CN213767331U - 一种用于氧化铝粉生产的粉末压片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于氧化铝粉生产的粉末压片装置，包括机架、下压机构、压片平台，下压机构通过液压杆设置在机架上，压片平台设置在机架上，下压机构的下部设置有下压头，压片平台上对应下压头设置有模具槽，还包括脱模机构和辅助支撑机构，所述脱模机构包括电机和翻板，所述翻板的一侧铰接在机架上，电机驱动连接所述翻板，翻板的顶部对应模具槽的底部设置有压片模型块；辅助支撑机构对应翻板的另一侧设置在机架上。该实用新型具有结构简单、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种用于氧化铝粉生产的粉末压片装置。
背景技术
氧化铝生产过程中，对生产出的粉末产品需要进行压片成型，压片成型完成后，需要将成型的片型产品从模具中取出，目前多采用人工捡取，使用很不方便。申请日为2019.03.26、申请号为201920387741.8的专利申请中公开了一种便于脱模的旋转式粉末压片机，通过可移动的压片模型块和移动板配合，对成型的片型产品进行收集。但是该方案中仍需人工取销、上销、收集等，使用不方便，且效率仍较低。
发明内容
为了解决背景技术中所存在的使用不方便、效率低的问题，本实用新型提出了一种用于氧化铝粉生产的粉末压片装置。
一种用于氧化铝粉生产的粉末压片装置，包括机架、下压机构、压片平台，下压机构通过液压杆设置在机架上，压片平台设置在机架上，下压机构的下部设置有下压头，压片平台上对应下压头设置有模具槽，还包括脱模机构和辅助支撑机构，所述脱模机构包括电机和翻板，所述翻板的一侧铰接在机架上，电机驱动所述翻板以铰接处为中心旋转，翻板的顶部对应模具槽的底部设置有压片模型块；辅助支撑机构对应翻板的另一侧设置在机架上。
基于上述，所述辅助支撑机构包括支撑架、自动伸缩杆和支撑杆，所述支撑架设置在所述机架上，所述自动伸缩杆竖直向上设置在支撑架上，所述支撑杆水平设置在所述自动伸缩杆的自由伸缩端，所述支撑杆对应所述翻板的底部另一侧设置。
基于上述，所述翻板包括第一翻板和第二翻板，所述第一翻板的一侧和所述第二翻板的一侧分别铰接在机架上，所述第一翻板的另一侧和所述第二翻板的另一侧相互靠近设置。
基于上述，所述翻板的顶部设置有螺栓，所述压片模型块的一端对应设置有螺栓孔。
基于上述，所述机架下部对应所述脱模机构还活动设置有成型料仓。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过下压机构、压片平台和脱模机构的相互配合，压片成型后直接通过电机驱动翻板翻转，即可将成型的片型产品脱模，具有使用方便、效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型翻板水平位置的结构示意图。
图2是本实用新型翻板翻转的结构示意图。
图3是本实用新型图1的左视结构示意图。
图中：1.机架；2.下压机构；3.压片平台；4.下压头；5.第一翻板；6.支撑架；7.自动伸缩杆；8.支撑杆；9.第二翻板；10.成型料仓；11.压片模型块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示，一种用于氧化铝粉生产的粉末压片装置，包括机架1、下压机构2、压片平台3，下压机构2通过液压杆设置在机架1上，压片平台3设置在机架1上，下压机构2的下部设置有下压头4，压片平台3上对应下压头4设置有模具槽，还包括脱模机构和辅助支撑机构，所述脱模机构包括电机和翻板，所述翻板的一侧铰接在机架1上，电机驱动所述翻板以铰接处为中心旋转，翻板的顶部对应模具槽的底部设置有压片模型块11；辅助支撑机构对应翻板的另一侧设置在机架1上。
使用时，电机驱动翻板至水平位置后，辅助支撑机构抵压在翻板底部，对翻板进行加强支撑。下压机构2下压，下压头4对模具槽内的粉料向压片模型块11上挤压成型。压片后，辅助支撑机构下降，电机驱动翻板翻转后，压片模型块11上的片型产品即从倾斜的翻板上脱落。实际中，所述机架1下部对应所述脱模机构还活动设置有成型料仓10，片型产品脱落后落入成型料仓10内进行收集。
具体的，所述辅助支撑机构包括支撑架6、自动伸缩杆7和支撑杆8，所述支撑架6设置在所述机架1上，所述自动伸缩杆7竖直向上设置在支撑架6上，所述支撑杆8水平设置在所述自动伸缩杆7的自由伸缩端，所述支撑杆8对应所述翻板的底部另一侧设置。自动伸缩杆7带动支撑杆8上下移动，支撑杆8上升后抵压在翻板底部，在翻板承受下压机构2的压力时对翻板起到支撑作用。
