40包括流动传送带41、压缩件42、压缩驱动机构43、下承接件44、承接驱动件45及上塑封机构46。

压缩驱动机构43包括两压缩齿条431、两压缩齿轮432及压缩连接件433，两压缩齿轮432固定于压缩连接件433相对两侧，两压缩齿轮432分别与两压缩齿条431啮合传动，使传动平稳，挤压。

下承接件44为塑胶件，用于承接塑封件462。

上塑封机构46包括塑封驱动件461、塑封件462及导向机构463，塑封驱动件461与塑封件462固定连接并带动塑封件462移动，导向机构463包括导向杆4631及导套4632，导向杆4631配合收容于导套4632，导向杆4631固定于塑封件462，在本实施例中，导向机构463的数量为两个，两导向机构463分别位于塑封件462相对两侧。

分包装置50包括分包输送带51、分包件52、分包滑轨53、分包台54及两吸盘结构55。

分包件52呈长杆状，分包件52末端设有固定板，固定板呈正方形。

吸盘结构55包括连接部551及吸盘552，连接部551设有调节孔5511，调节孔5511呈长条状，吸盘552固定于连接部551一端，吸盘552呈圆盘状，连接部551呈长条状，吸盘552与吸气装置连通。

组装压合及输送装置100时，流动传送带41位于压缩件42正下方，压缩件42与压缩连接件433固定连接，压缩驱动机构43位于压缩件42中部，塑封件462的移动方向与压缩件42的运动方向相同，塑封件462与下承接件44的位置相对应，塑封驱动件461带动塑封件462移动直至抵触于下承接件44，承接驱动件45与下承接件44固定连接并带动下承接件44相对于流动传送带41移动，流动传送带41的运动方向分别与下承接件44和塑封件462的运动方向垂直。分包输送带51正对于两吸盘结构55，分包输送带51位于两吸盘结构55正下方，分包台54滑动安装于分包滑轨53，分包件52滑动安装于分包台54，分包件52固定于调节孔5511，安装时可根据需要调节分包件52固定于调节孔5511的位置，从而调节吸盘552的位置好，适用于不同的产品，使用简便；两吸盘结构55分别位于固定板相对两侧，每一吸盘结构55中，两连接部551位于固定板相对两侧，两吸盘552位于固定板相对两侧；分包滑轨53垂直于分包件52，分包件52垂直于连接部551，分包件52相对于分包台54的滑动方向与分包台54相对于分包滑轨53的运动方向垂直，分包件52相对于分包台54的滑动方向垂直于分包输送带51。

压合及输送装置100运作时，两压缩齿轮432转动，压缩连接件433带动压缩件42挤压收入包装袋的枕头，齿轮传动挤压使挤压更平稳，挤压效果好；包装袋位于塑封件462与下承接件44之间，塑封件462运动直至抵触于下承接件44，塑封包装袋，完成挤压和塑封，提高生产效率。装入包装袋塑封好的枕头沿分包输送带51滑动至吸盘552下方，分包件52相对于分包台54滑动靠近分包输送带51，吸盘552吸起枕头，分包件52相对于分包台54滑动远离分包输送带51，分包台54相对于分包滑轨53滑动从而带动枕头移动到包装区域，自动化程度高。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种压合及输送装置，包括压缩装置及分包装置，其特征在于：所述压缩装置包括流动传送带、压缩件、压缩驱动机构、下承接件、承接驱动件及上塑封机构，所述压缩驱动机构与所述压缩件固定连接并带动所述压缩件相对于所述流动传送带移动，所述压缩件的移动方向垂直于所述流动传送带的移动方向，所述承接驱动件固定于所述流动传送带，所述承接驱动件与所述下承接件固定连接并带动所述下承接件相对于所述流动传送带移动进行压缩，所述上塑封机构包括塑封驱动件及塑封件，所述塑封驱动件与所述塑封件固定连接并带动所述塑封件朝向所述下承接件移动进行塑封，所述分包装置包括分包件、分包滑轨、分包台及吸盘结构，所述分包台滑动安装于所述分包滑轨，所述分包件滑动安装于所述分包台，所述分包输送带正对于所述吸盘结构，所述分包件相对于所述分包台滑动远离所述分包输送带，所述分包台相对于所述分包滑轨滑动从而带动枕头移动到包装区域。

2.如权利要求1所述的压合及输送装置，其特征在于：所述压缩驱动机构包括两压缩齿条、两压缩齿轮及压缩连接件，所述两压缩齿轮固定于所述压缩连接件相对两侧，所述两压缩齿轮分别与所述两压缩齿条啮合传动。

3.如权利要求2所述的压合及输送装置，其特征在于：所述上塑封机构还包括导向机构，所述导向机构包括导向杆及导套，所述导向杆配合收容于所述导套，所述导向杆固定于所述塑封件。

4.如权利要求3所述的压合及输送装置，其特征在于：所述导向机构的数量为两个，两所述导向机构分别位于所述塑封件相对两侧。

5.如权利要求4所述的压合及输送装置，其特征在于：所述流动传送带的运动方向与所述下承接件的运动方向垂直。

6.如权利要求5所述的压合及输送装置，其特征在于：所述流动传送带的运动方向与所述塑封件的运动方向垂直。

7.如权利要求1所述的压合及输送装置，其特征在于：所述塑封件的移动方向与所述压缩件的运动方向相同。

8.如权利要求1所述的压合及输送装置，其特征在于：所述塑封件与所述下承接件的位置相对应，所述塑封驱动件带动所述塑封件移动直至抵触于所述下承接件。

9.如权利要求1所述的压合及输送装置，其特征在于：所述吸盘呈圆盘状，所述吸盘结构分别位于所述固定板相对两侧。

10.如权利要求1所述的压合及输送装置，其特征在于：所述分包件相对于所述分包台的滑动方向垂直于所述分包输送带。