CN217514109U - 一种防断裂的烧结砖生产用挤出装置 - Google Patents

Abstract

一种防断裂的烧结砖生产用挤出装置，本实用新型涉及烧结砖生产技术领域，电机通过电机座固定设置在固定座的顶面上；齿轮固定套设在电机的输出轴上；移动板活动设置在固定座的顶面上；齿板固定设置在移动板的右侧上方；滑块固定设置在移动板的下侧，且滑块滑动设置在固定座顶面开设的滑槽中；推板固定设置在齿板的右侧；固定架架设并固定设置在带式传送组件的上侧；电动推杆分别固定设置在固定架的竖板内侧；挤压板为两个，分别固定设置在电动推杆的输出端上；压土机构设置在固定架上能够先将泥胚挤动压实，使其密度更均匀，再送入模具中成型，使得烧结砖使用时不容易断裂，实用性更强。

Description

一种防断裂的烧结砖生产用挤出装置

技术领域

本实用新型涉及烧结砖生产技术领域，具体涉及一种防断裂的烧结砖生产用挤出装置。

背景技术

目前的烧结砖在制作泥胚时，通常是采用螺旋输送机将用于制作泥胚的泥土送到模具中进行制作，但采用螺纹送料的方法形成的泥胚内部泥土的压缩程度不一致，使泥胚有的位置密度大，有的位置密度小，烧制出来的烧结砖内部烧制的不完全，使烧结砖在使用时，容易断裂，存在使用隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的防断裂的烧结砖生产用挤出装置，能够先将泥胚挤动压实，使其密度更均匀，再送入模具中成型，使得烧结砖使用时不容易断裂，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含固定座和带式传送组件，固定座的右侧固定设置有带式传送组件；

它还包含：

电机，所述的电机通过电机座固定设置在固定座的顶面上，且电机与外部电源连接；

齿轮，所述的齿轮固定套设在电机的输出轴上；

移动板，所述的移动板活动设置在固定座的顶面上；

齿板，所述的齿板固定设置在移动板的右侧上方，且齿板与齿轮相啮合设置；

滑块，所述的滑块固定设置在移动板的下侧，且滑块滑动设置在固定座顶面开设的滑槽中；

推板，所述的推板固定设置在齿板的右侧，且推板为“C”形结构设置，且推板悬设在下料管的下端；

固定架，所述的固定架架设并固定设置在带式传送组件的上侧，且固定架为倒“U”形结构设置；

电动推杆，所述的电动推杆为两个，分别固定设置在固定架的竖板内侧，且电动推杆与外部电源连接；

挤压板，所述的挤压板为两个，分别固定设置在电动推杆的输出端上，且挤压板的下侧与带式传送组件抵触设置；

压土机构，所述的压土机构设置在固定架上。

优选地，所述的固定座的顶面左侧固定设置有支撑板，支撑板为“L”形结构设置，支撑板的横板下侧通过轮座旋转设置有滑轮，齿板的顶面开设有移动槽，滑轮滑动设置在移动槽的内部。

优选地，所述的推板的左侧内壁上固定设置有铲片，且铲片的下侧与固定座抵触设置。

优选地，所述的带式传送组件的顶面前后两侧均固定设置有挡板，且挡板均设置于固定架的右侧。

优选地，所述的挤压板的上侧均固定设置有导向块，固定架的横板下侧开设有导向槽，导向块滑动设置在导向槽中。

优选地，所述的压土机构包含：

驱动气缸，所述的驱动气缸固定设置在固定架的顶面上，且驱动气缸与外部电源连接，驱动气缸的输出轴穿过固定架后，设置于前后两侧的挤压板之间；

压板，所述的压板固定设置在驱动气缸的输出轴上；

压块，所述的压块为数个，均固定设置在压板的底面上；

压缩弹簧，所述的压缩弹簧套设在驱动气缸的输出轴上，压缩弹簧的下端面与压板抵触设置，压缩弹簧的上端面与固定架的横板抵触设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种防断裂的烧结砖生产用挤出装置，能够先将泥胚挤动压实，使其密度更均匀，再送入模具中成型，使得烧结砖使用时不容易断裂，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A-A向剖视图。

