CN112937050A - 一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法,属于贝壳层镶嵌装置技术领域,包括U型放置座,所述U型放置座的一侧安装有传送架组件,所述U型放置座的一侧中部安装有传动仓,且所述传动仓的内侧设有齿轮减速传动组件,通过主传动齿轮带动从传动齿轮转动,通过从传动齿轮带动外滑动筒转动使其地板贝壳层落在地板胚材的顶部,通过继续带动从传动齿轮转动,进而使其外滑动筒进一步转动,通过外滑动筒带动下压持板将地板贝壳层紧密压持在地板胚材顶部,通过启动电加热器带动电加热板加热,通过电加热板带动地板贝壳层与地板胚材之间进行加热压合。

Description

一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法
技术领域
本发明涉及一种贝壳层镶嵌装置,特别是涉及一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法,属于贝壳层镶嵌装置技术领域。
背景技术
贝壳类装饰品一直由于其外观特别、色彩绚丽,另外贝壳本身耐碱、耐腐蚀、隔音等优点,贝壳类装饰材料一直很受欢迎。
在现有技术中针对应用于地板贝壳层镶嵌其工艺采用将粘合好的贝壳层放置在一面涂抹有涂胶的木板胚料上然后进行按压后在30多℃的环境中养生20多小时。
现有技术中在进行上述工艺的时候先采用涂胶装置进行涂胶然后再将地板贝壳层抬放在木板胚料上,然后再采用按压装置进行按压后再运输出去,此种方式采用的装置比较多,而且工序也比较多,因此陈本比较高而且比较耗时,另外还需要人工抬起放下地板贝壳层也比较费时费力,为此设计一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法来优化上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法,通过将涂抹有涂胶的地板胚材放置在传送带顶部并通过传送带传送至U型放置座一侧处,通过将地板贝壳层堆放在U型放置座的内底部处,通过启动第二驱动电机带动主传动齿轮转动,通过主传动齿轮带动从传动齿轮转动,通过从传动齿轮带动外滑动筒旋转至于U型放置座垂直位置处,通过启动电动伸缩杆带动内滑动杆向下运动进而使其导气吸盘与地板贝壳层顶部接触,通过启动电动伸缩杆收缩带动导气吸盘紧密按压在地板贝壳层顶部,然后带动下压持板压缩使其缓冲弹簧压缩进一步提高导气吸盘压紧程度,通过启动气泵带动导气管和导气吸盘内部抽成真空进一步提高压紧程度,通过再次启动电动伸缩杆带动内滑动杆脱离外滑动筒并启动第二驱动电机带动主传动齿轮转动,通过主传动齿轮带动从传动齿轮转动,通过从传动齿轮带动外滑动筒转动使其地板贝壳层落在地板胚材的顶部,通过继续带动从传动齿轮转动,进而使其外滑动筒进一步转动,通过外滑动筒带动下压持板将地板贝壳层紧密压持在地板胚材顶部,通过启动电加热器带动电加热板加热,通过电加热板带动地板贝壳层与地板胚材之间进行加热压合。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种地板贝壳层镶嵌装置,包括U型放置座,所述U型放置座的一侧安装有传送架组件,所述U型放置座的一侧中部安装有传动仓,且所述传动仓的内侧设有齿轮减速传动组件,所述传动仓的外侧安装有驱动所述齿轮减速传动组件运动的第二驱动电机,所述齿轮减速传动组件上安装有贯穿所述传动仓的电动伸缩筒组件,所述电动伸缩筒组件的端部套设有连接件,所述连接件的底部安装有上压持板,所述上压持板的底部等间距安装有缓冲筒组件,所述缓冲筒组件的底部安装有下压持板,所述下压持板的内顶部与内底部上设有吸盘组件,所述传送架组件上安装有电加热组件,所述传送架组件上套设有传送组件。
