CN110810935B - 一种自动切割内衣定型机 - Google Patents
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Abstract
一种自动切割内衣定型机，包括机身，所述机身包括工作腔，所述工作腔内含有将内衣定型板挤压为标准形状的挤压机构，所述工作腔内固定设有限位块，所述限位块内滑动设有第一连杆，所述第一连杆上侧左右对称固定设有齿条，所述第一连杆左侧转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一扇形齿轮；本发明的设备结构简单，操作简便，本设备将通过机械配合可以解决现有定型机半自动化的弊端，设备通过挤压机构完成的定型板的成型工作，然后通过出料机构将定型板按成品数量分离以方便后续的加工，设备功能完善，反应灵敏，工作效率高，具有较高的一体化程度。
Description
技术领域
本发明涉及内衣制造领域，具体为一种自动切割内衣定型机。
背景技术
女士内衣的制造过程中定型板的制作尤其重要，在生产内衣时，这一工作是由一个半自动机器和两个工人共同完成的，这样的工作模式在大规模生产使效率较低，无法满足订单需求，半自动的设备由于带有挤压功能也有一定的危险性，因此需要设计一种自动切割内衣定型机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动切割内衣定型机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种自动切割内衣定型机，包括机身，所述机身包括工作腔；
所述工作腔内含有将内衣定型板挤压为标准形状的挤压机构，所述工作腔内固定设有限位块，所述限位块内滑动设有第一连杆，所述第一连杆上侧左右对称固定设有齿条，所述第一连杆左侧转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一扇形齿轮，所述第一连杆右侧转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮、所述第二扇形齿轮与所述齿条啮合，位于所述齿条下侧的所述第一连杆上左端面固定设有第二连杆，所述工作腔内左侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块右端面上侧固定设有第三连杆，所述第三连杆位于所述第二连杆上侧，所述第三连杆与所述第二连杆接触；
所述工作腔左端壁连通设有出料腔，所述出料腔内含有将挤压好的定型板切割并移出的出料机构，所述出料腔右侧转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第一齿轮，所述出料腔左侧转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间转动设有链条，所述链条上固定设有三个距离均等的动力块，所述动力块内设有开口槽，所述开口槽内左右端壁对称设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块外端面与所述第二滑槽外端面之间连接设有第一弹簧，所述动力块底端滑动设有延伸至所述开口槽内的第四连杆，所述第四连杆底端面固定设有弧形块，所述链条内固定设有固定块，所述固定块顶端面左侧固定设有联动块；
所述工作腔右侧底端设有进料口，所述第一连杆底端面固定设有连接块，所述连接块底端面左右对称设有推动块，所述推动块底端面设有成型块，所述工作腔底端后侧固定设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述工作腔左端壁固定设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，所述第三滑槽与所述第四滑槽之间设有液压管道；
所述第四滑块后端面右端固定设右支撑块，所述第一滑块前端面固定设有配合块，所述支撑块顶端面与所述配合块接触，所述推动块向下移动时可以与所述第三滑块接触，所述第三滑块与所述第三滑槽之间连接设有第二弹簧，所述第一滑块底端面固定设有刀片，所述第一滑块右端面下侧设有固定杆，所述固定杆右端面固定设有移动块，所述移动块底端面设有挤压杆；
所述工作腔与所述出料腔后端壁设有传动腔，所述传动腔后端壁设有电机，所述电机前端面与所述第一转轴转动连接，位于所述传动腔内的所述第一转轴上固定设有第三齿轮，位于所述传动腔内的所述第二转轴上固定设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮之间转动设有第二链条；
所述第一转轴下侧转动设有第五转轴，所述第五转轴上设有第五齿轮，位于所述传动腔内的所述第一转轴在所述第三齿轮前侧固定设有第六齿轮，所述第五齿轮与所述第六齿轮之间转动设有第三链条，所述第五转轴前端设有转动轮，所述转动轮上设有第五连杆，所述第五连杆前端面设有第六连杆，位于所述传动腔内的所述第三转轴上设有槽轮，所述槽轮上设有三个开口向外的槽孔，所述第六连杆可伸入所述槽孔内。