图4是图1中B-B向剖视图。

图5是本实用新型中固定架和压土机构的连接关系示意图。

附图标记说明：

固定座1、移动板2、齿板3、齿轮4、电机5、滑块6、滑槽7、支撑板8、滑轮9、移动槽10、推板11、下料管12、铲片13、带式传送组件14、固定架15、电动推杆16、挤压板17、驱动气缸18、压缩弹簧19、压板20、压块21、挡板22、压土机构23、导向块24、导向槽25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定座1和带式传送组件14，固定座1的右侧铆接固定有带式传送组件14；

它还包含：

电机5，所述的电机5通过电机座固定在固定座1的顶面上，且电机5与外部电源连接；

齿轮4，所述的齿轮4铆接固定套设在电机5的输出轴上；

移动板2，所述的移动板2活动设置在固定座1的顶面上；

齿板3，所述的齿板3铆接固定在移动板2的右侧上方，且齿板3与齿轮4相啮合设置；

滑块6，所述的滑块6铆接固定在移动板2的下侧，且滑块6滑动设置在固定座1顶面开设的滑槽7中；

推板11，所述的推板11铆接固定在齿板3的右侧，且推板11为“C”形结构设置，且推板11悬设在下料管12的下端；

固定架15，所述的固定架15架设并铆接固定在带式传送组件14的上侧，且固定架15为倒“U”形结构设置；

电动推杆16，所述的电动推杆16为两个，分别铆接固定在固定架15的竖板内侧，且电动推杆16与外部电源连接；

挤压板17，所述的挤压板17为两个，分别铆接固定在电动推杆16的输出端上，且挤压板17的下侧与带式传送组件14抵触设置；

压土机构23，所述的压土机构23设置在固定架15上。

作为优选方案，更进一步地，固定座1的顶面左侧铆接固定有支撑板8，支撑板8为“L”形结构设置，支撑板8的横板下侧通过轮座旋转设置有滑轮9，齿板3的顶面开设有移动槽10，滑轮9滑动设置在移动槽10的内部。

作为优选方案，更进一步地，推板11的左侧内壁上铆接固定有铲片13，且铲片13的下侧与固定座1抵触设置。

作为优选方案，更进一步地，带式传送组件14的顶面前后两侧均铆接固定有挡板22，且挡板22均设置于固定架15的右侧。

作为优选方案，更进一步地，挤压板17的上侧均铆接固定有导向块24，固定架15的横板下侧开设有导向槽25，导向块24滑动设置在导向槽25中。

作为优选方案，更进一步地，压土机构23包含：

驱动气缸18，所述的驱动气缸18铆接固定在固定架15的顶面上，且驱动气缸18与外部电源连接，驱动气缸18的输出轴穿过固定架15后，设置于前后两侧的挤压板17之间；

压板20，所述的压板20铆接固定在驱动气缸18的输出轴上；

压块21，所述的压块21为数个，均铆接固定在压板20的底面上；

压缩弹簧19，所述的压缩弹簧19套设在驱动气缸18的输出轴上，压缩弹簧19的下端面与压板20抵触设置，压缩弹簧19的上端面与固定架15的横板抵触设置。

本具体实施方式的工作原理：使用时，下料管12与外部送料机构连接，泥土掉落到推板11内，然后打开电机5，电机5带动齿轮4旋转，齿轮4带动齿板3向右移动，此时滑块6在滑槽7中滑动，滑轮9在移动槽19中滑动，齿板3带动推板11和铲片13向右移动，将泥土向右推动至两个挤压板17之间，然后利用电机推杆16带动挤压板17向泥土的方向移动，挤压泥土，使其紧实，再让挤压板17向外侧移动，打开驱动气缸18，驱动气缸18带动压板20下降，压块21将泥土压实，再次打开电动推杆16，将泥土推至中间，然后打开带式传送组件14，带式传送组件14的传动带将泥土向右传送至外部的模具中。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、利用电动推杆16和挤压板17，能够,将泥胚挤动压实，使其密度更均匀；