优选的,所述传送架组件包括侧固定板和中空隔板,所述U型放置座的一侧安装有侧固定板,且所述侧固定板的内侧中部安装有中空隔板,所述中空隔板上安装有电加热组件,所述侧固定板的内侧设有传送组件。
优选的,所述齿轮减速传动组件包括从传动齿轮和主传动齿轮,所述第二驱动电机的输出端贯穿所述传动仓安装有主传动齿轮,所述主传动齿轮的外侧啮合有从传动齿轮,所述从传动齿轮外侧的中部安装有电动伸缩筒组件。
优选的,所述电动伸缩筒组件包括外滑动筒、内滑动杆和电动伸缩杆,所述从传动齿轮外侧的中部安装有外滑动筒,所述外滑动筒的内底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有内滑动杆,且所述内滑动杆部分位于所述外滑动筒的内侧,所述内滑动杆的端部套设有连接件。
优选的,所述连接件包括轴承和连接杆,所述轴承套设在所述内滑动杆的端部外侧,且所述轴承的底部安装有连接杆,所述连接杆的底部安装有上压持板。
优选的,所述缓冲筒组件包括缓冲弹簧、限位块、下缓冲筒和上缓冲筒,所述上压持板的底部等间距安装有上缓冲筒,所述上缓冲筒的外侧套设有下缓冲筒,所述上缓冲筒与所述下缓冲筒的内部安装有缓冲弹簧,所述下压持板的顶部等间距安装有限位块。
优选的,所述吸盘组件包括气泵、导气吸盘和导气管,所述气泵安装在所述下压持板的顶部,所述导气管安装在所述下压持板的内部,且所述气泵的一端与所述导气管的内部连通,所述导气管的底部连通有贯穿所述下压持板的导气吸盘。
优选的,所述电加热组件包括电加热器和电加热板,所述中空隔板的内中部安装有电加热器,所述中空隔板的顶部与底部皆安装有电加热板,且所述电加热器通过导线与所述电加热板电性连接。
优选的,所述传送组件包括主传动筒、从传动筒、传送带和第一驱动电机,所述侧固定板外侧的端部安装有第一驱动电机,所述侧固定板内侧的一端安装有从传动筒,且所述侧固定板内侧的另一端安装有主传动筒,所述第一驱动电机的输出端与所述主传动筒的一端固定,所述主传动筒和从传动筒的外侧套设有传送带,所述U型放置座和侧固定板的底部分别安装有第二支撑腿和第一支撑腿。
一种地板贝壳层镶嵌装置镶嵌方法,包括如下步骤:
步骤1:通过将涂抹有涂胶的地板胚材放置在传送带顶部并通过传送带传送至U型放置座一侧处;
步骤2:通过将地板贝壳层堆放在U型放置座的内底部处;
步骤3:通过启动第二驱动电机带动主传动齿轮转动,通过主传动齿轮带动从传动齿轮转动,通过从传动齿轮带动外滑动筒旋转至于U型放置座垂直位置处;
步骤4:通过启动电动伸缩杆带动内滑动杆向下运动进而使其导气吸盘与地板贝壳层顶部接触;
步骤5:通过启动电动伸缩杆收缩带动导气吸盘紧密按压在地板贝壳层顶部,然后带动下压持板压缩使其缓冲弹簧压缩进一步提高导气吸盘压紧程度;
步骤6:通过启动气泵带动导气管和导气吸盘内部抽成真空进一步提高压紧程度;
步骤7:通过再次启动电动伸缩杆带动内滑动杆脱离外滑动筒并启动第二驱动电机带动主传动齿轮转动,通过主传动齿轮带动从传动齿轮转动,通过从传动齿轮带动外滑动筒转动使其地板贝壳层落在地板胚材的顶部;
步骤8:通过继续带动从传动齿轮转动,进而使其外滑动筒进一步转动,通过外滑动筒带动下压持板将地板贝壳层紧密压持在地板胚材顶部;
步骤9:通过启动电加热器带动电加热板加热,通过电加热板带动地板贝壳层与地板胚材之间进行加热压合。
本发明的有益技术效果:
