CN210023504U - 一种用于钢瓶上封头的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢瓶上封头的冲压装置，包括一机体，所述机体顶部的中央开设有冲压腔，所述机体顶部的左右两侧对称固设有滑轴，所述滑轴的顶部固设有顶座，所述顶座的底部固设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端固定连接有压台，所述压台的左右两侧均滑动套设在滑轴的外表面，所述压台底部的中央嵌接有冲压模。本实用新型涉及冲压设备技术领域，该用于钢瓶上封头的冲压装置，通过设置集自动退料、运料与存料于一体的冲压装置，能够在冲压成型后，自动退料，代替了传统的人工退料困难这一弊端，该自动退料机构操作简单、对封头的损伤小，省时省力，同时退料后立即通过运料机构进行转移，最后存放在存料机构，效率大大提高。

Description

一种用于钢瓶上封头的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种用于钢瓶上封头的冲压装置。

背景技术

封头，分为上封头与下封头，主要是用于对钢瓶上下密封之用，确保钢瓶的气密性。

钢瓶的上下封头均是通过冲压成型，目前的冲压设备冲压完成后，一般都是人工将成型好的封头从模腔内取出，再进行存放，由于模腔较深，在取出封头的过程中，不仅操作不便还容易刮伤封头，如中国专利号CN201610311845.1公开的一种高压互感器壳体封头冲压模具，就是通过人工取走封头的，为此，我们有必要提出一种便于取出封头的冲压装置，以解决以上弊端。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢瓶上封头的冲压装置，解决了现有封头冲压装置封头出模困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢瓶上封头的冲压装置，包括一机体，所述机体顶部的中央开设有冲压腔，所述机体顶部的左右两侧对称固设有滑轴，所述滑轴的顶部固设有顶座，所述顶座的底部固设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端固定连接有压台，所述压台的左右两侧均滑动套设在滑轴的外表面，所述压台底部的中央嵌接有冲压模。

所述机体的内腔开设有凹槽，且凹槽的顶部与冲压腔的底部导通，所述凹槽的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑塞，滑塞滑动连接在凹槽的侧壁上，所述滑塞的顶部固定连接有固定架，所述固定架内侧壁的顶部活动插接有转轮，所述固定架内侧壁的底部固设有第一电机，所述第一电机的输出端与转轮之间传动连接有传送带。

所述机体顶部的右侧固设有两组支架，每组支架之间活动插接有转辊，位于右侧的支架上固设有第二电机，第二电机的输出端与支架上的转辊固定连接，所述转辊之间传动连接有运输带，所述机体的右侧壁上固设有存料箱。

优选的，所述滑轴的底部分别套接有缓冲弹簧以及缓冲垫，所述缓冲弹簧的顶部与缓冲垫的底部固定连接。

优选的，所述转轮的外表面套接有橡胶防刮层。

优选的，所述机体顶部的右侧倾斜固设有导料台，所述导料台位于运输带与存料箱之间。

优选的，所述存料箱内设置有泡沫隔板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于钢瓶上封头的冲压装置。具备以下有益效果：

该用于钢瓶上封头的冲压装置，通过设置集自动退料、运料与存料于一体的冲压装置，能够在冲压成型后，自动退料，代替了传统的人工退料困难这一弊端，该自动退料机构操作简单、对封头的损伤小，省时省力，同时退料后立即通过运料机构进行转移，最后存放在存料机构，效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型压合状态示意图；

图3为本实用新型机体结构俯视图；

图4为本实用新型固定架结构示意图。

图中：1、机体；2、冲压腔；3、滑轴；4、顶座；5、伸缩气缸；6、压台；7、冲压模；8、凹槽；9、弹簧；10、滑塞；11、固定架；12、转轮；13、第一电机；14、传送带；15、支架；16、转辊；17、第二电机；18、运输带；19、存料箱；20、缓冲弹簧；21、缓冲垫；22、橡胶防刮层；23、导料台；24、泡沫隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢瓶上封头的冲压装置，包括一机体1，机体1顶部的中央开设有冲压腔2，机体1顶部的左右两侧对称固定连接有滑轴3。滑轴3的顶部固定连接有顶座4，顶座4的底部固定连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5可采用GO系列重型气缸，伸缩气缸5的自由端固定连接有压台6，压台6的左右两侧均滑动套设在滑轴3的外表面，压台6底部的中央嵌接有冲压模7，滑轴3的底部分别套接有缓冲弹簧20以及缓冲垫21，缓冲弹簧20的顶部与缓冲垫21的底部固定连接，设置缓冲弹簧20以及缓冲垫21，起到缓冲减震的目的。