2、设置有支撑板8和滑轮9，使得齿板3移动时更加稳定；

3、设置有驱动气缸18、压板20和压块21，能够提高泥土的压实效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防断裂的烧结砖生产用挤出装置，它包含固定座（1）和带式传送组件（14），固定座（1）的右侧固定设置有带式传送组件（14）；

其特征在于，它还包含：

电机（5），所述的电机（5）通过电机座固定设置在固定座（1）的顶面上，且电机（5）与外部电源连接；

齿轮（4），所述的齿轮（4）固定套设在电机（5）的输出轴上；

移动板（2），所述的移动板（2）活动设置在固定座（1）的顶面上；

齿板（3），所述的齿板（3）固定设置在移动板（2）的右侧上方，且齿板（3）与齿轮（4）相啮合设置；

滑块（6），所述的滑块（6）固定设置在移动板（2）的下侧，且滑块（6）滑动设置在固定座（1）顶面开设的滑槽（7）中；

推板（11），所述的推板（11）固定设置在齿板（3）的右侧，且推板（11）为“C”形结构设置，且推板（11）悬设在下料管（12）的下端；

固定架（15），所述的固定架（15）架设并固定设置在带式传送组件（14）的上侧，且固定架（15）为倒“U”形结构设置；

电动推杆（16），所述的电动推杆（16）为两个，分别固定设置在固定架（15）的竖板内侧，且电动推杆（16）与外部电源连接；

挤压板（17），所述的挤压板（17）为两个，分别固定设置在电动推杆（16）的输出端上，且挤压板（17）的下侧与带式传送组件（14）抵触设置；

压土机构（23），所述的压土机构（23）设置在固定架（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种防断裂的烧结砖生产用挤出装置，其特征在于：所述的固定座（1）的顶面左侧固定设置有支撑板（8），支撑板（8）为“L”形结构设置，支撑板（8）的横板下侧通过轮座旋转设置有滑轮（9），齿板（3）的顶面开设有移动槽（10），滑轮（9）滑动设置在移动槽（10）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种防断裂的烧结砖生产用挤出装置，其特征在于：所述的推板（11）的左侧内壁上固定设置有铲片（13），且铲片（13）的下侧与固定座（1）抵触设置。

4.根据权利要求1所述的一种防断裂的烧结砖生产用挤出装置，其特征在于：所述的带式传送组件（14）的顶面前后两侧均固定设置有挡板（22），且挡板（22）均设置于固定架（15）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种防断裂的烧结砖生产用挤出装置，其特征在于：所述的挤压板（17）的上侧均固定设置有导向块（24），固定架（15）的横板下侧开设有导向槽（25），导向块（24）滑动设置在导向槽（25）中。

6.根据权利要求1所述的一种防断裂的烧结砖生产用挤出装置，其特征在于：所述的压土机构（23）包含：

驱动气缸（18），所述的驱动气缸（18）固定设置在固定架（15）的顶面上，且驱动气缸（18）与外部电源连接，驱动气缸（18）的输出轴穿过固定架（15）后，设置于前后两侧的挤压板（17）之间；

压板（20），所述的压板（20）固定设置在驱动气缸（18）的输出轴上；

压块（21），所述的压块（21）为数个，均固定设置在压板（20）的底面上；

压缩弹簧（19），所述的压缩弹簧（19）套设在驱动气缸（18）的输出轴上，压缩弹簧（19）的下端面与压板（20）抵触设置，压缩弹簧（19）的上端面与固定架（15）的横板抵触设置。

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