CN213798300U - 一种压片机中模芯顶料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压片机中模芯顶料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部开设有压片孔，所述活动箱的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿所述压片孔并延伸至所述压片孔的内部，所述顶杆延伸至所述压片孔的内部的一端设置有顶板。本实用新型涉及顶料技术领域。该压片机中模芯顶料装置，不仅操作简单，便于使用，而且通过第一转动轴与电机连接，便于电动顶料工作，再通过第二转动轴延伸至外部，便于工作人员手动驱动，进行手动顶料工作，具有多种顶料方式，便于不同情况下的使用，提高了顶料操作的功能性。

Description

一种压片机中模芯顶料装置

技术领域

本实用新型涉及顶料技术领域，具体为一种压片机中模芯顶料装置。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，最早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。

目前，片剂物品越来越普遍，而片剂物是用压片机将粉末或颗粒物通过高压模压制成的，压片机将颗粒状、粉末状原料压制成各种形状的片剂，然而现有的压片机中的压片后，需要相应的顶料装置将其顶出，而现有的顶料装置存在一定的缺点，不仅不便于操作，而且操作费时费力，严重的降低了操作效率，并且不具有手动电动一体化功能，进而降低了顶料装置的功能，不能满足不同情况下的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压片机中模芯顶料装置，解决了不具有手动电动一体化功能，不能满足不同情况下使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压片机中模芯顶料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部开设有压片孔，所述活动箱的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿所述压片孔并延伸至所述压片孔的内部，所述顶杆延伸至所述压片孔的内部的一端设置有顶板，所述活动箱的内壁的底部设置有驱动结构，所述驱动结构包括U型块，所述U型块的内壁的正面和背面均转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴相对的一端均固定连接有圆板，两个所述圆板相对的一侧之间固定连接有驱动杆，所述活动箱的内壁的两侧之间滑动连接有活动板，所述活动板的内部开设有活动槽，所述活动槽与驱动杆的外表面活动连接，所述活动板的顶部的两侧均设置有连接杆，两个所述连接杆的顶端均固定于所述滑动板的底部；

通过两个圆板的旋转，可以带动驱动杆进行圆周式旋转，而驱动杆的圆周式旋转，可以通过活动槽带动活动板上下运动，进而通过两个连接杆带动滑动板上下运动，而滑动板上下的运动，就可以通过顶杆带动顶板上下运动后，进而可以压片后的片剂进行顶出，操作简单，便于使用，通过第一转动轴与电机连接，便于电动顶料工作，再通过第二转动轴延伸至外部，便于工作人员手动驱动，进行手动顶料工作，具有多种顶料方式，便于不同情况下的使用，提高了顶料操作的功能性。

进一步地，所述第一转动轴的一端贯穿所述U型块并延伸至所述U型块的背面，所述第一转动轴延伸至所述U型块的背面的一端固定连接有第一锥齿轮。

进一步地，所述U型块的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

进一步地，所述第二转动轴的一端贯穿所述活动箱并延伸至所述活动箱的正面，所述第二转动轴延伸至所述活动箱的外部的一端固定连接有旋转板。

进一步地，所述旋转板的正面设置有操作结构，所述操作结构包括U型架，所述U型架固定于所述旋转板的正面。

进一步地，所述U型架的内壁的两侧之间转动连接有操作把手，所述旋转板的正面的顶部固定连接有U型夹紧块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该压片机中模芯顶料装置，通过两个圆板的旋转，可以带动驱动杆进行圆周式旋转，而驱动杆的圆周式旋转，可以通过活动槽带动活动板上下运动，进而通过两个连接杆带动滑动板上下运动，而滑动板上下的运动，就可以通过顶杆带动顶板上下运动后，进而可以压片后的片剂进行顶出，不仅操作简单，便于使用，而且通过第一转动轴与电机连接，便于电动顶料工作，再通过第二转动轴延伸至外部，便于工作人员手动驱动，进行手动顶料工作，具有多种顶料方式，便于不同情况下的使用，提高了顶料操作的功能性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构外部图；

图3为本实用新型驱动结构结构侧视图；

图4为本实用新型U型块结构立体图；

图5为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1-底板、2-活动箱、3-下模、4-压片孔、5-滑动板、6-顶杆、7-顶板、8-驱动结构、81-U型块、82-第一转动轴、83-第二转动轴、84-圆板、85-驱动杆、86-第一锥齿轮、87-电机、88-第二锥齿轮、89-旋转板、9-活动板、10-活动槽、11-操作结构、111-U型架、112-操作把手、113-U型夹紧块、12-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种压片机中模芯顶料装置，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有活动箱2，所述活动箱2的顶部固定连接有下模3，所述下模3的顶部开设有压片孔4，所述活动箱2的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板5，所述滑动板5的顶部固定连接有顶杆6，所述顶杆6的顶端贯穿所述压片孔4并延伸至所述压片孔4的内部，所述顶杆6延伸至所述压片孔4的内部的一端设置有顶板7，所述活动箱2的内壁的底部设置有驱动结构8，所述驱动结构8包括U型块81，所述U型块81的内壁的正面和背面均转动连接有第一转动轴82和第二转动轴83，所述第一转动轴82和所述第二转动轴83相对的一端均固定连接有圆板84，两个所述圆板84相对的一侧之间固定连接有驱动杆85，所述活动箱2的内壁的两侧之间滑动连接有活动板9，所述活动板9的内部开设有活动槽10，所述活动槽10与驱动杆85的外表面活动连接，所述活动板9的顶部的两侧均设置有连接杆12，两个所述连接杆12的顶端均固定于所述滑动板5的底部；