优选地，所述翻板包括第一翻板5和第二翻板9，所述第一翻板5的一侧和所述第二翻板9的一侧分别铰接在机架1上，所述第一翻板5的另一侧和所述第二翻板9的另一侧相互靠近设置。支撑杆8支撑第一翻板5和第二翻板9，支撑杆8垂直第一翻板5和第二翻板9的另一侧设置。采用两个翻板可以减小翻板翻转时另一侧的旋转范围，同时，采用两块翻板使得翻板的旋转侧对应成型料仓10的中部，便于片型产品的收集。实际中，为了避免成型的片型产品掉落在支撑杆8上，翻板上的压片模型块11的位置避开支撑杆8的位置设置，同时，支撑杆8的顶部也可以设置为弧型或截面为三角型。
本实施例中，所述翻板的顶部设置有螺栓，所述压片模型块11的一端对应设置有螺栓孔。压片模型块11与翻板可拆卸连接，便于更换不同的压片模型块11。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于氧化铝粉生产的粉末压片装置，包括机架、下压机构、压片平台，下压机构通过液压杆设置在机架上，压片平台设置在机架上，下压机构的下部设置有下压头，压片平台上对应下压头设置有模具槽，其特征在于：还包括脱模机构和辅助支撑机构，所述脱模机构包括电机和翻板，所述翻板的一侧铰接在机架上，电机驱动所述翻板以铰接处为中心旋转，翻板的顶部对应模具槽的底部设置有压片模型块；辅助支撑机构对应翻板的另一侧设置在机架上。
2.根据权利要求1所述的用于氧化铝粉生产的粉末压片装置，其特征在于：所述辅助支撑机构包括支撑架、自动伸缩杆和支撑杆，所述支撑架设置在所述机架上，所述自动伸缩杆竖直向上设置在支撑架上，所述支撑杆水平设置在所述自动伸缩杆的自由伸缩端，所述支撑杆对应所述翻板的底部另一侧设置。
3.根据权利要求1所述的用于氧化铝粉生产的粉末压片装置，其特征在于：所述翻板包括第一翻板和第二翻板，所述第一翻板的一侧和所述第二翻板的一侧分别铰接在机架上，所述第一翻板的另一侧和所述第二翻板的另一侧相互靠近设置。
4.根据权利要求1所述的用于氧化铝粉生产的粉末压片装置，其特征在于：所述翻板的顶部设置有螺栓，所述压片模型块的一端对应设置有螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的用于氧化铝粉生产的粉末压片装置，其特征在于：所述机架下部对应所述脱模机构还活动设置有成型料仓。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021889268.2U CN213767331U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种用于氧化铝粉生产的粉末压片装置 |
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Publications (1)
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| CN213767331U true CN213767331U (zh) | 2021-07-23 |
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ID=76904053
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|---|---|
| CN (1) | CN213767331U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024045135A1 (zh) * | 2022-09-01 | 2024-03-07 | 深圳先进技术研究院 | 用于显微制样的自动压片装置 |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021889268.2U patent/CN213767331U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024045135A1 (zh) * | 2022-09-01 | 2024-03-07 | 深圳先进技术研究院 | 用于显微制样的自动压片装置 |
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