机体1的内腔开设有凹槽8，且凹槽8的顶部与冲压腔2的底部导通，凹槽8的底部固定连接有弹簧9，弹簧9的顶部固定连接有滑塞10，滑塞10滑动连接在凹槽8的侧壁上，滑塞10的顶部固定连接有固定架11。固定架11内侧壁的顶部活动插接有转轮12，转轮12的顶部高于固定架11的顶部，转轮12的外表面套接有橡胶防刮层22，设置橡胶防刮层22，防止转轮12刮伤封头，固定架11内侧壁的底部固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端与转轮12之间传动连接有传送带14。

机体1顶部的右侧固定连接有两组支架15，每组支架15之间活动插接有转辊16，位于右侧的支架15上固定连接有第二电机17，涉及到的电机可采用三菱MR-J2S-*A，第二电机17的输出端与支架15上的转辊16固定连接，转辊16之间传动连接有运输带18，需要说明的是，当冲压模7完全进入冲压腔2后，压台6与机体1顶部的间距仍大于运输带18的高度，不会对运输带18造成干涉现象，机体1的右侧壁上固定连接有存料箱19，机体1顶部的右侧倾斜固定连接有导料台23，导料台23位于运输带18与存料箱19之间，存料箱19内设置有泡沫隔板24。

使用时，首先将待冲压产品放置在冲压腔2内，然后启动伸缩气缸5，带动压台6在滑轴3上下滑，从而带动冲压模7靠近产品，直至冲压模7伸入冲压腔2内对产品进行冲压成型，正常状态下，转轮12伸出至冲压腔2内，产品可放置在转轮12的顶部，在冲压模7的下降过程中，会对产品以及转轮12进行挤压，从而使弹簧9压缩，直至转轮12缩入至凹槽8内，此时产品贴在冲压腔2的侧壁上，如图2所示，继续施加压力，直至产品冲压成型；

成型之后，伸缩气缸5带动冲压模7离开冲压腔2，此时由于弹簧9的形变恢复，自动将转轮12弹起，从而带动产品脱离冲压腔2，完成退料，方便快捷，然后启动第一电机13，带动传送带14转动，继而带动转轮12转动，从而带动封头产品向右滑动，直至滑动至运输带18的顶部，然后启动第二电机17，带动转辊16转动，继而带动运输带18右移，然后通过导料台23滑落至存料箱19内暂存，并且每存放一个封头，在其顶部放置一个泡沫隔板24，如图1所示，防止封头刮伤。

综上所述，该用于钢瓶上封头的冲压装置，通过设置集自动退料、运料与存料于一体的冲压装置，能够在冲压成型后，自动退料，代替了传统的人工退料困难这一弊端，该自动退料机构操作简单、对封头的损伤小，省时省力，同时退料后立即通过运料机构进行转移，最后存放在存料机构，效率大大提高。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于钢瓶上封头的冲压装置，其特征在于：包括一机体(1)，所述机体(1)顶部的中央开设有冲压腔(2)，所述机体(1)顶部的左右两侧对称固设有滑轴(3)，所述滑轴(3)的顶部固设有顶座(4)，所述顶座(4)的底部固设有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的自由端固定连接有压台(6)，所述压台(6)的左右两侧均滑动套设在滑轴(3)的外表面，所述压台(6)底部的中央嵌接有冲压模(7)；

所述机体(1)的内腔开设有凹槽(8)，且凹槽(8)的顶部与冲压腔(2)的底部导通，所述凹槽(8)的底部固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶部固定连接有滑塞(10)，滑塞(10)滑动连接在凹槽(8)的侧壁上，所述滑塞(10)的顶部固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)内侧壁的顶部活动插接有转轮(12)，所述固定架(11)内侧壁的底部固设有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与转轮(12)之间传动连接有传送带(14)；

所述机体(1)顶部的右侧固设有两组支架(15)，每组支架(15)之间活动插接有转辊(16)，位于右侧的支架(15)上固设有第二电机(17)，第二电机(17)的输出端与支架(15)上的转辊(16)固定连接，所述转辊(16)之间传动连接有运输带(18)，所述机体(1)的右侧壁上固设有存料箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶上封头的冲压装置，其特征在于：所述滑轴(3)的底部分别套接有缓冲弹簧(20)以及缓冲垫(21)，所述缓冲弹簧(20)的顶部与缓冲垫(21)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶上封头的冲压装置，其特征在于：所述转轮(12)的外表面套接有橡胶防刮层(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶上封头的冲压装置，其特征在于：所述机体(1)顶部的右侧倾斜固设有导料台(23)，所述导料台(23)位于运输带(18)与存料箱(19)之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶上封头的冲压装置，其特征在于：所述存料箱(19)内设置有泡沫隔板(24)。

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