本发明提供的一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法,通过将涂抹有涂胶的地板胚材放置在传送带顶部并通过传送带传送至U型放置座一侧处,通过将地板贝壳层堆放在U型放置座的内底部处,通过启动第二驱动电机带动主传动齿轮转动,通过主传动齿轮带动从传动齿轮转动,通过从传动齿轮带动外滑动筒旋转至于U型放置座垂直位置处,通过启动电动伸缩杆带动内滑动杆向下运动进而使其导气吸盘与地板贝壳层顶部接触,通过启动电动伸缩杆收缩带动导气吸盘紧密按压在地板贝壳层顶部,然后带动下压持板压缩使其缓冲弹簧压缩进一步提高导气吸盘压紧程度,通过启动气泵带动导气管和导气吸盘内部抽成真空进一步提高压紧程度,通过再次启动电动伸缩杆带动内滑动杆脱离外滑动筒并启动第二驱动电机带动主传动齿轮转动,通过主传动齿轮带动从传动齿轮转动,通过从传动齿轮带动外滑动筒转动使其地板贝壳层落在地板胚材的顶部,通过继续带动从传动齿轮转动,进而使其外滑动筒进一步转动,通过外滑动筒带动下压持板将地板贝壳层紧密压持在地板胚材顶部,通过启动电加热器带动电加热板加热,通过电加热板带动地板贝壳层与地板胚材之间进行加热压合。
附图说明
图1为按照本发明的一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法的一优选实施例的装置整体立体结构图;
图2为按照本发明的一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法的一优选实施例的主剖视图;
图3为按照本发明的一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法的一优选实施例的a处结构放大图;
图4为按照本发明的一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法的一优选实施例的传送组件结构示意图;
图5为按照本发明的一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法的一优选实施例的传送架立体结构示意图;
图6为按照本发明的一种地板贝壳层镶嵌装置及其镶嵌方法的一优选实施例的b处结构放大图。
图中:1-传送带,2-侧固定板,3-第一支撑腿,4-第一驱动电机,5-U型放置座,6-第二支撑腿,7-内滑动杆,8-外滑动筒,9-轴承,10-上压持板,11-传动仓,12-第二驱动电机,13-弧形通口,14-主传动齿轮,15-从传动齿轮,16-主传动筒,17-电动伸缩杆,18-气泵,19-下压持板,20-导气管,21-导气吸盘,22-上缓冲筒,23-下缓冲筒,24-缓冲弹簧,25-限位块,26-中空隔板,27-电加热板,28-从传动筒,29-电加热器,30-连接杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图6所示,本实施例提供的一种地板贝壳层镶嵌装置,包括U型放置座5,U型放置座5的一侧安装有传送架组件,U型放置座5的一侧中部安装有传动仓11,且传动仓11的内侧设有齿轮减速传动组件,传动仓11的外侧安装有驱动齿轮减速传动组件运动的第二驱动电机12,齿轮减速传动组件上安装有贯穿传动仓11的电动伸缩筒组件,电动伸缩筒组件的端部套设有连接件,连接件的底部安装有上压持板10,上压持板10的底部等间距安装有缓冲筒组件,缓冲筒组件的底部安装有下压持板19,下压持板19的内顶部与内底部上设有吸盘组件,传送架组件上安装有电加热组件,传送架组件上套设有传送组件。