通过两个圆板84的旋转，可以带动驱动杆85进行圆周式旋转，而驱动杆85的圆周式旋转，可以通过活动槽10带动活动板9上下运动，进而通过两个连接杆12带动滑动板5上下运动，而滑动板5上下的运动，就可以通过顶杆6带动顶板7上下运动后，进而可以压片后的片剂进行顶出，不仅操作简单，便于使用，而且通过第一转动轴82与电机87连接，便于电动顶料工作，再通过第二转动轴83延伸至外部，便于工作人员手动驱动，进行手动顶料工作，具有多种顶料方式，便于不同情况下的使用，提高了顶料操作的功能性；

所述第一转动轴82的一端贯穿所述U型块81并延伸至所述U型块81的背面，所述第一转动轴82延伸至所述U型块81的背面的一端固定连接有第一锥齿轮86；

第一锥齿轮86的设置，便于电机87上的第二锥齿轮88的啮合，使得电机87的启动，可以通过第二锥齿轮88带动第一锥齿轮86进行旋转，进而带动第一转动轴82和圆板84进行旋转。

所述U型块81的背面固定连接有电机87，所述电机87的输出轴固定连接有与第一锥齿轮86相啮合的第二锥齿轮88；

电机87与外界的电源和控制开关连接，且为正反转电机，采用现有技术的连接方式进行连接，第一锥齿轮86和第二锥齿轮88的外表面相互啮合。

所述第二转动轴83的一端贯穿所述活动箱2并延伸至所述活动箱2的正面，所述第二转动轴83延伸至所述活动箱2的外部的一端固定连接有旋转板89；

旋转板89的设置，便于操作结构11的安装，便于工作人员通过操作结构11带动旋转板89进行旋转。

所述旋转板89的正面设置有操作结构11，所述操作结构11包括U型架111，所述U型架111固定于所述旋转板89的正面；

操作结构11的设置，便于工作人员工作操作结构11带动第二转动轴83进行旋转，进而带动两个圆板84进行旋转。

所述U型架111的内壁的两侧之间转动连接有操作把手112，所述旋转板89的正面的顶部固定连接有U型夹紧块113；

U型夹紧块113的内壁的两侧均设置有弹性夹紧垫，用于对折叠后的操作把手112进行卡紧，保证操作把手折叠后的稳定性，降低了空间的占用，便于工作人员更好的操作。

工作时，通过压片结构将压片孔4内部的材料压实后，通过电机87的启动，可以带动第一锥齿轮86和第二锥齿轮88进行旋转，通过第一锥齿轮86的旋转，可以带动第一转动轴82进行旋转，进而带动两个圆板84进行旋转，通过两个圆板84的旋转，可以带动驱动杆85进行圆周式旋转，而驱动杆85的圆周式旋转，可以通过活动槽10带动活动板9上下运动，进而通过两个连接杆12带动滑动板5上下运动，而滑动板5上下的运动，就可以通过顶杆6带动顶板7上下运动后，进而可以压片后的片剂进行顶出；

在不具备电源的情况下，手动旋转操作把手112，通过操作把手112的旋转，就会带动旋转板89进行旋转，进而带动第二转动轴83进行旋转，通过第二转动轴83的旋转，可以带动两个圆板84进行旋转，最终可以通过顶杆6带动顶板7上下运动后，进而可以压片后的片剂进行顶出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压片机中模芯顶料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有活动箱(2)，所述活动箱(2)的顶部固定连接有下模(3)，所述下模(3)的顶部开设有压片孔(4)，所述活动箱(2)的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的顶部固定连接有顶杆(6)，所述顶杆(6)的顶端贯穿所述压片孔(4)并延伸至所述压片孔(4)的内部，所述顶杆(6)延伸至所述压片孔(4)的内部的一端设置有顶板(7)，所述活动箱(2)的内壁的底部设置有驱动结构(8)，所述驱动结构(8)包括U型块(81)，所述U型块(81)的内壁的正面和背面均转动连接有第一转动轴(82)和第二转动轴(83)，所述第一转动轴(82)和所述第二转动轴(83)相对的一端均固定连接有圆板(84)，两个所述圆板(84)相对的一侧之间固定连接有驱动杆(85)，所述活动箱(2)的内壁的两侧之间滑动连接有活动板(9)，所述活动板(9)的内部开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)与驱动杆(85)的外表面活动连接，所述活动板(9)的顶部的两侧均设置有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的顶端均固定于所述滑动板(5)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种压片机中模芯顶料装置，其特征在于：所述第一转动轴(82)的一端贯穿所述U型块(81)并延伸至所述U型块(81)的背面，所述第一转动轴(82)延伸至所述U型块(81)的背面的一端固定连接有第一锥齿轮(86)。

3.根据权利要求2所述的一种压片机中模芯顶料装置，其特征在于：所述U型块(81)的背面固定连接有电机(87)，所述电机(87)的输出轴固定连接有与第一锥齿轮(86)相啮合的第二锥齿轮(88)。

4.根据权利要求1所述的一种压片机中模芯顶料装置，其特征在于：所述第二转动轴(83)的一端贯穿所述活动箱(2)并延伸至所述活动箱(2)的正面，所述第二转动轴(83)延伸至所述活动箱(2)的外部的一端固定连接有旋转板(89)。

5.根据权利要求4所述的一种压片机中模芯顶料装置，其特征在于：所述旋转板(89)的正面设置有操作结构(11)，所述操作结构(11)包括U型架(111)，所述U型架(111)固定于所述旋转板(89)的正面。

6.根据权利要求5所述的一种压片机中模芯顶料装置，其特征在于：所述U型架(111)的内壁的两侧之间转动连接有操作把手(112)，所述旋转板(89)的正面的顶部固定连接有U型夹紧块(113)。

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