本发明的有益效果 ：本发明的设备结构简单，操作简便，本设备将通过机械配合可以解决现有定型机半自动化的弊端，设备通过挤压机构完成的定型板的成型工作，然后通过出料机构将定型板按成品数量分离以方便后续的加工，设备功能完善，反应灵敏，工作效率高，具有较高的一体化程度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是图1中A-A的结构示意图；
图 3 是图2中B-B的结构示意图；
图 4 是图2中C-C的结构示意图；
图 5 是图1中D-D的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种自动切割内衣定型机，包括机身10，所述机身10包括工作腔34，所述工作腔34内含有将内衣定型板挤压为标准形状的挤压机构90，所述工作腔34内固定设有限位块33，所述限位块33内滑动设有第一连杆36，所述第一连杆36上侧左右对称固定设有齿条42，所述第一连杆36左侧转动设有第一转轴39，所述第一转轴39上固定设有第一扇形齿轮38，所述第一连杆36右侧转动设有第二转轴40，所述第二转轴40上固定设有第二扇形齿轮41，所述第一扇形齿轮38、所述第二扇形齿轮41与所述齿条42啮合，位于所述齿条42下侧的所述第一连杆36上左端面固定设有第二连杆37，所述工作腔34内左侧设有第一滑槽46，所述第一滑槽46内滑动设有第一滑块47，所述第一滑块47右端面上侧固定设有第三连杆45，所述第三连杆45位于所述第二连杆37上侧，所述第三连杆45与所述第二连杆37接触；
所述工作腔34左端壁连通设有出料腔66，所述出料腔66内含有将挤压好的定型板切割并移出的出料机构91，所述出料腔66右侧转动设有第三转轴27，所述第三转轴27上固定设有第一齿轮26，所述出料腔66左侧转动设有第四转轴20，所述第四转轴20上固定设有第二齿轮21，所述第一齿轮26与所述第二齿轮21之间转动设有链条67，所述链条67上固定设有三个距离均等的动力块16，所述动力块16内设有开口槽17，所述开口槽17内左右端壁对称设有第二滑槽18，所述第二滑槽18内滑动设有第二滑块19，所述第二滑块19外端面与所述第二滑槽18外端面之间连接设有第一弹簧68，所述动力块16底端滑动设有延伸至所述开口槽17内的第四连杆24，所述第四连杆24底端面固定设有弧形块25，所述链条67内固定设有固定块23，所述固定块23顶端面左侧固定设有联动块22。
所述工作腔34右侧底端设有进料口35，所述第一连杆36底端面固定设有连接块32，所述连接块32底端面左右对称设有推动块31，所述推动块31底端面设有成型块30，所述工作腔34底端后侧固定设有第三滑槽28，所述第三滑槽28内滑动设有第三滑块29，所述工作腔34左端壁固定设有第四滑槽11，所述第四滑槽11内滑动设有第四滑块13，所述第三滑槽28与所述第四滑槽11之间设有液压管道12，所述第四滑块13后端面右端固定设右支撑块65，所述第一滑块47前端面固定设有配合块48，所述支撑块65顶端面与所述配合块48接触，所述推动块31向下移动时可以与所述第三滑块29接触，所述第三滑块29与所述第三滑槽28之间连接设有第二弹簧69，所述第一滑块47底端面固定设有刀片15，所述第一滑块47右端面下侧设有固定杆14，所述固定杆14右端面固定设有移动块44，所述移动块44底端面设有挤压杆43。
所述工作腔34与所述出料腔66后端壁设有传动腔49，所述传动腔49后端壁设有电机60，所述电机60前端面与所述第一转轴39转动连接，位于所述传动腔49内的所述第一转轴39上固定设有第三齿轮59，位于所述传动腔49内的所述第二转轴40上固定设有第四齿轮62，所述第三齿轮59与所述第四齿轮62之间转动设有第二链条58，所述第一转轴39下侧转动设有第五转轴57，所述第五转轴57上设有第五齿轮56，位于所述传动腔49内的所述第一转轴39在所述第三齿轮59前侧固定设有第六齿轮51，所述第五齿轮56与所述第六齿轮51之间转动设有第三链条52，所述第五转轴57前端设有转动轮55，所述转动轮55上设有第五连杆54，所述第五连杆54前端面设有第六连杆53，位于所述传动腔49内的所述第三转轴27上设有槽轮63，所述槽轮63上设有三个开口向外的槽孔64，所述第六连杆53可伸入所述槽孔64内。
初始状态：所述第二弹簧69推动所述第三滑块29伸出，所述第三滑块29伸出通过所述液压管道12使所述第四滑块13向内滑动，此时所述第四滑块13上的所述支撑块65支撑所述配合块48使所述第一滑块47在所述第一滑槽46上侧，所述第一弹簧68通过推力使左右对称的所述第二滑块19抵接；
工作状态：
打开电机60，所述电机60开启带动所述第一转轴39转动，所述第一转轴39转动带动所述第三齿轮59转动，所述第三齿轮59转动通过所述第二链条58 使所述第四齿轮62转动，所述第四齿轮62转动带动所述第二转轴40转动，所述第一转轴39与所述第二转轴40转动带动所述第一扇形齿轮38和所述第二扇形齿轮41转动，所述第一扇形齿轮38和所述第二扇形齿轮41转动通过与所述齿条42啮合使所述第一连杆36上下滑动，所述第一连杆36向下滑动时带动所述成型块30向下移动，所述成型块30向下移动将从所述进料口35进入的成型板挤压为标准形状；