通过将涂抹有涂胶的地板胚材放置在传送带1顶部并通过传送带1传送至U型放置座5一侧处,通过将地板贝壳层堆放在U型放置座5的内底部处,通过启动第二驱动电机12带动主传动齿轮14转动,通过主传动齿轮14带动从传动齿轮15转动,通过从传动齿轮15带动外滑动筒8旋转至于U型放置座5垂直位置处,通过启动电动伸缩杆17带动内滑动杆7向下运动进而使其导气吸盘21与地板贝壳层顶部接触,通过启动电动伸缩杆17收缩带动导气吸盘21紧密按压在地板贝壳层顶部,然后带动下压持板19压缩使其缓冲弹簧24压缩进一步提高导气吸盘21压紧程度,通过启动气泵18带动导气管20和导气吸盘21内部抽成真空进一步提高压紧程度,通过再次启动电动伸缩杆17带动内滑动杆7脱离外滑动筒8并启动第二驱动电机12带动主传动齿轮14转动,通过主传动齿轮14带动从传动齿轮15转动,通过从传动齿轮15带动外滑动筒8转动使其地板贝壳层落在地板胚材的顶部,通过继续带动从传动齿轮15转动,进而使其外滑动筒8进一步转动,通过外滑动筒8带动下压持板19将地板贝壳层紧密压持在地板胚材顶部,通过启动电加热器29带动电加热板27加热,通过电加热板27带动地板贝壳层与地板胚材之间进行加热压合。
在本实施例中,传送架组件包括侧固定板2和中空隔板26,U型放置座5的一侧安装有侧固定板2,且侧固定板2的内侧中部安装有中空隔板26,中空隔板26上安装有电加热组件,侧固定板2的内侧设有传送组件。
在本实施例中,齿轮减速传动组件包括从传动齿轮15和主传动齿轮14,第二驱动电机12的输出端贯穿传动仓11安装有主传动齿轮14,主传动齿轮14的外侧啮合有从传动齿轮15,从传动齿轮15外侧的中部安装有电动伸缩筒组件。
在本实施例中,电动伸缩筒组件包括外滑动筒8、内滑动杆7和电动伸缩杆17,从传动齿轮15外侧的中部安装有外滑动筒8,外滑动筒8的内底部安装有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的输出端安装有内滑动杆7,且内滑动杆7部分位于外滑动筒8的内侧,内滑动杆7的端部套设有连接件。
在本实施例中,连接件包括轴承9和连接杆30,轴承9套设在内滑动杆7的端部外侧,且轴承9的底部安装有连接杆30,连接杆30的底部安装有上压持板10。
在本实施例中,缓冲筒组件包括缓冲弹簧24、限位块25、下缓冲筒23和上缓冲筒22,上压持板10的底部等间距安装有上缓冲筒22,上缓冲筒22的外侧套设有下缓冲筒23,上缓冲筒22与下缓冲筒23的内部安装有缓冲弹簧24,下压持板19的顶部等间距安装有限位块25。
在本实施例中,吸盘组件包括气泵18、导气吸盘21和导气管20,气泵18安装在下压持板19的顶部,导气管20安装在下压持板19的内部,且气泵18的一端与导气管20的内部连通,导气管20的底部连通有贯穿下压持板19的导气吸盘21。
在本实施例中,电加热组件包括电加热器29和电加热板27,中空隔板26的内中部安装有电加热器29,中空隔板26的顶部与底部皆安装有电加热板27,且电加热器29通过导线与电加热板27电性连接。
在本实施例中,传送组件包括主传动筒16、从传动筒28、传送带1和第一驱动电机4,侧固定板2外侧的端部安装有第一驱动电机4,侧固定板2内侧的一端安装有从传动筒28,且侧固定板2内侧的另一端安装有主传动筒16,第一驱动电机4的输出端与主传动筒16的一端固定,主传动筒16和从传动筒28的外侧套设有传送带1,U型放置座5和侧固定板2的底部分别安装有第二支撑腿6和第一支撑腿3。
一种地板贝壳层镶嵌装置镶嵌方法,包括如下步骤:
步骤1:通过将涂抹有涂胶的地板胚材放置在传送带1顶部并通过传送带1传送至U型放置座5一侧处;
步骤2:通过将地板贝壳层堆放在U型放置座5的内底部处;
