CN211917816U - 一种便于出料收集的药品加工用压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料收集的药品加工用压片装置，包括底座，所述底座上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆顶端安装有下冲头，所述底座上方通过支柱固定有加工台，所述加工台上方安装有罩体，所述罩体内壁顶部设有第二气缸和上冲头，所述加工台内开设有中模孔，所述中模孔内设有第一凹槽和出料口，所述第一凹槽内安装有第一电动推杆，所述出料口一端通过通道与收纳腔顶部连通，所述中模孔内靠近上冲头端部一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有第二电动推杆，本装置在加工台内部即可完成出料、收集，药片与外界接触时间少，受污染程度低。

Description

一种便于出料收集的药品加工用压片装置

技术领域

本实用新型涉及药品加工技术领域，具体为一种便于出料收集的药品加工用压片装置。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，是我国生产历史最久的制药装备。最早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状。这种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。

现有的压片机压片操作完成后，都是在上冲头脱离中模孔后，由下冲头将药片顶出中模孔，再通过加工台表面设置的推送装置，将药片推离下冲头端部，药片会停留在加工台表面，待积累到一定数量后，由操作人员将其收集；长时间曝露在外界，药片容易受到一定程度的污染，降低了药片效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出料收集的药品加工用压片装置，在加工台内部即可完成出料、收集，药片与外界接触时间少，受污染程度低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料收集的药品加工用压片装置，包括底座，所述底座上表面安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆顶端焊接有下冲头，所述底座上方通过支柱固定有加工台，所述加工台上方焊接有罩体，所述罩体内壁顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆底端焊接有上冲头，所述加工台内开设有中模孔，所述下冲头和上冲头均滑动连接于中模孔内，所述中模孔内靠近下冲头端部两侧对应开设有第一凹槽和出料口，所述第一凹槽内安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆末端通过第一连杆连接有第一推板，所述出料口一端通过通道与收纳腔顶部连通，所述收纳腔内放置有收集箱，所述中模孔内靠近上冲头端部一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆末端通过第二连杆连接有第二推板，所述加工台上表面安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机出口通过导料管与第二凹槽顶部连通。

优选的，所述支柱设置有四组，四组所述支柱分别位于加工台底部四角。

优选的，所述下冲头和上冲头均与中模孔内壁接触但不连接。

优选的，所述收集箱内壁胶接有海绵垫。

优选的，所述收集箱上焊接有把手，所述把手上胶接有橡胶套。

优选的，所述收集箱侧壁内部和收纳腔侧壁内部对应嵌设有磁块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在中模孔内靠近下冲头端部两侧对应开设有第一凹槽和出料口，在第一凹槽内安装了第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆末端通过第一连杆连接有第一推板，出料口一端通过通道与收纳腔顶部连通，收纳腔内放置有收集箱，完成压片操作后，再由第一电动推杆带动第一推板将药片推入出料口再滑至收纳腔内的收集箱内部，本装置在加工台内部即可完成出料、收集，药片与外界接触时间少，受污染程度低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图；

图3为本实用新型的收纳腔侧视图。

图中：1、底座；2、第一气缸；3、下冲头；4、支柱；5、加工台；6、罩体；7、第二气缸；8、上冲头；9、中模孔；10、第一凹槽；11、出料口；12、第一电动推杆；13、第一推板；14、收纳腔；15、收集箱；16、第二凹槽；17、第二电动推杆；18、第二推板；19、螺旋输送机；20、导料管；21、海绵垫；22、把手；23、橡胶套；24、磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料收集的药品加工用压片装置，包括底座1，底座1上表面安装有第一气缸2，第一气缸2的活塞杆顶端焊接有下冲头3，底座1上方通过支柱4固定有加工台5，支柱4设置有四组，四组支柱4分别位于加工台5底部四角，加工台5上方焊接有罩体6，罩体6内壁顶部安装有第二气缸7，第二气缸7的活塞杆底端焊接有上冲头8，加工台5内开设有中模孔9，下冲头3和上冲头8均滑动连接于中模孔9内，下冲头3和上冲头8均与中模孔9内壁接触但不连接；

