CN216832398U - 一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机，包括底板，底板的顶端设置有支撑板，支撑板的顶部两侧均设置有支撑块，两个支撑块的一端之间设置有增程机构，增程机构的顶端设置有预压组件；两个支撑块的另一端之间设置有下模，下模的底部设置有顶升机构，下模的顶端设置有若干压药孔，且顶升机构的顶端延伸至压药孔内，下模的上方设置有终压升降装置，终压升降装置的底端设置有上模，上模的底端设置有若干压块；底板的侧边设置有控制面板。本实用新型通过预压工序及终压工序，保证了药片的规格相同，且能够降低机器占用空间，有利于降低使用成本。

Description

一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机

技术领域

本实用新型涉及中药材压片技术领域，具体来说，涉及一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机。

背景技术

中药材由于形状不规则、质地疏松、流动性差，不便于机械的自动化定量包装、运输及储藏。因此在对中药材进行加工时，需要通过中药材压片机对成品药材进行压片处理。

现有技术的中药材压片机，例如中国专利号CN208305868U，公开了一种中药材压片机，其包括送料工位、预压工位和终压成型工位，通过预压工位底部设置的定量预压板，定量挤出预压成型的片剂，终压成型工位进行终压成型，从而确保每个片剂的质量相同，使得最终形成的片剂厚度相同，规格一致。但是该中药材压片机在使用时占用面积较大，因此需要更大的空间进行设备的调试及组装，提高了使用成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机，包括底板，底板的顶端设置有支撑板，支撑板的顶部两侧均设置有支撑块，两个支撑块的一端之间设置有增程机构，增程机构的顶端设置有预压组件；两个支撑块的另一端之间设置有下模，下模的底部设置有顶升机构，下模的顶端设置有若干压药孔，且顶升机构的顶端延伸至压药孔内，下模的上方设置有终压升降装置，终压升降装置的底端设置有上模，上模的底端设置有若干压块；底板的侧边设置有控制面板；底板靠近下模的一端设置有收集箱，收集箱的侧壁上设置有把手。

进一步的，为了能够提高气缸一的行程，进而在保持对相同数量的药片进行预压的情况下，降低整个机器的占用空间，进而降低了使用成本，增程机构包括设置在两个支撑块远离下模的一端之间的齿条一，齿条一远离下模的一端设置有气缸一，气缸一的输出轴上连接有与齿条一相啮合的齿轮；两个支撑块的顶端滑动连接有移动板，移动板与预压组件连接，且移动板的底端设置有与齿轮相啮合的齿条二。

进一步的，为了提高预压组件移动时的平稳性，两个支撑块的顶端均设置有导轨，导轨上设置有滑块，两个滑块的顶端与移动板连接。

进一步的，为了能够将中药片进行预压，且保持每个压药孔内的中药粉的体积相同，保证药片规格相同，预压组件包括与移动板连接的延伸板，延伸板的底端设置有刮板。

进一步的，为了能够配合压块等部件完成终压工序，且能够在药片压制完成后，能够将药片顶出，提高药片的收集效率，顶升机构包括设置在压药孔底端的通孔，压药孔的内部底端设置有顶板，顶板的底端设置有顶升杆，且顶升杆的底端贯穿通孔；顶升机构还包括位于下模底部的通道，通道内设置有气缸二，气缸二的输出轴顶端设置有顶升板，且顶升板的顶端与顶升杆的底端连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过预压工序及终压工序，保证了药片的规格相同，且能够降低机器占用空间，有利于降低使用成本。

(2)通过设置预压组件，从而能够将中药片进行预压，且保持每个压药孔内的中药粉的体积相同，保证药片规格相同，通过设置增程机构，从而能够提高气缸一的行程，进而在保持对相同数量的药片进行预压的情况下，降低整个机器的占用空间，进而降低了使用成本。

(3)通过顶升机构、压块、下模、上模等配合使用，能够完成终压工序，且顶升机构能够在药片压制完成后，快速的将药片顶出，提高药片的收集效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机的正视图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机的顶升机构的结构示意图；

图5是图4中B处的局部放大图。

图中：

1、底板；2、支撑板；3、支撑块；4、增程机构；401、齿条一；402、气缸一；403、齿轮；404、移动板；405、齿条二；406、导轨；407、滑块；5、预压组件；501、延伸板；502、刮板；6、下模；7、顶升机构；701、通孔；702、顶板；703、顶升杆；704、通道；705、气缸二；706、顶升板；8、压药孔；9、终压升降装置；10、上模；11、压块；12、控制面板；13、收集箱；14、把手。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机，包括底板1，底板1的顶端设置有支撑板2，支撑板2的顶部两侧均设置有支撑块3，两个支撑块3的一端之间设置有增程机构4，增程机构4的顶端设置有预压组件5；两个支撑块3的另一端之间设置有下模6，下模6的底部设置有顶升机构7，下模6的顶端设置有若干压药孔8，且顶升机构7的顶端延伸至压药孔8内，下模6的上方设置有终压升降装置9(终压升降装置9用于升降上模10、压块11)，终压升降装置9的底端设置有上模10，上模10的底端设置有若干压块11；底板1的侧边设置有控制面板12；底板1靠近下模6的一端设置有收集箱13，收集箱13的侧壁上设置有把手14。