步骤3:通过启动第二驱动电机12带动主传动齿轮14转动,通过主传动齿轮14带动从传动齿轮15转动,通过从传动齿轮15带动外滑动筒8旋转至于U型放置座5垂直位置处;
步骤4:通过启动电动伸缩杆17带动内滑动杆7向下运动进而使其导气吸盘21与地板贝壳层顶部接触;
步骤5:通过启动电动伸缩杆17收缩带动导气吸盘21紧密按压在地板贝壳层顶部,然后带动下压持板19压缩使其缓冲弹簧24压缩进一步提高导气吸盘21压紧程度;
步骤6:通过启动气泵18带动导气管20和导气吸盘21内部抽成真空进一步提高压紧程度;
步骤7:通过再次启动电动伸缩杆17带动内滑动杆7脱离外滑动筒8并启动第二驱动电机12带动主传动齿轮14转动,通过主传动齿轮14带动从传动齿轮15转动,通过从传动齿轮15带动外滑动筒8转动使其地板贝壳层落在地板胚材的顶部;
步骤8:通过继续带动从传动齿轮15转动,进而使其外滑动筒8进一步转动,通过外滑动筒8带动下压持板19将地板贝壳层紧密压持在地板胚材顶部;
步骤9:通过启动电加热器29带动电加热板27加热,通过电加热板27带动地板贝壳层与地板胚材之间进行加热压合。
以上,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种地板贝壳层镶嵌装置,其特征在于:包括U型放置座(5),所述U型放置座(5)的一侧安装有传送架组件,所述U型放置座(5)的一侧中部安装有传动仓(11),且所述传动仓(11)的内侧设有齿轮减速传动组件,所述传动仓(11)的外侧安装有驱动所述齿轮减速传动组件运动的第二驱动电机(12),所述齿轮减速传动组件上安装有贯穿所述传动仓(11)的电动伸缩筒组件,所述电动伸缩筒组件的端部套设有连接件,所述连接件的底部安装有上压持板(10),所述上压持板(10)的底部等间距安装有缓冲筒组件,所述缓冲筒组件的底部安装有下压持板(19),所述下压持板(19)的内顶部与内底部上设有吸盘组件,所述传送架组件上安装有电加热组件,所述传送架组件上套设有传送组件。
2.根据权利要求1所述的一种地板贝壳层镶嵌装置,其特征在于:所述传送架组件包括侧固定板(2)和中空隔板(26),所述U型放置座(5)的一侧安装有侧固定板(2),且所述侧固定板(2)的内侧中部安装有中空隔板(26),所述中空隔板(26)上安装有电加热组件,所述侧固定板(2)的内侧设有传送组件。
3.根据权利要求2所述的一种地板贝壳层镶嵌装置,其特征在于:所述齿轮减速传动组件包括从传动齿轮(15)和主传动齿轮(14),所述第二驱动电机(12)的输出端贯穿所述传动仓(11)安装有主传动齿轮(14),所述主传动齿轮(14)的外侧啮合有从传动齿轮(15),所述从传动齿轮(15)外侧的中部安装有电动伸缩筒组件。
4.根据权利要求3所述的一种地板贝壳层镶嵌装置,其特征在于:所述电动伸缩筒组件包括外滑动筒(8)、内滑动杆(7)和电动伸缩杆(17),所述从传动齿轮(15)外侧的中部安装有外滑动筒(8),所述外滑动筒(8)的内底部安装有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的输出端安装有内滑动杆(7),且所述内滑动杆(7)部分位于所述外滑动筒(8)的内侧,所述内滑动杆(7)的端部套设有连接件。
5.根据权利要求4所述的一种地板贝壳层镶嵌装置,其特征在于:所述连接件包括轴承(9)和连接杆(30),所述轴承(9)套设在所述内滑动杆(7)的端部外侧,且所述轴承(9)的底部安装有连接杆(30),所述连接杆(30)的底部安装有上压持板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种地板贝壳层镶嵌装置,其特征在于:所述缓冲筒组件包括缓冲弹簧(24)、限位块(25)、下缓冲筒(23)和上缓冲筒(22),所述上压持板(10)的底部等间距安装有上缓冲筒(22),所述上缓冲筒(22)的外侧套设有下缓冲筒(23),所述上缓冲筒(22)与所述下缓冲筒(23)的内部安装有缓冲弹簧(24),所述下压持板(19)的顶部等间距安装有限位块(25)。