中模孔9内靠近下冲头3端部两侧对应开设有第一凹槽10和出料口11，第一凹槽10内安装有第一电动推杆12，第一电动推杆12的活塞杆末端通过第一连杆连接有第一推板13，出料口11一端通过通道与收纳腔14顶部连通，收纳腔14内放置有收集箱15，收集箱15内壁胶接有海绵垫21，使得药片滑落时与收集箱15内壁柔性接触，收集箱15上焊接有把手22，把手22上胶接有橡胶套23，增大了手部抓握摩擦，同时，为了方便对收集箱15进行定位，在收集箱15侧壁内部和收纳腔14侧壁内部对应嵌设了磁块24，辅助固定收集箱15；

中模孔9内靠近上冲头8端部一侧开设有第二凹槽16，第二凹槽16内安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17的活塞杆末端通过第二连杆连接有第二推板18，加工台5上表面安装有螺旋输送机19，使用螺旋输送机19定量输送药品颗粒，螺旋输送机19出口通过导料管20与第二凹槽16顶部连通；

下冲头3顶端初始位置位于第一凹槽10顶部和第二凹槽16底部之间，上冲头8底端初始位置位于第二凹槽16顶部上方；卸料时，下冲头3顶端与第一凹槽10底部平齐；

第一气缸2、第二气缸7、第一电动推杆12和第二电动推杆17均由外部计算机设置运行参数。

工作原理：螺旋输送机19将药品颗粒输送至第二凹槽16内，第二电动推杆17带动第二推板18将颗粒推送至中模孔9内落至下冲头3顶端上，第二电动推杆17带动第二推板18复位，第一气缸2带动下冲头3上升、第二气缸7带动上冲头8下降，完成压片操作；

压片完成后，上冲头8复位，下冲头3下移至顶端与第一凹槽10底部平齐，再由第一电动推杆12带动第一推板13将药片推入出料口11再滑至收纳腔14内的收集箱15内部；

出料完成，第一电动推杆12带动第一推板13复位，第一气缸2带动下冲头3上移至回到初始位置，重复上述操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于出料收集的药品加工用压片装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面安装有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的活塞杆顶端焊接有下冲头（3），所述底座（1）上方通过支柱（4）固定有加工台（5），所述加工台（5）上方焊接有罩体（6），所述罩体（6）内壁顶部安装有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的活塞杆底端焊接有上冲头（8），所述加工台（5）内开设有中模孔（9），所述下冲头（3）和上冲头（8）均滑动连接于中模孔（9）内，所述中模孔（9）内靠近下冲头（3）端部两侧对应开设有第一凹槽（10）和出料口（11），所述第一凹槽（10）内安装有第一电动推杆（12），所述第一电动推杆（12）的活塞杆末端通过第一连杆连接有第一推板（13），所述出料口（11）一端通过通道与收纳腔（14）顶部连通，所述收纳腔（14）内放置有收集箱（15），所述中模孔（9）内靠近上冲头（8）端部一侧开设有第二凹槽（16），所述第二凹槽（16）内安装有第二电动推杆（17），所述第二电动推杆（17）的活塞杆末端通过第二连杆连接有第二推板（18），所述加工台（5）上表面安装有螺旋输送机（19），所述螺旋输送机（19）出口通过导料管（20）与第二凹槽（16）顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料收集的药品加工用压片装置，其特征在于：所述支柱（4）设置有四组，四组所述支柱（4）分别位于加工台（5）底部四角。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料收集的药品加工用压片装置，其特征在于：所述下冲头（3）和上冲头（8）均与中模孔（9）内壁接触但不连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料收集的药品加工用压片装置，其特征在于：所述收集箱（15）内壁胶接有海绵垫（21）。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料收集的药品加工用压片装置，其特征在于：所述收集箱（15）上焊接有把手（22），所述把手（22）上胶接有橡胶套（23）。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料收集的药品加工用压片装置，其特征在于：所述收集箱（15）侧壁内部和收纳腔（14）侧壁内部对应嵌设有磁块（24）。

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