借助于上述方案，本实用新型通过预压工序及终压工序，保证了药片的规格相同，且能够降低机器占用空间，有利于降低使用成本。

如图1-3所示，在一个实施例中，对于上述增程机构4及预压组件5来说，增程机构4包括设置在两个支撑块3远离下模6的一端之间的齿条一401，齿条一401远离下模6的一端设置有气缸一402，气缸一402的输出轴上连接有与齿条一401相啮合的齿轮403；两个支撑块3的顶端滑动连接有移动板404，移动板404与预压组件5连接，且移动板404的底端设置有与齿轮403相啮合的齿条二405；两个支撑块3的顶端均设置有导轨406，导轨406上设置有滑块407，两个滑块407的顶端与移动板404连接；预压组件5包括与移动板404连接的延伸板501(此外，在具体应用时，延伸板501与移动板通过螺栓连接)，延伸板501的底端设置有刮板502，从而能够将中药片进行预压，且提高气缸一402的行程，进而在保持对相同数量的药片进行预压的情况下，降低整个机器的占用空间，进而降低了使用成本。

增程机构4的工作原理为：气缸一402带动齿轮403移动，齿轮403由于齿条一401的作用下转动，齿轮403驱动齿条二405及移动板404移动。

如图4-5所示，在一个实施例中，对于上述顶升机构7来说，顶升机构7包括设置在压药孔8底端的通孔701，压药孔8的内部底端设置有顶板702，顶板702的底端设置有顶升杆703，且顶升杆703的底端贯穿通孔701；顶升机构7还包括位于下模6底部的通道704，通道704内设置有气缸二705(气缸一402、气缸二705等与外接气源、气阀及控制面板连接)，气缸二705的输出轴顶端设置有顶升板706，且顶升板706的顶端与顶升杆703的底端连接，从而能够在药片压制完成后，能够将药片顶出，提高药片的收集效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将原材料放在下模6上及压药孔8内，启动气缸一402，气缸一402带动齿轮403移动，齿轮403由于齿条一401的作用下转动，齿轮403驱动齿条二405及移动板404移动，移动板404驱动延伸板501及刮板502在下模6上来回移动。刮板502将多个压药孔8内均压满原材料，完成预压工序。接着通过终压升降装置9带动上模10及压块11下降，压块11进入压药孔8内，完成对原材料的压制。终压升降装置9带动上模10及压块11返回原位后，气缸二705带动顶升板706及顶升杆703上升，并通过顶升杆703将压制后的药片顶出。

综上所述，本实用新型通过预压工序及终压工序，保证了药片的规格相同，且能够降低机器占用空间，有利于降低使用成本。通过设置预压组件5，从而能够将中药片进行预压，且保持每个压药孔8内的中药粉的体积相同，保证药片规格相同，通过设置增程机构4，从而能够提高气缸一402的行程，进而在保持对相同数量的药片进行预压的情况下，降低整个机器的占用空间，进而降低了使用成本。通过顶升机构7、压块11、下模6、上模10等配合使用，能够完成终压工序，且顶升机构7能够在药片压制完成后，快速的将药片顶出，提高药片的收集效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端设置有支撑板(2)，其特征在于：

所述支撑板(2)的顶部两侧均设置有支撑块(3)，两个所述支撑块(3)的一端之间设置有增程机构(4)，所述增程机构(4)的顶端设置有预压组件(5)；

两个所述支撑块(3)的另一端之间设置有下模(6)，所述下模(6)的底部设置有顶升机构(7)，所述下模(6)的顶端设置有若干压药孔(8)，且所述顶升机构(7)的顶端延伸至所述压药孔(8)内，所述下模(6)的上方设置有终压升降装置(9)，所述终压升降装置(9)的底端设置有上模(10)，所述上模(10)的底端设置有若干压块(11)；

所述底板(1)的侧边设置有控制面板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机，其特征在于，所述底板(1)靠近所述下模(6)的一端设置有收集箱(13)，所述收集箱(13)的侧壁上设置有把手(14)。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机，其特征在于，所述增程机构(4)包括设置在两个所述支撑块(3)远离所述下模(6)的一端之间的齿条一(401)，所述齿条一(401)远离所述下模(6)的一端设置有气缸一(402)，所述气缸一(402)的输出轴上连接有与所述齿条一(401)相啮合的齿轮(403)；

两个所述支撑块(3)的顶端滑动连接有移动板(404)，所述移动板(404)与所述预压组件(5)连接，且所述移动板(404)的底端设置有与所述齿轮(403)相啮合的齿条二(405)。

4.根据权利要求3所述的一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机，其特征在于，两个所述支撑块(3)的顶端均设置有导轨(406)，所述导轨(406)上设置有滑块(407)，两个所述滑块(407)的顶端与所述移动板(404)连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机，其特征在于，所述预压组件(5)包括与所述移动板(404)连接的延伸板(501)，所述延伸板(501)的底端设置有刮板(502)。

6.根据权利要求4或5所述的一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机，其特征在于，所述顶升机构(7)包括设置在所述压药孔(8)底端的通孔(701)，所述压药孔(8)的内部底端设置有顶板(702)，所述顶板(702)的底端设置有顶升杆(703)，且所述顶升杆(703)的底端贯穿所述通孔(701)。

7.根据权利要求6所述的一种具有预压和终压成型两道工序的中药材压片机，其特征在于，所述顶升机构(7)还包括位于所述下模(6)底部的通道(704)，所述通道(704)内设置有气缸二(705)，所述气缸二(705)的输出轴顶端设置有顶升板(706)，且所述顶升板(706)的顶端与所述顶升杆(703)的底端连接。

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