7.根据权利要求6所述的一种地板贝壳层镶嵌装置,其特征在于:所述吸盘组件包括气泵(18)、导气吸盘(21)和导气管(20),所述气泵(18)安装在所述下压持板(19)的顶部,所述导气管(20)安装在所述下压持板(19)的内部,且所述气泵(18)的一端与所述导气管(20)的内部连通,所述导气管(20)的底部连通有贯穿所述下压持板(19)的导气吸盘(21)。
8.根据权利要求7所述的一种地板贝壳层镶嵌装置,其特征在于:所述电加热组件包括电加热器(29)和电加热板(27),所述中空隔板(26)的内中部安装有电加热器(29),所述中空隔板(26)的顶部与底部皆安装有电加热板(27),且所述电加热器(29)通过导线与所述电加热板(27)电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种地板贝壳层镶嵌装置,其特征在于:所述传送组件包括主传动筒(16)、从传动筒(28)、传送带(1)和第一驱动电机(4),所述侧固定板(2)外侧的端部安装有第一驱动电机(4),所述侧固定板(2)内侧的一端安装有从传动筒(28),且所述侧固定板(2)内侧的另一端安装有主传动筒(16),所述第一驱动电机(4)的输出端与所述主传动筒(16)的一端固定,所述主传动筒(16)和从传动筒(28)的外侧套设有传送带(1),所述U型放置座(5)和侧固定板(2)的底部分别安装有第二支撑腿(6)和第一支撑腿(3)。
10.根据权利要求9所述的一种地板贝壳层镶嵌装置镶嵌方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:通过将涂抹有涂胶的地板胚材放置在传送带(1)顶部并通过传送带(1)传送至U型放置座(5)一侧处;
步骤2:通过将地板贝壳层堆放在U型放置座(5)的内底部处;
步骤3:通过启动第二驱动电机(12)带动主传动齿轮(14)转动,通过主传动齿轮(14)带动从传动齿轮(15)转动,通过从传动齿轮(15)带动外滑动筒(8)旋转至于U型放置座(5)垂直位置处;
步骤4:通过启动电动伸缩杆(17)带动内滑动杆(7)向下运动进而使其导气吸盘(21)与地板贝壳层顶部接触;
步骤5:通过启动电动伸缩杆(17)收缩带动导气吸盘(21)紧密按压在地板贝壳层顶部,然后带动下压持板(19)压缩使其缓冲弹簧(24)压缩进一步提高导气吸盘(21)压紧程度;
步骤6:通过启动气泵(18)带动导气管(20)和导气吸盘(21)内部抽成真空进一步提高压紧程度;
步骤7:通过再次启动电动伸缩杆(17)带动内滑动杆(7)脱离外滑动筒(8)并启动第二驱动电机(12)带动主传动齿轮(14)转动,通过主传动齿轮(14)带动从传动齿轮(15)转动,通过从传动齿轮(15)带动外滑动筒(8)转动使其地板贝壳层落在地板胚材的顶部;
步骤8:通过继续带动从传动齿轮(15)转动,进而使其外滑动筒(8)进一步转动,通过外滑动筒(8)带动下压持板(19)将地板贝壳层紧密压持在地板胚材顶部;
步骤9:通过启动电加热器(29)带动电加热板(27)加热,通过电加热板(27)带动地板贝壳层与地板胚材之间进行加热压合。
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