当所述推动块31移动到最底端时挤压所述第三滑块29，所述第三滑块29收到挤压通过所述液压管道12使所述第四滑块13向右滑动，所述第四滑块13向右滑动使所述支撑块65不再支撑所述配合块48，此时所述第一滑块47向下滑动，所述第一滑块47向下滑动带动所述刀片15与所述挤压杆43向下滑动，所述刀片15向下滑动将定型板切开，所述挤压杆43向下滑动将挤压部分的定型板按压在所述开口槽17内，当所述第一连杆36向上滑动时，所述第一连杆36通过所述第二连杆37与所述第三连杆45带动所述第一滑块47向上滑动回到初始位置，设备一体化程度高；
所述第一滑块47向上滑动时所述第二滑块19在所述第一弹簧68的推力下夹住定型板，所述第一转轴39转动带动所述第六齿轮51转动，所述第六齿轮51转动通过所述第三链条52带动所述第五齿轮56转动，所述第五齿轮56转动带动所述第五转轴57转动，所述第五转轴57转动通过所述第五连杆54带动所述第六连杆53转动，所述第六连杆53通过与所述槽孔64配合带动所属槽轮63转动，所述槽轮63转动带动所述第三转轴27转动，所述第三转轴27转动带动所述第一齿轮26转动，所述第一齿轮26转动带动所述第一链条67转动，所述第一链条67转动带动所述动力块16移动，所述动力块16移动使所述弧形块25向左移动，当所述弧形块25移动到所述联动块22上时，所述弧形块25通过所述联动块22带动所述第四连杆24向上移动，所述第四连杆24向上移动使所述第二滑块19打开，此时所述第一滑块47下降将拉出来的定型板切开，设备自动化程度高，各个机构传动配合紧密，动能利用率高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种自动切割内衣定型机，包括机身，其特征在于：所述机身包括工作腔；
所述工作腔内含有将内衣定型板挤压为标准形状的挤压机构，所述工作腔内固定设有限位块，所述限位块内滑动设有第一连杆，所述第一连杆上侧左右对称固定设有齿条，所述第一连杆左侧转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一扇形齿轮，所述第一连杆右侧转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮、所述第二扇形齿轮与所述齿条啮合，位于所述齿条下侧的所述第一连杆上左端面固定设有第二连杆，所述工作腔内左侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块右端面上侧固定设有第三连杆，所述第三连杆位于所述第二连杆上侧，所述第三连杆与所述第二连杆接触；
所述工作腔左端壁连通设有出料腔，所述出料腔内含有将挤压好的定型板切割并移出的出料机构，所述出料腔右侧转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第一齿轮，所述出料腔左侧转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间转动设有链条，所述链条上固定设有三个距离均等的动力块，所述动力块内设有开口槽，所述开口槽内左右端壁对称设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块外端面与所述第二滑槽外端面之间连接设有第一弹簧，所述动力块底端滑动设有延伸至所述开口槽内的第四连杆，所述第四连杆底端面固定设有弧形块，所述链条内固定设有固定块，所述固定块顶端面左侧固定设有联动块；
所述工作腔右侧底端设有进料口，所述第一连杆底端面固定设有连接块，所述连接块底端面左右对称设有推动块，所述推动块底端面设有成型块，所述工作腔底端后侧固定设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述工作腔左端壁固定设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，所述第三滑槽与所述第四滑槽之间设有液压管道；
所述第四滑块后端面右端固定设右支撑块，所述第一滑块前端面固定设有配合块，所述支撑块顶端面与所述配合块接触，所述推动块向下移动时可以与所述第三滑块接触，所述第三滑块与所述第三滑槽之间连接设有第二弹簧，所述第一滑块底端面固定设有刀片，所述第一滑块右端面下侧设有固定杆，所述固定杆右端面固定设有移动块，所述移动块底端面设有挤压杆；
所述工作腔与所述出料腔后端壁设有传动腔，所述传动腔后端壁设有电机，所述电机前端面与所述第一转轴转动连接，位于所述传动腔内的所述第一转轴上固定设有第三齿轮，位于所述传动腔内的所述第二转轴上固定设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮之间转动设有第二链条；
所述第一转轴下侧转动设有第五转轴，所述第五转轴上设有第五齿轮，位于所述传动腔内的所述第一转轴在所述第三齿轮前侧固定设有第六齿轮，所述第五齿轮与所述第六齿轮之间转动设有第三链条，所述第五转轴前端设有转动轮，所述转动轮上设有第五连杆，所述第五连杆前端面设有第六连杆，位于所述传动腔内的所述第三转轴上设有槽轮，所述槽轮上设有三个开口向外的槽孔，所述第六连杆可伸入所述槽孔内。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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